เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวนอน 5 แกน รุ่น TKG1600
คุณสมบัติ
I. โครงสร้างที่มีความแข็งแกร่งสูง
เครื่องจักรนี้ใช้การออกแบบตัวเครื่องแบบชิ้นเดียวที่มีจุดศูนย์ถ่วงต่ำ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของโครงสร้าง เมื่อรวมกับรางนำทางเชิงเส้นขนาดใหญ่และตัวรองรับแบบเลื่อนหลายตัว จะช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งในการตัดและความเสถียรในการเคลื่อนที่ได้อย่างมาก
แกน X/Y/Z ใช้สกรูบอลที่มีอัตราทดสูง ทำให้สามารถกำหนดตำแหน่งได้อย่างรวดเร็วและมีความแม่นยำอย่างต่อเนื่อง
II. ประสิทธิภาพการเคลื่อนไหวความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูง
ความเร็วในการเคลื่อนที่เร็วในแกน XYZ สูงถึง 60 เมตร/นาที และการเปลี่ยนเครื่องมือใช้เวลาเพียง 5 วินาที
ระบบแม็กกาซีนเครื่องมือแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวสามารถเลือกเครื่องมือชิ้นต่อไปล่วงหน้าได้ในระหว่างการตัดเฉือน ทำให้สามารถใช้งานได้ทันทีโดยไม่ต้องรอ และลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนลง
ในระหว่างการเปลี่ยนเครื่องมือแกนหมุน แกนที่สี่และห้าจะถูกจัดตำแหน่งล่วงหน้าอย่างพร้อมเพรียงกัน ทำให้สามารถทำการตัดเฉือนต่อได้ทันทีหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือ ส่งผลให้การจัดตำแหน่งเร็วขึ้นและรอบการตัดเฉือนสั้นลง
ระบบป้อนชิ้นงานความเร็วสูงและการเปลี่ยนเครื่องมืออัจฉริยะทำงานร่วมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของรอบการทำงานของเครื่องจักรอย่างมีนัยสำคัญ
III. ระบบแกนหมุนแบบรองรับคู่
เครื่องมือกลนี้ติดตั้งโครงสร้างแกนหมุนแบบสัมผัสคู่ HSK-A100 โดยมีความเร็วสูงสุด 10,000 รอบต่อนาที และแรงบิดสูงสุด 320 นิวตันเมตร
โครงสร้างแกนหมุนแบบบูรณาการช่วยลดการเสียรูปจากความร้อนและการสั่นสะเทือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่คงที่และผิวงานที่เรียบเนียนเป็นเลิศแม้ในความเร็วสูง
การออกแบบแบบสัมผัสคู่ให้ความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยมในระหว่างการตัดหนัก ลดเวลาในการตัดเฉือน และยืดอายุการใช้งานของแกนหมุนและเครื่องมือ
ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบหมุนเวียนในตัวที่ติดตั้งอยู่บนวงแหวนรอบนอกของแกนหมุนจะช่วยระบายความร้อนอย่างต่อเนื่อง ป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และรักษาความแม่นยำสูง
IV. ระบบระบายความร้อนอัจฉริยะ
สารหล่อเย็นแรงดันสูงจะถูกฉีดพ่นอย่างแม่นยำจากรูตรงกลางของแกนหมุนไปยังคมตัดของเครื่องมือ ทำให้เกิดการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพและการกำจัดเศษวัสดุอย่างรวดเร็ว
ระบบนี้มีฟังก์ชั่นปรับแรงดันโดยอัตโนมัติ (ช่วงที่ตั้งโปรแกรมได้ 30–70 กก./ซม.²) ตามการเปลี่ยนแปลงของเครื่องมือและเส้นทางการตัด เพื่อรักษาแรงดันจุดตัดให้คงที่
เมื่อผนวกรวมกับระบบหมุนเวียนอุณหภูมิของแกนหมุน เครื่องจักรทั้งหมดจึงยังคงมีความแม่นยำและเสถียรแม้ในขณะใช้งานด้วยความเร็วสูงเป็นเวลานาน ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของทั้งเครื่องมือและแกนหมุนได้อย่างมาก
V. ห้าแกนช่วงชักขนาดใหญ่พร้อมกันโครงสร้าง
ด้วยการออกแบบโต๊ะต่ำและหัวหมุนคู่ ทำให้มีพื้นที่การทำงานที่กว้างขวาง: เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนของชิ้นงานสูงสุด 1600 มม. ความสูงในการทำงาน 550 มม. ช่วงการเอียง -140° ถึง +20° และความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดของโต๊ะ 1000 กก.
แกน A ใช้ระบบมอเตอร์คู่และเบรกคู่ ซึ่งให้แรงบิดในการเบรกที่ทรงพลัง การกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ และสามารถต้านทานแรงบิดที่เกิดจากการตัดหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ
แกน C ติดตั้งโครงสร้างขับเคลื่อนเฟืองตัวหนอนลูกกลิ้งความแม่นยำสูง ทำให้ไม่มีการคลายตัวและรับน้ำหนักได้สูง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของการตัดเฉือนแบบซิงโครนัสห้าแกนอย่างครอบคลุม
VI. ระบบอัตโนมัติและความน่าเชื่อถือ
โต๊ะทำงานนี้ผสานรวมข้อต่อหมุน 12 ช่องเข้ากับช่องทางลมและไฮดรอลิก ทำให้สามารถใช้งานฟังก์ชันอัตโนมัติได้ เช่น การจับยึดอัตโนมัติ การควบคุมประตูอัตโนมัติ การตรวจจับการแตกหักของเครื่องมืออัตโนมัติ การระบายความร้อนด้วยการพ่นอัตโนมัติ และการกำจัดเศษวัสดุ
แกนหมุนนี้มีระบบข้อต่อหมุน 8/12 ช่อง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าแรงดันไฮดรอลิกในอุปกรณ์จับยึดมีความเสถียรในระหว่างการตัดเฉือน
เครื่องมือกลนี้ยังมีอินเทอร์เฟซที่สงวนไว้สำหรับการทดสอบความแน่นหนาของอากาศและการปรับแต่ง ซึ่งจะช่วยอำนวยความสะดวกในการผลิตอัจฉริยะและการอัปเกรดแบบไร้คนควบคุมในอนาคต
ชุดการตั้งค่าอัตโนมัติเหล่านี้ช่วยให้เครื่องมือกลสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ ทำให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ
VII. ระบบส่งกำลังความเร็วสูง
แกนทั้งหมดใช้การผสมผสานระหว่างสกรูบอลขนาดใหญ่และรางนำเชิงเส้นแบบลูกกลิ้ง ทำให้สามารถเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงและมีความแข็งแกร่งเป็นเลิศ
โครงสร้างแบบขับตรงของเซอร์โวมอเตอร์ช่วยขจัดปัญหาการคลายตัวของระบบส่งกำลัง ส่งผลให้การตอบสนองเร็วขึ้นและการกำหนดตำแหน่งแม่นยำยิ่งขึ้น
ประสิทธิภาพการเร่งและลดความเร็วที่ยอดเยี่ยมช่วยลดเวลาที่ไม่เกี่ยวข้องกับการตัดได้อย่างมาก ส่งผลให้ความเร็วในการผลิตและประสิทธิภาพการประมวลผลสูงขึ้น
ข้อกำหนดทางเทคนิค
| พารามิเตอร์แกนเชิงเส้น | ||
| 1 | ระยะการเคลื่อนที่ของแกน X/Y/Z (มม.) | 1600/1100/850 |
| พารามิเตอร์แกนหมุน | ||
| 1 | การเคลื่อนที่แกน A | -140° ถึง +20° |
| 2 | การเคลื่อนที่แกน C | 360° |
| ให้อาหาร | ||
| 1 | การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว: เมตร/นาที | 60 |
| 2 | อัตราการป้อนตัด: เมตร/นาที | 20 |
| 3 | อัตราเร่งการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว:g | 1G |
| พารามิเตอร์เครื่องจักร | ||
| 1 | ความสูงทั้งหมด (มม.) | 4560 |
| 2 | ขนาดพื้นที่ (มม.) | 3,757×3,371 |
| 3 | น้ำหนักสุทธิของเครื่องจักร: ตัน | 22 |
| พารามิเตอร์โต๊ะทำงาน | ||
| 1 | เวิร์คขนาด: มม. | φ800 |
| 2 | ช่วงความสูงของชิ้นงาน: มม. | 550 |
| 3 | เส้นผ่านศูนย์กลางการแกว่งสูงสุด: มม. | 1600 |
| 4 | รับน้ำหนักสูงสุดของโต๊ะได้: กก. | 1000 |
| พารามิเตอร์นิตยสารเครื่องมือ | ||
| 1 | ความจุของแม็กกาซีนเครื่องมือ: เครื่องมือ | 60 |
| 2 | เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (TT Tool Change Time): วินาที | 5 |
| 3 | ความยาวเครื่องมือสูงสุด: มม. | 550 |
| 4 | น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด: กก. | 25 |
| การกำหนดค่าพื้นฐาน | ||
| 1 | การขึ้นรูป 5 แกน 4 รูปทรงพร้อมกัน · การควบคุมจุดศูนย์กลางของเครื่องมือ | √ |
| 2 | ระบบหล่อเย็นผ่านแกนหมุน | (50 กก./ซม.) |
| 3 | เบรกไฮดรอลิกแกน A/C | √ |
| 4 | แกนหมุน | ความเร็วรอบ 10,000 รอบต่อนาที, หัวจับดอกสว่าน HSK-A100 |
| 5 | ระบบขับเคลื่อนแกน A/C | ระบบขับเคลื่อนเฟืองตัวหนอนแบบแม่นยำ |
| 6 | ระบบเบรกแกน A/C | ระบบเบรกไฮดรอลิก |
| 7 | ระบบระบายความร้อนแกนหมุน | √ |
| 8 | ระบบลำเลียงชิป | √ |
| 9 | หน่วยกำลังไฮดรอลิก | √ |
| 10 | ฟังก์ชันการจัดการเครื่องมือ | √ |
| 11 | เครื่องกำเนิดพัลส์แบบแมนนวล | √ |
| ระบบ | ||
| 1 | ซินูเมอริก 828D | √ |
ตัวอย่างการประมวลผล
I. โครงสร้างที่มีความแข็งแกร่งสูง
เครื่องจักรนี้ใช้การออกแบบตัวเครื่องแบบชิ้นเดียวที่มีจุดศูนย์ถ่วงต่ำ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของโครงสร้าง เมื่อรวมกับรางนำทางเชิงเส้นขนาดใหญ่และตัวรองรับแบบเลื่อนหลายตัว จะช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งในการตัดและความเสถียรในการเคลื่อนที่ได้อย่างมาก
แกน X/Y/Z ใช้สกรูบอลที่มีอัตราทดสูง ทำให้สามารถกำหนดตำแหน่งได้อย่างรวดเร็วและมีความแม่นยำอย่างต่อเนื่อง
II. ประสิทธิภาพการเคลื่อนไหวความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูง
ความเร็วในการเคลื่อนที่เร็วในแกน XYZ สูงถึง 60 เมตร/นาที และการเปลี่ยนเครื่องมือใช้เวลาเพียง 5 วินาที
ระบบแม็กกาซีนเครื่องมือแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวสามารถเลือกเครื่องมือชิ้นต่อไปล่วงหน้าได้ในระหว่างการตัดเฉือน ทำให้สามารถใช้งานได้ทันทีโดยไม่ต้องรอ และลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนลง
ในระหว่างการเปลี่ยนเครื่องมือแกนหมุน แกนที่สี่และห้าจะถูกจัดตำแหน่งล่วงหน้าอย่างพร้อมเพรียงกัน ทำให้สามารถทำการตัดเฉือนต่อได้ทันทีหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือ ส่งผลให้การจัดตำแหน่งเร็วขึ้นและรอบการตัดเฉือนสั้นลง
ระบบป้อนชิ้นงานความเร็วสูงและการเปลี่ยนเครื่องมืออัจฉริยะทำงานร่วมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของรอบการทำงานของเครื่องจักรอย่างมีนัยสำคัญ
III. ระบบแกนหมุนแบบรองรับคู่
เครื่องมือกลนี้ติดตั้งโครงสร้างแกนหมุนแบบสัมผัสคู่ HSK-A100 โดยมีความเร็วสูงสุด 10,000 รอบต่อนาที และแรงบิดสูงสุด 320 นิวตันเมตร
โครงสร้างแกนหมุนแบบบูรณาการช่วยลดการเสียรูปจากความร้อนและการสั่นสะเทือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่คงที่และผิวงานที่เรียบเนียนเป็นเลิศแม้ในความเร็วสูง
การออกแบบแบบสัมผัสคู่ให้ความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยมในระหว่างการตัดหนัก ลดเวลาในการตัดเฉือน และยืดอายุการใช้งานของแกนหมุนและเครื่องมือ
ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบหมุนเวียนในตัวที่ติดตั้งอยู่บนวงแหวนรอบนอกของแกนหมุนจะช่วยระบายความร้อนอย่างต่อเนื่อง ป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และรักษาความแม่นยำสูง
IV. ระบบระบายความร้อนอัจฉริยะ
สารหล่อเย็นแรงดันสูงจะถูกฉีดพ่นอย่างแม่นยำจากรูตรงกลางของแกนหมุนไปยังคมตัดของเครื่องมือ ทำให้เกิดการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพและการกำจัดเศษวัสดุอย่างรวดเร็ว
ระบบนี้มีฟังก์ชั่นปรับแรงดันโดยอัตโนมัติ (ช่วงที่ตั้งโปรแกรมได้ 30–70 กก./ซม.²) ตามการเปลี่ยนแปลงของเครื่องมือและเส้นทางการตัด เพื่อรักษาแรงดันจุดตัดให้คงที่
เมื่อผนวกรวมกับระบบหมุนเวียนอุณหภูมิของแกนหมุน เครื่องจักรทั้งหมดจึงยังคงมีความแม่นยำและเสถียรแม้ในขณะใช้งานด้วยความเร็วสูงเป็นเวลานาน ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของทั้งเครื่องมือและแกนหมุนได้อย่างมาก
V. ห้าแกนช่วงชักขนาดใหญ่พร้อมกันโครงสร้าง
ด้วยการออกแบบโต๊ะต่ำและหัวหมุนคู่ ทำให้มีพื้นที่การทำงานที่กว้างขวาง: เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนของชิ้นงานสูงสุด 1600 มม. ความสูงในการทำงาน 550 มม. ช่วงการเอียง -140° ถึง +20° และความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดของโต๊ะ 1000 กก.
แกน A ใช้ระบบมอเตอร์คู่และเบรกคู่ ซึ่งให้แรงบิดในการเบรกที่ทรงพลัง การกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ และสามารถต้านทานแรงบิดที่เกิดจากการตัดหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ
แกน C ติดตั้งโครงสร้างขับเคลื่อนเฟืองตัวหนอนลูกกลิ้งความแม่นยำสูง ทำให้ไม่มีการคลายตัวและรับน้ำหนักได้สูง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของการตัดเฉือนแบบซิงโครนัสห้าแกนอย่างครอบคลุม
VI. ระบบอัตโนมัติและความน่าเชื่อถือ
โต๊ะทำงานนี้ผสานรวมข้อต่อหมุน 12 ช่องเข้ากับช่องทางลมและไฮดรอลิก ทำให้สามารถใช้งานฟังก์ชันอัตโนมัติได้ เช่น การจับยึดอัตโนมัติ การควบคุมประตูอัตโนมัติ การตรวจจับการแตกหักของเครื่องมืออัตโนมัติ การระบายความร้อนด้วยการพ่นอัตโนมัติ และการกำจัดเศษวัสดุ
แกนหมุนนี้มีระบบข้อต่อหมุน 8/12 ช่อง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าแรงดันไฮดรอลิกในอุปกรณ์จับยึดมีความเสถียรในระหว่างการตัดเฉือน
เครื่องมือกลนี้ยังมีอินเทอร์เฟซที่สงวนไว้สำหรับการทดสอบความแน่นหนาของอากาศและการปรับแต่ง ซึ่งจะช่วยอำนวยความสะดวกในการผลิตอัจฉริยะและการอัปเกรดแบบไร้คนควบคุมในอนาคต
ชุดการตั้งค่าอัตโนมัติเหล่านี้ช่วยให้เครื่องมือกลสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ ทำให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ
VII. ระบบส่งกำลังความเร็วสูง
แกนทั้งหมดใช้การผสมผสานระหว่างสกรูบอลขนาดใหญ่และรางนำเชิงเส้นแบบลูกกลิ้ง ทำให้สามารถเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงและมีความแข็งแกร่งเป็นเลิศ
โครงสร้างแบบขับตรงของเซอร์โวมอเตอร์ช่วยขจัดปัญหาการคลายตัวของระบบส่งกำลัง ส่งผลให้การตอบสนองเร็วขึ้นและการกำหนดตำแหน่งแม่นยำยิ่งขึ้น
ประสิทธิภาพการเร่งและลดความเร็วที่ยอดเยี่ยมช่วยลดเวลาที่ไม่เกี่ยวข้องกับการตัดได้อย่างมาก ส่งผลให้ความเร็วในการผลิตและประสิทธิภาพการประมวลผลสูงขึ้น
| พารามิเตอร์แกนเชิงเส้น | ||
| 1 | ระยะการเคลื่อนที่ของแกน X/Y/Z (มม.) | 1600/1100/850 |
| พารามิเตอร์แกนหมุน | ||
| 1 | การเคลื่อนที่แกน A | -140° ถึง +20° |
| 2 | การเคลื่อนที่แกน C | 360° |
| ให้อาหาร | ||
| 1 | การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว: เมตร/นาที | 60 |
| 2 | อัตราการป้อนตัด: เมตร/นาที | 20 |
| 3 | อัตราเร่งการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว:g | 1G |
| พารามิเตอร์เครื่องจักร | ||
| 1 | ความสูงทั้งหมด (มม.) | 4560 |
| 2 | ขนาดพื้นที่ (มม.) | 3,757×3,371 |
| 3 | น้ำหนักสุทธิของเครื่องจักร: ตัน | 22 |
| พารามิเตอร์โต๊ะทำงาน | ||
| 1 | ขนาดโต๊ะทำงาน: มม. | φ800 |
| 2 | ช่วงความสูงของชิ้นงาน: มม. | 550 |
| 3 | เส้นผ่านศูนย์กลางการแกว่งสูงสุด: มม. | 1600 |
| 4 | รับน้ำหนักสูงสุดของโต๊ะได้: กก. | 1000 |
| พารามิเตอร์นิตยสารเครื่องมือ | ||
| 1 | ความจุของแม็กกาซีนเครื่องมือ: เครื่องมือ | 60 |
| 2 | เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (TT Tool Change Time): วินาที | 5 |
| 3 | ความยาวเครื่องมือสูงสุด: มม. | 550 |
| 4 | น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด: กก. | 25 |
| การกำหนดค่าพื้นฐาน | ||
| 1 | การขึ้นรูป 5 แกน 4 รูปทรงพร้อมกัน · การควบคุมจุดศูนย์กลางของเครื่องมือ | √ |
| 2 | ระบบหล่อเย็นผ่านแกนหมุน | (50 กก./ซม.) |
| 3 | เบรกไฮดรอลิกแกน A/C | √ |
| 4 | แกนหมุน | ความเร็วรอบ 10,000 รอบต่อนาที, หัวจับดอกสว่าน HSK-A100 |
| 5 | ระบบขับเคลื่อนแกน A/C | ระบบขับเคลื่อนเฟืองตัวหนอนแบบแม่นยำ |
| 6 | ระบบเบรกแกน A/C | ระบบเบรกไฮดรอลิก |
| 7 | ระบบระบายความร้อนแกนหมุน | √ |
| 8 | ระบบลำเลียงชิป | √ |
| 9 | หน่วยกำลังไฮดรอลิก | √ |
| 10 | ฟังก์ชันการจัดการเครื่องมือ | √ |
| 11 | เครื่องกำเนิดพัลส์แบบแมนนวล | √ |
| ระบบ | ||
| 1 | ซินูเมอริก 828D | √ |


























