เครื่องกลึง CNC แบบเอียง - 106/108/208
วิดีโอแนะนำผลิตภัณฑ์
การกำหนดค่าผลิตภัณฑ์
คุณสมบัติ
ประสิทธิภาพการออกแบบป้อมปืน
โครงสร้างแกน Y บวกแบบบูรณาการมีความแข็งแกร่ง ทนทาน และมีประสิทธิภาพดีกว่าแกน Y แบบการประมาณค่าแทรกสอด
• การประมวลผลเส้นขอบระนาบที่เรียบเนียนยิ่งขึ้น
• ประมวลผลพื้นผิวโค้งและรูปทรงที่ซับซ้อนได้ง่ายกว่า
เมื่อเปรียบเทียบกับ "การประมาณค่าแกน Y" แล้ว "แกน Y บวก" มีข้อดีที่เห็นได้ชัดในการกัดผิวงาน การเคลื่อนที่ของแกน Y ใน "แกน Y บวก" นั้นตั้งฉากกับแกน X และเป็นการเคลื่อนที่แบบแกนเดียว ส่วนการเคลื่อนที่ของแกน Y ใน "การประมาณค่าแกน Y" นั้นเป็นการประมาณค่าเส้นตรงโดยการเคลื่อนที่พร้อมกันของแกน X และแกน Y เมื่อเปรียบเทียบกับ "แกน Y บวก" ในเรื่องความเรียบของผิวงานกัดแล้ว การประมวลผลด้วยแกน "แกน Y บวก" นั้นเรียบเนียนและสว่างกว่าอย่างเห็นได้ชัด
แกนหมุนไฟฟ้าแบบซิงโครนัสขับตรง
ความแข็งแกร่งสูง แรงบิดสูง ประสิทธิภาพสูงขึ้น ผิวงานเรียบเนียนขึ้น การจัดวางตำแหน่งแม่นยำยิ่งขึ้น
ชิ้นส่วนเครื่องจักรหลักทั้งหมดทำจากเหล็กหล่อ HT300 ซึ่งมีคุณสมบัติในการดูดซับแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม
คุณสมบัติของเครื่องมือกลที่มีแกนหมุนไฟฟ้าแบบขับตรง
●ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของตัวเข้ารหัสแบบเพิ่มค่าวงแหวนแม่เหล็ก (ไซน์และโคไซน์): 20 ฟิลิปดา
ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งแกน C: 40 วินาทีโค้ง
●ความเร็วในการเริ่มและหยุดการทำงานที่รวดเร็ว ช่วยประหยัดเวลาการทำงานของเครื่องมือ และเพิ่มกำลังการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
● แรงตัดต่ำ ประหยัดพลังงานและลดการใช้พลังงาน ปกป้องเครื่องมือกลได้ดีขึ้น และยืดอายุการใช้งาน
●ช่วยลดการสั่นสะเทือนของแกนหมุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ให้ผลลัพธ์การทรงตัวที่ดี ให้ผิวงานที่เรียบเนียน และปรับปรุงผิวงานให้ดียิ่งขึ้น
(ข้อดีของการกลึงแทนการเจียร: ลักษณะการกลึงที่แข็งแรง ความหยาบผิว Ra 0.2 μm)
• มอเตอร์แกนหมุนมีระบบระบายความร้อนเพื่อลดผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและทำให้แกนหมุนทำงานที่อุณหภูมิคงที่อย่างต่อเนื่อง
(ความแม่นยำในการเบี่ยงเบนของปลายหัววัดอยู่ในช่วง 0.002 มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่เสถียรยิ่งขึ้น)
• แกนหมุนซิงโครนัสแบบขับตรงติดตั้งด้านหลัง ติดตั้งและบำรุงรักษาได้สะดวกยิ่งขึ้น
· A2-5: 7016AC-ด้านหน้าสองตัว ด้านหลังสองตัว
· A2-6: ด้านหน้า NN3020+100BAR10S, ด้านหลัง NN3018
· A2-8: ด้านหน้า NN3024+BT022B*2, ด้านหลัง NN3022
ฐานและส่วนประกอบทำจากเหล็กหล่อคุณภาพสูง
ชิ้นส่วนหล่อทั้งหมดได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยใช้การวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด (FEA) เพื่อลดการบิดเบี้ยวและเพิ่มความสามารถในการดูดซับแรงกระแทกจากการยกตัว ชิ้นส่วนหล่อของเครื่องกลึงรุ่นหลักได้รับการเสริมความแข็งแรงด้วยซี่โครงเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและเสถียรภาพทางความร้อน ชิ้นส่วนหล่อหัวเครื่องและท้ายเครื่องที่มีขนาดกะทัดรัดและสมมาตรช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งและรับประกันความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำในการกำหนดตำแหน่งสูง
ข้อกำหนดทางเทคนิค
| รายการ | ชื่อ | หน่วย | 106 | 108 | 106M | 108M | 106MY | 108MY |
| การท่องเที่ยว | เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนของเตียงสูงสุด | mm | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ660 | Φ660 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดเฉือนสูงสุด | mm | Φ380 | Φ380 | Φ310 | Φ310 | Φ330 | Φ330 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดบนตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ350 | Φ350 | |
| ความยาวการประมวลผลสูงสุด | mm | 380 | 370 | 340 | 320 | 240 | 210 | |
| ระยะห่างระหว่างศูนย์กลางสองแห่ง | mm | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | |
| แกนหมุน กระบอกสูบ ชัค | จมูกทรงกระบอก | เอเอสเอ | เอ2-5 | เอ2-6 | เอ2-5 | เอ2-6 | เอ2-5 | เอ2-6 |
| กระบอกไฮดรอลิก/หัวจับ | นิ้ว | 6 นิ้ว | 8 นิ้ว | 6 นิ้ว | 8 นิ้ว | 6 นิ้ว | 8" | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูแกนหมุน | mm | Φ56 | Φ79/66 | Φ56 | Φ79/66 | Φ66 | Φ79/66 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุของแท่งสูงสุด | mm | Φ46 | Φ65/52 | Φ46 | Φ65/52 | Φ45 | Φ65/52 | |
| ความเร็วสูงสุดของแกนหมุน | รอบต่อนาที | 5500 | 4300/ 4500 | 5500 | 4300 | 5500 | 4300 | |
| กำลังมอเตอร์แกนหมุน | kw | 17.5 | 11/15 (18/22) | 17.5 | 18/22 | 17.5 | 18/22 | |
| แรงบิดมอเตอร์แกนหมุน | Nm | 62-125 | 91-227 (73/165) | 62-125 | 91-227 | 62-125 | 91-227 | |
| พารามิเตอร์การป้อนแกน X/ZN/S | กำลังมอเตอร์ X | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| กำลังมอเตอร์ Y | kw | - | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
| กำลังมอเตอร์ Z | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
| การเคลื่อนที่แกน X | mm | 207 | 207 | 200 | 200 | 210 | 210 | |
| การเคลื่อนที่แกน Y | mm | - | - | - | - | 90±45 | 90±45 | |
| การเคลื่อนที่แกน Z | mm | 433 | 422 | 420 | 400 | 320 | 290 | |
| ข้อมูลจำเพาะของรางแกน X/Z | สเปค | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | |
| ข้อมูลจำเพาะของรางแกน Y | สเปค | - | - | - | - | ลูกกลิ้ง 25 อัน | ลูกกลิ้ง 25 อัน | |
| การเคลื่อนที่เร็วของแกน X | มม./นาที | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
| การเคลื่อนที่เร็วของแกน Y | มม./นาที | - | - | - | - | 8 | 8 | |
| การเคลื่อนที่เร็วของแกน Z | มม./นาที | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
| พลังงานเซอร์โว พารามิเตอร์ป้อมปืน | ประเภทป้อมปืนพลังงาน | / | ป้อมปืนเซอร์โว | ป้อมปืนเซอร์โว | บีเอ็มที45 | บีเอ็มที45 | บีเอ็มที45 | บีเอ็มที45 |
| สถานีเครื่องมือ | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
| กำลังมอเตอร์ M | kw | - | - | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
| แรงบิดมอเตอร์แกน M | Nm | - | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| หัวขับ ความเร็วสูงสุด | รอบต่อนาที | - | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| ข้อกำหนดเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | 25*25 | 25*25 | 20*20 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| ข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
| เวลาเปลี่ยนเครื่องมือที่อยู่ติดกัน | วินาที | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง | / | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
| พารามิเตอร์ท้ายแท่น | แท่นท้ายไฮดรอลิกแบบตั้งโปรแกรมได้ | / | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก |
| ระยะการเคลื่อนที่สูงสุดของหัวท้าย | mm | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางปลอก | mm | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | |
| การเดินทางของแขนเสื้อ | mm | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| ปลอกเรียว | / | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | |
| มิติ | ขนาดโดยรวม | m | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1800 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 |
| น้ำหนักเครื่องโดยประมาณ | kg | 3600 | 3700 | 3700 | 3800 | 3800 | 3800 | |
| อื่น | ปริมาตรถังน้ำมันหล่อเย็น | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| กำลังของปั๊มน้ำหล่อเย็น | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
| ปริมาตรกล่องชุดไฮดรอลิก | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| กำลังมอเตอร์ปั๊มน้ำมันไฮดรอลิก | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| ปริมาตรถังน้ำมันหล่อลื่น | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| กำลังมอเตอร์ปั๊มหล่อลื่นอัตโนมัติ | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| รายการ | ชื่อ | หน่วย | 208 | 208 ล้าน | 208 มิลลิวินาที | 208MY | 208 ล้านปี |
| การท่องเที่ยว | เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนของเตียงสูงสุด | mm | Φ620 | Φ620 | Φ680 | Φ700 | Φ700 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดเฉือนสูงสุด | mm | Φ510 | Φ510 | Φ370 | Φ420 | Φ300 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดบนตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | |
| ความยาวการประมวลผลสูงสุด | mm | 520 | 420 | 420 | 360 | 400 | |
| ระยะห่างระหว่างศูนย์กลางสองแห่ง | mm | 600 | 600 | - | 600 | - | |
| แกนหมุน กระบอกสูบ ชัค | จมูกทรงกระบอก | เอเอสเอ | เอ2-6 | เอ2-6 | เอ2-6 | เอ2-6 | เอ2-6 |
| กระบอกไฮดรอลิก/หัวจับ | นิ้ว | 8" | 8" | 8" | 8" | 8" | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูแกนหมุน | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุของแท่งสูงสุด | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | |
| ความเร็วสูงสุดของแกนหมุน | รอบต่อนาที | 4000/4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
| กำลังมอเตอร์แกนหมุน | kw | 18/22(11/15) | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
| แรงบิดมอเตอร์แกนหมุน | Nm | 91-227 (73/165) | 91-227 (73/165) | 91-227 | 91-227 | 91-227 | |
| แกนหมุนย่อย กระบอกสูบ ชัค
| ซับ-จมูกทรงกระบอก | เอเอสเอ | - | - | เอ2-5 | - | เอ2-5 |
| ซับ-กระบอกไฮดรอลิก/หัวจับ | นิ้ว | - | - | 6” | - | 6” | |
| ซับ-เส้นผ่านศูนย์กลางรูแกนหมุน | mm | - | - | Φ56 | - | Φ56 | |
| ซับ-เส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุของแท่งสูงสุด | mm | - | - | Φ46 | - | Φ46 | |
| ซับ-ความเร็วสูงสุดของแกนหมุน | รอบต่อนาที | - | - | 5500 | - | 5500 | |
| ซับ-กำลังมอเตอร์แกนหมุน | kw | - | - | 17.5 | - | 17.5 | |
| พารามิเตอร์การป้อนแกน X/ZN/S | กำลังมอเตอร์ X | kw | 3.0 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| กำลังมอเตอร์ Y | kw | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
| กำลังมอเตอร์ Z | kw | 3.0 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
| Sกำลังมอเตอร์ | Kw | - | - | 1.2 | - | 1.2 | |
| Xการเคลื่อนที่ของแกน | mm | 272 | 216 | 236 | 262 | 204 | |
| Yการเคลื่อนที่ของแกน | mm | - | - | - | 100±50 | 100±50 | |
| Zการเคลื่อนที่ของแกน | mm | 570 | 500 | 510 | 450 | 492 | |
| ข้อมูลจำเพาะของรางแกน X/Z | สเปค | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | |
| ข้อมูลจำเพาะของรางแกน Y | สเปค | - | - | 2ลูกกลิ้ง 5 อัน | 2ลูกกลิ้ง 5 อัน | 2ลูกกลิ้ง 5 อัน | |
| การเคลื่อนที่แกน S | mm | - | - | 600 | - | 600 | |
| Xแกนเคลื่อนที่เร็ว | มม./นาที | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| Zแกนเคลื่อนที่เร็ว | มม./นาที | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| Yแกนเคลื่อนที่เร็ว | มม./นาที | - | - | - | 8 | 8 | |
| Sแกนเคลื่อนที่เร็ว | มม./นาที | - | - | 24 | - | 24 | |
| พลังงานเซอร์โว พารามิเตอร์ป้อมปืน | ประเภทป้อมปืนพลังงาน | / | ป้อมปืนเซอร์โว | บีเอ็มที55 | บีเอ็มที55 | บีเอ็มที55 | บีเอ็มที55 |
| สถานีเครื่องมือ | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
| กำลังมอเตอร์ M | kw | - | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
| แรงบิดมอเตอร์แกน M | Nm | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| หัวขับ ความเร็วสูงสุด | รอบต่อนาที | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| ข้อกำหนดเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| ข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
| เวลาเปลี่ยนเครื่องมือที่อยู่ติดกัน | วินาที | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง | / | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
| พารามิเตอร์ท้ายแท่น | แท่นท้ายไฮดรอลิกแบบตั้งโปรแกรมได้ | / | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก | - | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก | - |
| ระยะการเคลื่อนที่สูงสุดของหัวท้าย | mm | 440 | 440 | - | 440 | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางปลอก | mm | Φ100 | Φ100 | - | Φ100 | ||
| การเดินทางของแขนเสื้อ | mm | 100 | 100 | - | 100 | ||
| ปลอกเรียว | / | เอ็มที#5 | เอ็มที#5 | - | เอ็มที#5 | ||
| มิติ | ขนาดโดยรวม | m | 2600*2100*1800 | 2600*2100*1800 | 2800*2100*1800 | 2700*2400*1800 | 2700*2400*2000 |
| น้ำหนักเครื่องโดยประมาณ | kg | 5000 | 5200 | 5900 | 5200 | 5300 | |
| อื่น | ปริมาตรถังน้ำมันหล่อเย็น | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| กำลังของปั๊มน้ำหล่อเย็น | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
| ปริมาตรกล่องชุดไฮดรอลิก | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| กำลังมอเตอร์ปั๊มน้ำมันไฮดรอลิก | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| ปริมาตรถังน้ำมันหล่อลื่น | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| กำลังมอเตอร์ปั๊มหล่อลื่นอัตโนมัติ | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
บทนำเกี่ยวกับการตั้งค่า
ใช้งานง่ายกว่าและทรงพลังกว่า
●การออกแบบที่ได้รับการปรับปรุงอย่างสมบูรณ์
● มาพร้อมกับเทคโนโลยี CNC และเซอร์โวรุ่นล่าสุดจาก FANUC
●ได้มาตรฐานพร้อมฟังก์ชันการใช้งานที่ปรับแต่งได้ตามต้องการ
●ความจุหน่วยความจำที่เพิ่มขึ้น
ป้องกันการหยุดทำงานของเครื่องจักรอย่างกะทันหันด้วยการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
●ฟังก์ชันการทำนายความผิดพลาดที่หลากหลาย
ระบุตำแหน่งความผิดพลาดได้ง่ายและลดระยะเวลาในการแก้ไขปัญหา
●ฟังก์ชันการวินิจฉัย/การบำรุงรักษา
ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง
ระยะเวลาดำเนินการสั้นลง
●เทคโนโลยีการประมวลผลประสิทธิภาพสูง
บรรลุผลลัพธ์การประมวลผลคุณภาพสูง
เทคโนโลยีการประมวลผลพื้นผิวละเอียด
●ฟังก์ชันการวินิจฉัย/การบำรุงรักษา
อัตราการทำงานสูง
ให้การสนับสนุนการดำเนินงานต่างๆ ณ สถานที่แปรรูปอยู่เสมอ
●ตัวควบคุม CNC FANUC
หน้าจอที่ปรับแต่งเองได้นั้นใช้งานง่ายกว่า
●ฟังก์ชันส่วนบุคคลแบบมาตรฐาน
●รองรับเครือข่ายภายในสถานที่หลากหลายประเภท
THKBทั้งหมดSลูกทีม
• เกรด C3 ใช้สกรูบอลความแม่นยำสูง พร้อมการปรับตั้งน็อตและสกรูล่วงหน้าเพื่อขจัดปัญหาการคลายตัวและการยืดตัวเนื่องจากอุณหภูมิที่สูงขึ้น ส่งผลให้มีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งและการทำซ้ำที่ดีเยี่ยม
• ระบบขับเคลื่อนตรงด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ช่วยลดข้อผิดพลาดจากระยะคลอน
รางเลื่อนเชิงเส้นลูกกลิ้ง THK
• รางเลื่อนเชิงเส้นเกรด P ที่มีความแข็งแกร่งสูงมากเป็นพิเศษ (SRG) มีระยะห่างเป็นศูนย์ เหมาะสำหรับการตัดโค้ง การตัดมุม และพื้นผิวมีความสม่ำเสมอค่อนข้างดี เหมาะสำหรับการทำงานที่ความเร็วสูง ช่วยลดกำลังขับที่จำเป็นสำหรับเครื่องมือกลได้อย่างมาก
• การเคลื่อนที่แบบกลิ้งแทนการเลื่อน ทำให้สูญเสียแรงเสียดทานน้อย ตอบสนองไว และมีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูง สามารถรับน้ำหนักในทิศทางการเคลื่อนที่ได้พร้อมกัน และพื้นผิวสัมผัสของรางยังคงมีการสัมผัสหลายจุดในระหว่างการรับน้ำหนัก ทำให้ความแข็งแกร่งในการตัดไม่ลดลง
• ประกอบง่าย สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนได้หลากหลาย และมีโครงสร้างการหล่อลื่นที่ไม่ซับซ้อน ทำให้มีการสึกหรอน้อยมากและอายุการใช้งานยาวนาน
เครื่องอัดจาระบี/หล่อลื่นตลับลูกปืน SKF
• เครื่องหล่อลื่นอัตโนมัติตอบสนองความต้องการในการใช้งานที่หลากหลาย เหมาะสำหรับสภาพการทำงานต่างๆ ผลิตภัณฑ์มีความน่าเชื่อถือ และใช้งานได้อย่างยืดหยุ่น
• ตอบสนองความต้องการด้านการหล่อลื่นตลับลูกปืนในอุณหภูมิสูง การสั่นสะเทือนรุนแรง และสภาพแวดล้อมอันตราย
จุดหล่อลื่นแต่ละจุดใช้ตัวจ่ายสารหล่อลื่นแบบปรับปริมาตรตามสัดส่วนเพื่อควบคุมปริมาณสารหล่อลื่น และเครื่องจักรสามารถควบคุมได้ด้วย PLC เพื่อจ่ายน้ำมันอย่างแม่นยำ
ประสิทธิภาพการออกแบบป้อมปืน
โครงสร้างแกน Y บวกแบบบูรณาการมีความแข็งแกร่ง ทนทาน และมีประสิทธิภาพดีกว่าแกน Y แบบการประมาณค่าแทรกสอด
• การประมวลผลเส้นขอบระนาบที่เรียบเนียนยิ่งขึ้น
• ประมวลผลพื้นผิวโค้งและรูปทรงที่ซับซ้อนได้ง่ายกว่า
เมื่อเปรียบเทียบกับการเคลื่อนที่แบบ “การประมาณค่า Y” การเคลื่อนที่แบบ “Y บวก” มีข้อดีที่เห็นได้ชัดในการกัดผิวงาน การเคลื่อนที่ของแกน Y แบบ “Y บวก” นั้นตั้งฉากกับแกน X และเป็นการเคลื่อนที่แบบแกนเดียว ในขณะที่การเคลื่อนที่ของแกน Y แบบ “การประมาณค่า Y” คือการประมาณค่าเส้นตรงโดยการเคลื่อนที่พร้อมกันของแกน X และแกน Y เมื่อเปรียบเทียบกับการเคลื่อนที่แบบ “Y บวก” ในด้านความเรียบของผิวงานกัด การประมวลผลด้วยแกน “Y บวก” นั้นเรียบเนียนและสว่างกว่าอย่างเห็นได้ชัด
แกนหมุนไฟฟ้าแบบซิงโครนัสขับตรง
ความแข็งแกร่งสูง แรงบิดสูง ประสิทธิภาพสูงขึ้น ผิวงานเรียบเนียนขึ้น การจัดวางตำแหน่งแม่นยำยิ่งขึ้น
ชิ้นส่วนเครื่องจักรหลักทั้งหมดทำจากเหล็กหล่อ HT300 ซึ่งมีคุณสมบัติในการดูดซับแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม
คุณสมบัติของเครื่องมือกลที่มีแกนหมุนไฟฟ้าแบบขับตรง
●ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของตัวเข้ารหัสแบบเพิ่มค่าวงแหวนแม่เหล็ก (ไซน์และโคไซน์): 20 ฟิลิปดา
ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งแกน C: 40 วินาทีโค้ง
●ความเร็วในการเริ่มและหยุดการทำงานที่รวดเร็ว ช่วยประหยัดเวลาการทำงานของเครื่องมือ และเพิ่มกำลังการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
● แรงตัดต่ำ ประหยัดพลังงานและลดการใช้พลังงาน ปกป้องเครื่องมือกลได้ดีขึ้น และยืดอายุการใช้งาน
●ช่วยลดการสั่นสะเทือนของแกนหมุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ให้ผลลัพธ์การทรงตัวที่ดี ให้ผิวงานที่เรียบเนียน และปรับปรุงผิวงานให้ดียิ่งขึ้น
(ข้อดีของการกลึงแทนการเจียร: ลักษณะการกลึงที่แข็งแรง ความหยาบผิว Ra 0.2 μm)
• มอเตอร์แกนหมุนมีระบบระบายความร้อนเพื่อลดผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและทำให้แกนหมุนทำงานที่อุณหภูมิคงที่อย่างต่อเนื่อง
(ความแม่นยำในการเบี่ยงเบนของปลายหัววัดอยู่ในช่วง 0.002 มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่เสถียรยิ่งขึ้น)
• แกนหมุนซิงโครนัสแบบขับตรงติดตั้งด้านหลัง ติดตั้งและบำรุงรักษาได้สะดวกยิ่งขึ้น
· A2-5: 7016AC-ด้านหน้าสองตัว ด้านหลังสองตัว
· A2-6: ด้านหน้า NN3020+100BAR10S, ด้านหลัง NN3018
· A2-8: ด้านหน้า NN3024+BT022B*2, ด้านหลัง NN3022
ฐานและส่วนประกอบทำจากเหล็กหล่อคุณภาพสูง
ชิ้นส่วนหล่อทั้งหมดได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยใช้การวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด (FEA) เพื่อลดการบิดเบี้ยวและเพิ่มความสามารถในการดูดซับแรงกระแทกจากการยกตัว ชิ้นส่วนหล่อของเครื่องกลึงรุ่นหลักได้รับการเสริมความแข็งแรงด้วยซี่โครงเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและเสถียรภาพทางความร้อน ชิ้นส่วนหล่อหัวเครื่องและท้ายเครื่องที่มีขนาดกะทัดรัดและสมมาตรช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งและรับประกันความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำในการกำหนดตำแหน่งสูง
| รายการ | ชื่อ | หน่วย | 106 | 108 | 106M | 108M | 106MY | 108MY |
| การท่องเที่ยว | เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนของเตียงสูงสุด | mm | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ600 | Φ660 | Φ660 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดเฉือนสูงสุด | mm | Φ380 | Φ380 | Φ310 | Φ310 | Φ330 | Φ330 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดบนตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ350 | Φ350 | |
| ความยาวการประมวลผลสูงสุด | mm | 380 | 370 | 340 | 320 | 240 | 210 | |
| ระยะห่างระหว่างศูนย์กลางสองแห่ง | mm | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | |
| แกนหมุน กระบอกสูบ ชัค | จมูกทรงกระบอก | เอเอสเอ | เอ2-5 | เอ2-6 | เอ2-5 | เอ2-6 | เอ2-5 | เอ2-6 |
| กระบอกไฮดรอลิก/หัวจับ | นิ้ว | 6 นิ้ว | 8 นิ้ว | 6 นิ้ว | 8 นิ้ว | 6 นิ้ว | 8 นิ้ว | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูแกนหมุน | mm | Φ56 | Φ79/66 | Φ56 | Φ79/66 | Φ66 | Φ79/66 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุของแท่งสูงสุด | mm | Φ46 | Φ65/52 | Φ46 | Φ65/52 | Φ45 | Φ65/52 | |
| ความเร็วสูงสุดของแกนหมุน | รอบต่อนาที | 5500 | 4300/ 4500 | 5500 | 4300 | 5500 | 4300 | |
| กำลังมอเตอร์แกนหมุน | kw | 17.5 | 11/15 (18/22) | 17.5 | 18/22 | 17.5 | 18/22 | |
| แรงบิดมอเตอร์แกนหมุน | Nm | 62-125 | 91-227 (73/165) | 62-125 | 91-227 | 62-125 | 91-227 | |
| พารามิเตอร์การป้อนแกน X/ZN/S | กำลังมอเตอร์ X | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| กำลังมอเตอร์ Y | kw | - | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
| กำลังมอเตอร์ Z | kw | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
| การเคลื่อนที่แกน X | mm | 207 | 207 | 200 | 200 | 210 | 210 | |
| การเคลื่อนที่แกน Y | mm | - | - | - | - | 90±45 | 90±45 | |
| การเคลื่อนที่แกน Z | mm | 433 | 422 | 420 | 400 | 320 | 290 | |
| ข้อมูลจำเพาะของรางแกน X/Z | สเปค | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | |
| ข้อมูลจำเพาะของรางแกน Y | สเปค | - | - | - | - | ลูกกลิ้ง 25 อัน | ลูกกลิ้ง 25 อัน | |
| การเคลื่อนที่เร็วของแกน X | มม./นาที | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
| การเคลื่อนที่เร็วของแกน Y | มม./นาที | - | - | - | - | 8 | 8 | |
| การเคลื่อนที่เร็วของแกน Z | มม./นาที | 30 | 30 | 30 | 30 | 24 | 24 | |
| พลังงานเซอร์โว พารามิเตอร์ป้อมปืน | ประเภทป้อมปืนพลังงาน | / | ป้อมปืนเซอร์โว | ป้อมปืนเซอร์โว | บีเอ็มที45 | บีเอ็มที45 | บีเอ็มที45 | บีเอ็มที45 |
| สถานีเครื่องมือ | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
| กำลังมอเตอร์ M | kw | - | - | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
| แรงบิดมอเตอร์แกน M | Nm | - | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| หัวขับ ความเร็วสูงสุด | รอบต่อนาที | - | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| ข้อกำหนดเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | 25*25 | 25*25 | 20*20 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| ข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
| เวลาเปลี่ยนเครื่องมือที่อยู่ติดกัน | วินาที | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง | / | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
| พารามิเตอร์ท้ายแท่น | แท่นท้ายไฮดรอลิกแบบตั้งโปรแกรมได้ | / | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก |
| ระยะการเคลื่อนที่สูงสุดของหัวท้าย | mm | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางปลอก | mm | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ80 | |
| การเดินทางของแขนเสื้อ | mm | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| ปลอกเรียว | / | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | MT4# | |
| มิติ | ขนาดโดยรวม | m | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1800 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 | 2200*2000*1800 | 2400*2000*1900 |
| น้ำหนักเครื่องโดยประมาณ | kg | 3600 | 3700 | 3700 | 3800 | 3800 | 3800 | |
| อื่น | ปริมาตรถังน้ำมันหล่อเย็น | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| กำลังของปั๊มน้ำหล่อเย็น | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
| ปริมาตรกล่องชุดไฮดรอลิก | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| กำลังมอเตอร์ปั๊มน้ำมันไฮดรอลิก | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| ปริมาตรถังน้ำมันหล่อลื่น | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| กำลังมอเตอร์ปั๊มหล่อลื่นอัตโนมัติ | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| รายการ | ชื่อ | หน่วย | 208 | 208 ล้าน | 208 มิลลิวินาที | 208MY | 208 ล้านปี |
| การท่องเที่ยว | เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนของเตียงสูงสุด | mm | Φ620 | Φ620 | Φ680 | Φ700 | Φ700 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดเฉือนสูงสุด | mm | Φ510 | Φ510 | Φ370 | Φ420 | Φ300 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดบนตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | Φ300 | |
| ความยาวการประมวลผลสูงสุด | mm | 520 | 420 | 420 | 360 | 400 | |
| ระยะห่างระหว่างศูนย์กลางสองแห่ง | mm | 600 | 600 | - | 600 | - | |
| แกนหมุน กระบอกสูบ ชัค | จมูกทรงกระบอก | เอเอสเอ | เอ2-6 | เอ2-6 | เอ2-6 | เอ2-6 | เอ2-6 |
| กระบอกไฮดรอลิก/หัวจับ | นิ้ว | 8 นิ้ว | 8 นิ้ว | 8 นิ้ว | 8 นิ้ว | 8 นิ้ว | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูแกนหมุน | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุของแท่งสูงสุด | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | |
| ความเร็วสูงสุดของแกนหมุน | รอบต่อนาที | 4000/4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
| กำลังมอเตอร์แกนหมุน | kw | 18/22(11/15) | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
| แรงบิดมอเตอร์แกนหมุน | Nm | 91-227 (73/165) | 91-227 (73/165) | 91-227 | 91-227 | 91-227 | |
| แกนหมุนย่อย กระบอกสูบ ชัค
| จมูกแกนหมุนย่อย | เอเอสเอ | - | - | เอ2-5 | - | เอ2-5 |
| กระบอกไฮดรอลิกย่อย/หัวจับ | นิ้ว | - | - | 6 นิ้ว | - | 6 นิ้ว | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุของแกนหมุนย่อย | mm | - | - | Φ56 | - | Φ56 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุของแท่งย่อยสูงสุด | mm | - | - | Φ46 | - | Φ46 | |
| ความเร็วสูงสุดของแกนหมุนย่อย | รอบต่อนาที | - | - | 5500 | - | 5500 | |
| กำลังมอเตอร์แกนหมุนย่อย | kw | - | - | 17.5 | - | 17.5 | |
| พารามิเตอร์การป้อนแกน X/ZN/S | กำลังมอเตอร์ X | kw | 3.0 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| กำลังมอเตอร์ Y | kw | - | - | - | 1.2 | 1.2 | |
| กำลังมอเตอร์ Z | kw | 3.0 | 3.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
| กำลังมอเตอร์ S | Kw | - | - | 1.2 | - | 1.2 | |
| การเคลื่อนที่แกน X | mm | 272 | 216 | 236 | 262 | 204 | |
| การเคลื่อนที่แกน Y | mm | - | - | - | 100±50 | 100±50 | |
| การเคลื่อนที่แกน Z | mm | 570 | 500 | 510 | 450 | 492 | |
| ข้อมูลจำเพาะของรางแกน X/Z | สเปค | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | ลูกกลิ้ง 35 | |
| ข้อมูลจำเพาะของรางแกน Y | สเปค | - | - | ลูกกลิ้ง 25 อัน | ลูกกลิ้ง 25 อัน | ลูกกลิ้ง 25 อัน | |
| การเคลื่อนที่แกน S | mm | - | - | 600 | - | 600 | |
| การเคลื่อนที่เร็วของแกน X | มม./นาที | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| การเคลื่อนที่เร็วของแกน Z | มม./นาที | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| การเคลื่อนที่เร็วของแกน Y | มม./นาที | - | - | - | 8 | 8 | |
| การเคลื่อนที่เร็วของแกน S | มม./นาที | - | - | 24 | - | 24 | |
| พลังงานเซอร์โว พารามิเตอร์ป้อมปืน | ประเภทป้อมปืนพลังงาน | / | ป้อมปืนเซอร์โว | บีเอ็มที55 | บีเอ็มที55 | บีเอ็มที55 | บีเอ็มที55 |
| สถานีเครื่องมือ | / | 12T | 12T | 12T | 12T | 12T | |
| กำลังมอเตอร์ M | kw | - | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
| แรงบิดมอเตอร์แกน M | Nm | - | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| หัวขับ ความเร็วสูงสุด | รอบต่อนาที | - | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| ข้อกำหนดเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
| ข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | |
| เวลาเปลี่ยนเครื่องมือที่อยู่ติดกัน | วินาที | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง | / | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | ±2” | |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ | / | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | ±1” | |
| พารามิเตอร์ท้ายแท่น | แท่นท้ายไฮดรอลิกแบบตั้งโปรแกรมได้ | / | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก | - | แท่นท้ายระบบไฮดรอลิก | - |
| ระยะการเคลื่อนที่สูงสุดของหัวท้าย | mm | 440 | 440 | - | 440 | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางปลอก | mm | Φ100 | Φ100 | - | Φ100 | ||
| การเดินทางของแขนเสื้อ | mm | 100 | 100 | - | 100 | ||
| ปลอกเรียว | / | เอ็มที#5 | เอ็มที#5 | - | เอ็มที#5 | ||
| มิติ | ขนาดโดยรวม | m | 2600*2100*1800 | 2600*2100*1800 | 2800*2100*1800 | 2700*2400*1800 | 2700*2400*2000 |
| น้ำหนักเครื่องโดยประมาณ | kg | 5000 | 5200 | 5900 | 5200 | 5300 | |
| อื่น | ปริมาตรถังน้ำมันหล่อเย็น | L | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| กำลังของปั๊มน้ำหล่อเย็น | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
| ปริมาตรกล่องชุดไฮดรอลิก | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| กำลังมอเตอร์ปั๊มน้ำมันไฮดรอลิก | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| ปริมาตรถังน้ำมันหล่อลื่น | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| กำลังมอเตอร์ปั๊มหล่อลื่นอัตโนมัติ | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |

























