เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวนอน 5 แกน รุ่น TKG1600

การแนะนำ:

เครื่อง TKG1600 ได้รับการออกแบบมาเพื่อการตัดเฉือนชิ้นส่วนแชสซีรถยนต์อย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีคุณสมบัติเด่นคือความเร็วสูง ประสิทธิภาพสูง และระบบอัตโนมัติสูง


รายละเอียดสินค้า

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

ตัวอย่างการประมวลผล

คุณสมบัติ

I. โครงสร้างที่มีความแข็งแกร่งสูง

เครื่องจักรนี้ใช้การออกแบบตัวเครื่องแบบชิ้นเดียวที่มีจุดศูนย์ถ่วงต่ำ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของโครงสร้าง เมื่อรวมกับรางนำทางเชิงเส้นขนาดใหญ่และตัวรองรับแบบเลื่อนหลายตัว จะช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งในการตัดและความเสถียรในการเคลื่อนที่ได้อย่างมาก

แกน X/Y/Z ใช้สกรูบอลที่มีอัตราทดสูง ทำให้สามารถกำหนดตำแหน่งได้อย่างรวดเร็วและมีความแม่นยำอย่างต่อเนื่อง

 

II. ประสิทธิภาพการเคลื่อนไหวความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูง

ความเร็วในการเคลื่อนที่เร็วในแกน XYZ สูงถึง 60 เมตร/นาที และการเปลี่ยนเครื่องมือใช้เวลาเพียง 5 วินาที

ระบบแม็กกาซีนเครื่องมือแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวสามารถเลือกเครื่องมือชิ้นต่อไปล่วงหน้าได้ในระหว่างการตัดเฉือน ทำให้สามารถใช้งานได้ทันทีโดยไม่ต้องรอ และลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนลง

ในระหว่างการเปลี่ยนเครื่องมือแกนหมุน แกนที่สี่และห้าจะถูกจัดตำแหน่งล่วงหน้าอย่างพร้อมเพรียงกัน ทำให้สามารถทำการตัดเฉือนต่อได้ทันทีหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือ ส่งผลให้การจัดตำแหน่งเร็วขึ้นและรอบการตัดเฉือนสั้นลง

ระบบป้อนชิ้นงานความเร็วสูงและการเปลี่ยนเครื่องมืออัจฉริยะทำงานร่วมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของรอบการทำงานของเครื่องจักรอย่างมีนัยสำคัญ

นิตยสารเครื่องมือ

III. ระบบแกนหมุนแบบรองรับคู่

เครื่องมือกลนี้ติดตั้งโครงสร้างแกนหมุนแบบสัมผัสคู่ HSK-A100 โดยมีความเร็วสูงสุด 10,000 รอบต่อนาที และแรงบิดสูงสุด 320 นิวตันเมตร

โครงสร้างแกนหมุนแบบบูรณาการช่วยลดการเสียรูปจากความร้อนและการสั่นสะเทือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่คงที่และผิวงานที่เรียบเนียนเป็นเลิศแม้ในความเร็วสูง

การออกแบบแบบสัมผัสคู่ให้ความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยมในระหว่างการตัดหนัก ลดเวลาในการตัดเฉือน และยืดอายุการใช้งานของแกนหมุนและเครื่องมือ

ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบหมุนเวียนในตัวที่ติดตั้งอยู่บนวงแหวนรอบนอกของแกนหมุนจะช่วยระบายความร้อนอย่างต่อเนื่อง ป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และรักษาความแม่นยำสูง

แกนหมุน

IV. ระบบระบายความร้อนอัจฉริยะ

สารหล่อเย็นแรงดันสูงจะถูกฉีดพ่นอย่างแม่นยำจากรูตรงกลางของแกนหมุนไปยังคมตัดของเครื่องมือ ทำให้เกิดการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพและการกำจัดเศษวัสดุอย่างรวดเร็ว

ระบบนี้มีฟังก์ชั่นปรับแรงดันโดยอัตโนมัติ (ช่วงที่ตั้งโปรแกรมได้ 30–70 กก./ซม.²) ตามการเปลี่ยนแปลงของเครื่องมือและเส้นทางการตัด เพื่อรักษาแรงดันจุดตัดให้คงที่

เมื่อผนวกรวมกับระบบหมุนเวียนอุณหภูมิของแกนหมุน เครื่องจักรทั้งหมดจึงยังคงมีความแม่นยำและเสถียรแม้ในขณะใช้งานด้วยความเร็วสูงเป็นเวลานาน ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของทั้งเครื่องมือและแกนหมุนได้อย่างมาก

 

V. ห้าแกนช่วงชักขนาดใหญ่พร้อมกันโครงสร้าง

ด้วยการออกแบบโต๊ะต่ำและหัวหมุนคู่ ทำให้มีพื้นที่การทำงานที่กว้างขวาง: เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนของชิ้นงานสูงสุด 1600 มม. ความสูงในการทำงาน 550 มม. ช่วงการเอียง -140° ถึง +20° และความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดของโต๊ะ 1000 กก.

แกน A ใช้ระบบมอเตอร์คู่และเบรกคู่ ซึ่งให้แรงบิดในการเบรกที่ทรงพลัง การกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ และสามารถต้านทานแรงบิดที่เกิดจากการตัดหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ

แกน C ติดตั้งโครงสร้างขับเคลื่อนเฟืองตัวหนอนลูกกลิ้งความแม่นยำสูง ทำให้ไม่มีการคลายตัวและรับน้ำหนักได้สูง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของการตัดเฉือนแบบซิงโครนัสห้าแกนอย่างครอบคลุม

โต๊ะทำงาน

VI. ระบบอัตโนมัติและความน่าเชื่อถือ

โต๊ะทำงานนี้ผสานรวมข้อต่อหมุน 12 ช่องเข้ากับช่องทางลมและไฮดรอลิก ทำให้สามารถใช้งานฟังก์ชันอัตโนมัติได้ เช่น การจับยึดอัตโนมัติ การควบคุมประตูอัตโนมัติ การตรวจจับการแตกหักของเครื่องมืออัตโนมัติ การระบายความร้อนด้วยการพ่นอัตโนมัติ และการกำจัดเศษวัสดุ

แกนหมุนนี้มีระบบข้อต่อหมุน 8/12 ช่อง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าแรงดันไฮดรอลิกในอุปกรณ์จับยึดมีความเสถียรในระหว่างการตัดเฉือน

เครื่องมือกลนี้ยังมีอินเทอร์เฟซที่สงวนไว้สำหรับการทดสอบความแน่นหนาของอากาศและการปรับแต่ง ซึ่งจะช่วยอำนวยความสะดวกในการผลิตอัจฉริยะและการอัปเกรดแบบไร้คนควบคุมในอนาคต

ชุดการตั้งค่าอัตโนมัติเหล่านี้ช่วยให้เครื่องมือกลสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ ทำให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ

แขนเซอร์โว

VII. ระบบส่งกำลังความเร็วสูง

แกนทั้งหมดใช้การผสมผสานระหว่างสกรูบอลขนาดใหญ่และรางนำเชิงเส้นแบบลูกกลิ้ง ทำให้สามารถเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงและมีความแข็งแกร่งเป็นเลิศ

โครงสร้างแบบขับตรงของเซอร์โวมอเตอร์ช่วยขจัดปัญหาการคลายตัวของระบบส่งกำลัง ส่งผลให้การตอบสนองเร็วขึ้นและการกำหนดตำแหน่งแม่นยำยิ่งขึ้น

ประสิทธิภาพการเร่งและลดความเร็วที่ยอดเยี่ยมช่วยลดเวลาที่ไม่เกี่ยวข้องกับการตัดได้อย่างมาก ส่งผลให้ความเร็วในการผลิตและประสิทธิภาพการประมวลผลสูงขึ้น

ข้อกำหนดทางเทคนิค

พารามิเตอร์แกนเชิงเส้น

1

ระยะการเคลื่อนที่ของแกน X/Y/Z (มม.)

1600/1100/850

พารามิเตอร์แกนหมุน

1

การเคลื่อนที่แกน A

-140° ถึง +20°

2

การเคลื่อนที่แกน C

360°

ให้อาหาร

1

การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว: เมตร/นาที

60

2

อัตราการป้อนตัด: เมตร/นาที

20

3

อัตราเร่งการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว:g

1G

พารามิเตอร์เครื่องจักร

1

ความสูงทั้งหมด (มม.)

4560

2

ขนาดพื้นที่ (มม.)

3,757×3,371

3

น้ำหนักสุทธิของเครื่องจักร: ตัน

22

พารามิเตอร์โต๊ะทำงาน

1

เวิร์คขนาด: มม.

φ800

2

ช่วงความสูงของชิ้นงาน: มม.

550

3

เส้นผ่านศูนย์กลางการแกว่งสูงสุด: มม.

1600

4

รับน้ำหนักสูงสุดของโต๊ะได้: กก.

1000

พารามิเตอร์นิตยสารเครื่องมือ

1

ความจุของแม็กกาซีนเครื่องมือ: เครื่องมือ

60

2

เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (TT Tool Change Time): วินาที

5

3

ความยาวเครื่องมือสูงสุด: มม.

550

4

น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด: กก.

25

การกำหนดค่าพื้นฐาน

1

การขึ้นรูป 5 แกน 4 รูปทรงพร้อมกัน · การควบคุมจุดศูนย์กลางของเครื่องมือ

√

2

ระบบหล่อเย็นผ่านแกนหมุน

(50 กก./ซม.)

3

เบรกไฮดรอลิกแกน A/C

√

4

แกนหมุน

ความเร็วรอบ 10,000 รอบต่อนาที, หัวจับดอกสว่าน HSK-A100

5

ระบบขับเคลื่อนแกน A/C

ระบบขับเคลื่อนเฟืองตัวหนอนแบบแม่นยำ

6

ระบบเบรกแกน A/C

ระบบเบรกไฮดรอลิก

7

ระบบระบายความร้อนแกนหมุน

√

8

ระบบลำเลียงชิป

√

9

หน่วยกำลังไฮดรอลิก

√

10

ฟังก์ชันการจัดการเครื่องมือ

√

11

เครื่องกำเนิดพัลส์แบบแมนนวล

√

ระบบ

1

ซินูเมอริก 828D

√

ตัวอย่างการประมวลผล

ตัวถังรถยนต์

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  •  

    I. โครงสร้างที่มีความแข็งแกร่งสูง

    เครื่องจักรนี้ใช้การออกแบบตัวเครื่องแบบชิ้นเดียวที่มีจุดศูนย์ถ่วงต่ำ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของโครงสร้าง เมื่อรวมกับรางนำทางเชิงเส้นขนาดใหญ่และตัวรองรับแบบเลื่อนหลายตัว จะช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งในการตัดและความเสถียรในการเคลื่อนที่ได้อย่างมาก

    แกน X/Y/Z ใช้สกรูบอลที่มีอัตราทดสูง ทำให้สามารถกำหนดตำแหน่งได้อย่างรวดเร็วและมีความแม่นยำอย่างต่อเนื่อง

     

    II. ประสิทธิภาพการเคลื่อนไหวความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูง

    ความเร็วในการเคลื่อนที่เร็วในแกน XYZ สูงถึง 60 เมตร/นาที และการเปลี่ยนเครื่องมือใช้เวลาเพียง 5 วินาที

    ระบบแม็กกาซีนเครื่องมือแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวสามารถเลือกเครื่องมือชิ้นต่อไปล่วงหน้าได้ในระหว่างการตัดเฉือน ทำให้สามารถใช้งานได้ทันทีโดยไม่ต้องรอ และลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนลง

    ในระหว่างการเปลี่ยนเครื่องมือแกนหมุน แกนที่สี่และห้าจะถูกจัดตำแหน่งล่วงหน้าอย่างพร้อมเพรียงกัน ทำให้สามารถทำการตัดเฉือนต่อได้ทันทีหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือ ส่งผลให้การจัดตำแหน่งเร็วขึ้นและรอบการตัดเฉือนสั้นลง

    ระบบป้อนชิ้นงานความเร็วสูงและการเปลี่ยนเครื่องมืออัจฉริยะทำงานร่วมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของรอบการทำงานของเครื่องจักรอย่างมีนัยสำคัญ

    นิตยสารเครื่องมือ

    III. ระบบแกนหมุนแบบรองรับคู่

    เครื่องมือกลนี้ติดตั้งโครงสร้างแกนหมุนแบบสัมผัสคู่ HSK-A100 โดยมีความเร็วสูงสุด 10,000 รอบต่อนาที และแรงบิดสูงสุด 320 นิวตันเมตร

    โครงสร้างแกนหมุนแบบบูรณาการช่วยลดการเสียรูปจากความร้อนและการสั่นสะเทือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่คงที่และผิวงานที่เรียบเนียนเป็นเลิศแม้ในความเร็วสูง

    การออกแบบแบบสัมผัสคู่ให้ความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยมในระหว่างการตัดหนัก ลดเวลาในการตัดเฉือน และยืดอายุการใช้งานของแกนหมุนและเครื่องมือ

    ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบหมุนเวียนในตัวที่ติดตั้งอยู่บนวงแหวนรอบนอกของแกนหมุนจะช่วยระบายความร้อนอย่างต่อเนื่อง ป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และรักษาความแม่นยำสูง

    แกนหมุน

     

    IV. ระบบระบายความร้อนอัจฉริยะ

    สารหล่อเย็นแรงดันสูงจะถูกฉีดพ่นอย่างแม่นยำจากรูตรงกลางของแกนหมุนไปยังคมตัดของเครื่องมือ ทำให้เกิดการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพและการกำจัดเศษวัสดุอย่างรวดเร็ว

    ระบบนี้มีฟังก์ชั่นปรับแรงดันโดยอัตโนมัติ (ช่วงที่ตั้งโปรแกรมได้ 30–70 กก./ซม.²) ตามการเปลี่ยนแปลงของเครื่องมือและเส้นทางการตัด เพื่อรักษาแรงดันจุดตัดให้คงที่

    เมื่อผนวกรวมกับระบบหมุนเวียนอุณหภูมิของแกนหมุน เครื่องจักรทั้งหมดจึงยังคงมีความแม่นยำและเสถียรแม้ในขณะใช้งานด้วยความเร็วสูงเป็นเวลานาน ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของทั้งเครื่องมือและแกนหมุนได้อย่างมาก

     

    V. ห้าแกนช่วงชักขนาดใหญ่พร้อมกันโครงสร้าง

    ด้วยการออกแบบโต๊ะต่ำและหัวหมุนคู่ ทำให้มีพื้นที่การทำงานที่กว้างขวาง: เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนของชิ้นงานสูงสุด 1600 มม. ความสูงในการทำงาน 550 มม. ช่วงการเอียง -140° ถึง +20° และความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดของโต๊ะ 1000 กก.

    แกน A ใช้ระบบมอเตอร์คู่และเบรกคู่ ซึ่งให้แรงบิดในการเบรกที่ทรงพลัง การกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ และสามารถต้านทานแรงบิดที่เกิดจากการตัดหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ

    แกน C ติดตั้งโครงสร้างขับเคลื่อนเฟืองตัวหนอนลูกกลิ้งความแม่นยำสูง ทำให้ไม่มีการคลายตัวและรับน้ำหนักได้สูง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของการตัดเฉือนแบบซิงโครนัสห้าแกนอย่างครอบคลุม

    โต๊ะทำงาน

     

    VI. ระบบอัตโนมัติและความน่าเชื่อถือ

    โต๊ะทำงานนี้ผสานรวมข้อต่อหมุน 12 ช่องเข้ากับช่องทางลมและไฮดรอลิก ทำให้สามารถใช้งานฟังก์ชันอัตโนมัติได้ เช่น การจับยึดอัตโนมัติ การควบคุมประตูอัตโนมัติ การตรวจจับการแตกหักของเครื่องมืออัตโนมัติ การระบายความร้อนด้วยการพ่นอัตโนมัติ และการกำจัดเศษวัสดุ

    แกนหมุนนี้มีระบบข้อต่อหมุน 8/12 ช่อง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าแรงดันไฮดรอลิกในอุปกรณ์จับยึดมีความเสถียรในระหว่างการตัดเฉือน

    เครื่องมือกลนี้ยังมีอินเทอร์เฟซที่สงวนไว้สำหรับการทดสอบความแน่นหนาของอากาศและการปรับแต่ง ซึ่งจะช่วยอำนวยความสะดวกในการผลิตอัจฉริยะและการอัปเกรดแบบไร้คนควบคุมในอนาคต

    ชุดการตั้งค่าอัตโนมัติเหล่านี้ช่วยให้เครื่องมือกลสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ ทำให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ

    แขนเซอร์โว

     

    VII. ระบบส่งกำลังความเร็วสูง

    แกนทั้งหมดใช้การผสมผสานระหว่างสกรูบอลขนาดใหญ่และรางนำเชิงเส้นแบบลูกกลิ้ง ทำให้สามารถเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงและมีความแข็งแกร่งเป็นเลิศ

    โครงสร้างแบบขับตรงของเซอร์โวมอเตอร์ช่วยขจัดปัญหาการคลายตัวของระบบส่งกำลัง ส่งผลให้การตอบสนองเร็วขึ้นและการกำหนดตำแหน่งแม่นยำยิ่งขึ้น

    ประสิทธิภาพการเร่งและลดความเร็วที่ยอดเยี่ยมช่วยลดเวลาที่ไม่เกี่ยวข้องกับการตัดได้อย่างมาก ส่งผลให้ความเร็วในการผลิตและประสิทธิภาพการประมวลผลสูงขึ้น

     

    พารามิเตอร์แกนเชิงเส้น

    1

    ระยะการเคลื่อนที่ของแกน X/Y/Z (มม.)

    1600/1100/850

    พารามิเตอร์แกนหมุน

    1

    การเคลื่อนที่แกน A

    -140° ถึง +20°

    2

    การเคลื่อนที่แกน C

    360°

    ให้อาหาร

    1

    การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว: เมตร/นาที

    60

    2

    อัตราการป้อนตัด: เมตร/นาที

    20

    3

    อัตราเร่งการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว:g

    1G

    พารามิเตอร์เครื่องจักร

    1

    ความสูงทั้งหมด (มม.)

    4560

    2

    ขนาดพื้นที่ (มม.)

    3,757×3,371

    3

    น้ำหนักสุทธิของเครื่องจักร: ตัน

    22

    พารามิเตอร์โต๊ะทำงาน

    1

    ขนาดโต๊ะทำงาน: มม.

    φ800

    2

    ช่วงความสูงของชิ้นงาน: มม.

    550

    3

    เส้นผ่านศูนย์กลางการแกว่งสูงสุด: มม.

    1600

    4

    รับน้ำหนักสูงสุดของโต๊ะได้: กก.

    1000

    พารามิเตอร์นิตยสารเครื่องมือ

    1

    ความจุของแม็กกาซีนเครื่องมือ: เครื่องมือ

    60

    2

    เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (TT Tool Change Time): วินาที

    5

    3

    ความยาวเครื่องมือสูงสุด: มม.

    550

    4

    น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด: กก.

    25

    การกำหนดค่าพื้นฐาน

    1

    การขึ้นรูป 5 แกน 4 รูปทรงพร้อมกัน · การควบคุมจุดศูนย์กลางของเครื่องมือ

    √

    2

    ระบบหล่อเย็นผ่านแกนหมุน

    (50 กก./ซม.)

    3

    เบรกไฮดรอลิกแกน A/C

    √

    4

    แกนหมุน

    ความเร็วรอบ 10,000 รอบต่อนาที, หัวจับดอกสว่าน HSK-A100

    5

    ระบบขับเคลื่อนแกน A/C

    ระบบขับเคลื่อนเฟืองตัวหนอนแบบแม่นยำ

    6

    ระบบเบรกแกน A/C

    ระบบเบรกไฮดรอลิก

    7

    ระบบระบายความร้อนแกนหมุน

    √

    8

    ระบบลำเลียงชิป

    √

    9

    หน่วยกำลังไฮดรอลิก

    √

    10

    ฟังก์ชันการจัดการเครื่องมือ

    √

    11

    เครื่องกำเนิดพัลส์แบบแมนนวล

    √

    ระบบ

    1

    ซินูเมอริก 828D

    √

     

     

     

     

    ตัวถังรถยนต์

    ส่งข้อความของคุณมาถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา