ศูนย์เครื่องจักรกลโครงสร้าง CNC แบบโครง YMC ซีรีส์
วิดีโอแนะนำผลิตภัณฑ์
การกำหนดค่าผลิตภัณฑ์
คุณสมบัติ
มีความแข็งแกร่งสูงและรักษาความแม่นยำได้ในระยะยาว
ส่วนประกอบหลักของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบโครงสร้างคานยื่น (Gantry Machinery Center) ได้แก่ ฐาน โต๊ะทำงาน เสา กล่องแกนหมุน และแท่นเลื่อน ล้วนได้รับการวิเคราะห์โดยใช้การวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด (FEA) ซึ่งมีลักษณะเด่นคือ การออกแบบที่เหมาะสมที่สุด กลไกน้ำหนักเบา และความแข็งแกร่งสูง ระยะห่างระหว่างศูนย์กลางแกนหมุนและพื้นผิวรางนำสั้น และแรงบิดในการพลิกกลับน้อย ซึ่งช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการประมวลผล การใช้วัสดุหล่อทรายเรซิน เหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูงและคุณภาพสูง พร้อมกระบวนการอบชุบความร้อนที่สมบูรณ์เพื่อขจัดความเครียดตกค้าง และพื้นผิวสัมผัสผ่านโปรแกรมการขูดด้วยมืออย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่ดีที่สุดของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบโครงสร้างคานยื่นทั้งหมด เรามีสายผลิตภัณฑ์ที่ครบถ้วนพร้อมข้อกำหนดที่สมบูรณ์ จับคู่กับคลังหัวเปลี่ยนอัตโนมัติที่มีความยืดหยุ่นสูง และระบบเปลี่ยนเครื่องมือแนวตั้งและแนวนอน ทำให้ได้ประสิทธิภาพการประมวลผลอัตโนมัติ มีประสิทธิภาพ และให้ผลผลิตสูง การออกแบบแกนหมุนแบบโมดูลาร์ให้ลักษณะการตัดที่แตกต่างกันและตอบสนองความต้องการในการตัดเฉือนที่หลากหลาย แกน Y ใช้รางเลื่อนเชิงเส้นแบบลูกกลิ้งที่มีความแข็งแกร่งสูงเป็นพิเศษ ซึ่งผสมผสานความแข็งแกร่งในการตัดที่สูงของรางแข็งเข้ากับการเคลื่อนที่ที่รวดเร็วและการสึกหรอต่ำของรางเลื่อนเชิงเส้น ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งและการควบคุมได้อย่างมาก
ระบบแกนหมุนสามแกนใช้รางนำลูกกลิ้งแบรนด์ดังระดับสากล ซึ่งมีความแข็งแรงสูงและความแม่นยำในการเคลื่อนที่ที่ดีเยี่ยม ระบบส่งกำลังแกนหมุนสามแกนใช้สกรูบอลเจียรขนาดใหญ่ที่ผลิตในไต้หวัน ซึ่งมีโครงสร้างกะทัดรัด การเคลื่อนที่ราบรื่น การยืดตัวจากความร้อนต่ำ และความแม่นยำสูง การรองรับด้วยสกรูทำให้เกิดระบบส่งกำลังเชิงกลที่มีความแข็งแรงสูงและมั่นคง แกนหมุนที่มีความแม่นยำสูงสามารถให้การหล่อลื่นที่คงที่และเชื่อถือได้สำหรับตลับลูกปืนแกนหมุน ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำมันแกนหมุนมาตรฐานช่วยรักษาสภาพการทำงานที่เสถียรของแกนหมุนได้เป็นเวลานาน
ข้อกำหนดทางเทคนิค
| ข้อกำหนด | หน่วย | วายเอ็มซี-1310 | วายเอ็มซี-1612 | วายเอ็มซี-2215 | วายเอ็มซี-1610 | วายเอ็มซี-2016 | วายเอ็มซี-2516 | วายเอ็มซี-2518 |
| การเดินทาง X/Y/Z | mm | 1300/1000/500 | 1600/1200/580 | 2200/1500/800 | 1600/1000/720 | 2000/1600/800 | 2500/1600/800 | 2500/1800/1000 |
| ขนาดโต๊ะทำงาน | mm | 1300×1000 | 1600×1200 | 2200×1480 | 1500×1000 | 2000×1300 | 2500×1300 | 2500×1600 |
| รับน้ำหนักสูงสุดของโต๊ะทำงาน | kg | 1500 | 2000 | 5000 | 2000 | 5000 | 7000 | 8000 |
| ระยะห่างจากปลายแกนหมุนถึงโต๊ะทำงาน | mm | 150-650 | 150-730 | 150-950 | 200-920 | 200-1000 | 200-1000 | 200-1200 |
| ระยะห่างระหว่างเสาสองต้น | mm
| 1200 | 1380 | 1580 | 1660 | 1660 | 1660 | 1800 |
| เครื่องต๊าปแกนหมุน | / | บีที40 | บีที40 | บีที50 | บีที50/φ190 | บีที50/φ190 | บีที50/φ190 | บีที50/φ190 |
| ความเร็วแกนหมุน | รอบต่อนาที | 12000 | 12000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| กำลังแกนหมุน | kw | 7.5/11 | 11/15 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 |
| G00 ป้อนเร็ว X/Y/Z | มม./นาที | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 10000/15000/ |
| G01 ระบบป้อนการตัด | มม./นาที | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 |
| น้ำหนักเครื่องจักร | kg | 7500 | 10500 | 18000 | 13000 | 18000 | 20000 | 23000 |
| ความจุของน้ำมันหล่อเย็น | L | 240 | 240 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 |
| ความจุถังน้ำมันหล่อลื่น | L | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| ความต้องการใช้ไฟฟ้า | เควีเอ | 20 | 25 | 30 | 35 | 35 | 35 | 45 |
| ข้อกำหนดแรงดันอากาศ | กก./ซม.² | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| นิตยสารเครื่องมือประเภท | / | แบบแผ่นกลม/ทรงกรวย | ประเภทดิสก์ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ |
| ข้อมูลจำเพาะของนิตยสารเครื่องมือ | / | บีที40 | บีที40 | บีที50 | บีที50 | บีที50 | บีที50 | บีที50 |
| ความจุแม็กกาซีนเครื่องมือ | / | 16/24 | 24(32) | 24(32)/40 | 24(32)/40 | 24(32)/40 | 24(32)/40 | 24/32(40) |
| ขนาดเครื่องมือสูงสุด (เส้นผ่านศูนย์กลาง / ความยาว) | mm | φ78/300 | φ78/300 | φ125/350 | φ125/350 | φ125/350 | φ125/350 | φ125/400 |
| น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด | kg | 8 | 8 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง | mm | 0.008/300 | 0.008/300 | 0.008/300 | 0.008/300 | 0.008/300 | 0.008/300 | 0.008/300 |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ | mm | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 |
| ขนาดเครื่องจักร | mm | 3100*2650*2900 | 4200*2950*3000 | 6900*3000*3400 | 3850*3200*3700 | 6100*3000*3400 | 6900*3000*3400 | 6900*3400*3600 |
| เวลาเปลี่ยนเครื่องมือที่สั้นที่สุด (TT) | s | 1.55 | 1.55 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
| ข้อกำหนด | หน่วย | วายเอ็มซี-3018 | วายเอ็มซี-3022 | วายเอ็มซี-4022 | วายเอ็มซี-3025 | วายเอ็มซี-4025 |
| การเดินทาง X/Y/Z | mm | 3000/1800/1000 | 3000/2200/1000 | 4000/2200/1000 | 3000/2500/1000 | 4000/2500/1000 |
| ขนาดโต๊ะทำงาน | mm | 3000×1600 | 3200×2000 | 4200×2000 | 3200×2200 | 4200×2200 |
| รับน้ำหนักสูงสุดของโต๊ะทำงาน | kg | 9000 | 10000 | 12000 | 12000 | 15000 |
| ระยะห่างจากปลายแกนหมุนถึงโต๊ะทำงาน | mm | 200-1200 | 200-1200 | 200-1200 | 200-1200 | 200-1200 |
| ระยะห่างระหว่างเสาสองต้น | mm | 1800 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 |
| เครื่องต๊าปแกนหมุน | / | บีที50/φ190 | บีที50/φ190 | บีที50/φ190 | บีที50/φ190 | บีที50/φ190 |
| ความเร็วแกนหมุน | รอบต่อนาที | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| กำลังแกนหมุน | kw | 15/18.5 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
| G00 ป้อนเร็ว X/Y/Z | มม./นาที | 10000/15000/ | 10000/15000/ | 10000/15000/ | 10000/15000/ | 10000/15000/ |
| G01 ระบบป้อนการตัด | มม./นาที | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 |
| น้ำหนักเครื่องจักร | kg | 26000 | 30000 | 34000 | 35000 | 39000 |
| ความจุของน้ำมันหล่อเย็น | L | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 |
| ความจุถังน้ำมันหล่อลื่น | L | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| ความต้องการใช้ไฟฟ้า | เควีเอ | 35 | 35 | 45 | 45 | 45 |
| ข้อกำหนดแรงดันอากาศ | กก./ซม.² | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| นิตยสารเครื่องมือประเภท | / | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ |
| ข้อมูลจำเพาะของนิตยสารเครื่องมือ | / | บีที50 | บีที50 | บีที50 | บีที50 | บีที50 |
| ความจุแม็กกาซีนเครื่องมือ | / | 24/32(40) | 24/32(40) | 24/32(40) | 24/32(40) | 24/32(40) |
| ขนาดเครื่องมือสูงสุด (เส้นผ่านศูนย์กลาง / ความยาว) | mm | φ125/40 | φ125/400 | φ125/400 | φ125/400 | φ125/400 |
| น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด | kg | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง | mm | 0.008/300 | 0.008/300 | 0.008/300 | 0.008/300 | 0.008/300 |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ | mm | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 |
| ขนาดเครื่องจักร | mm | 8400*3400*3600 | 8400*3800*3800 | 10600*3800*3800 | 8400*4400*3800 | 10600*4400*3800 |
| เวลาเปลี่ยนเครื่องมือที่สั้นที่สุด (TT) | s | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
บทนำเกี่ยวกับการตั้งค่า
(1)การดำเนินงาน FANUC
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบโครงสร้างคานยื่น มีแผงควบคุมที่ใช้งานง่ายและพื้นผิวที่แม่นยำ ใช้งานสะดวก
(2) รางนำเชิงเส้น
รางนำทางเชิงเส้นมีช่องว่างเป็นศูนย์ พื้นผิวเรียบสม่ำเสมอ และมีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูงกว่า
(3)แกนหมุน
สามารถเลือกใช้แกนหมุน A2-6/A2-8/A2-11/A2-15 ได้ตามรุ่นต่างๆ
(4)ตู้ไฟฟ้า
ควบคุมการเคลื่อนไหวต่างๆ ของเครื่องจักรและตรวจสอบสถานะการทำงาน
(5)นิตยสารเครื่องมือ
ช่วยลดเวลาในการประมวลผลและลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างมาก
มีความแข็งแกร่งสูงและรักษาความแม่นยำได้ในระยะยาว
ส่วนประกอบหลักของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบโครงสร้างคานยื่น (Gantry Machinery Center) ได้แก่ ฐาน โต๊ะทำงาน เสา กล่องแกนหมุน และแท่นเลื่อน ล้วนได้รับการวิเคราะห์โดยใช้การวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด (FEA) ซึ่งมีลักษณะเด่นคือ การออกแบบที่เหมาะสมที่สุด กลไกน้ำหนักเบา และความแข็งแกร่งสูง ระยะห่างระหว่างศูนย์กลางแกนหมุนและพื้นผิวรางนำสั้น และแรงบิดในการพลิกกลับน้อย ซึ่งช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการประมวลผล การใช้วัสดุหล่อทรายเรซิน เหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูงและคุณภาพสูง พร้อมกระบวนการอบชุบความร้อนที่สมบูรณ์เพื่อขจัดความเครียดตกค้าง และพื้นผิวสัมผัสผ่านโปรแกรมการขูดด้วยมืออย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่ดีที่สุดของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบโครงสร้างคานยื่นทั้งหมด เรามีสายผลิตภัณฑ์ที่ครบถ้วนพร้อมข้อกำหนดที่สมบูรณ์ จับคู่กับคลังหัวเปลี่ยนอัตโนมัติที่มีความยืดหยุ่นสูง และระบบเปลี่ยนเครื่องมือแนวตั้งและแนวนอน ทำให้ได้ประสิทธิภาพการประมวลผลอัตโนมัติ มีประสิทธิภาพ และให้ผลผลิตสูง การออกแบบแกนหมุนแบบโมดูลาร์ให้ลักษณะการตัดที่แตกต่างกันและตอบสนองความต้องการในการตัดเฉือนที่หลากหลาย แกน Y ใช้รางเลื่อนเชิงเส้นแบบลูกกลิ้งที่มีความแข็งแกร่งสูงเป็นพิเศษ ซึ่งผสมผสานความแข็งแกร่งในการตัดที่สูงของรางแข็งเข้ากับการเคลื่อนที่ที่รวดเร็วและการสึกหรอต่ำของรางเลื่อนเชิงเส้น ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งและการควบคุมได้อย่างมาก
ระบบแกนหมุนสามแกนใช้รางนำลูกกลิ้งแบรนด์ดังระดับสากล ซึ่งมีความแข็งแรงสูงและความแม่นยำในการเคลื่อนที่ที่ดีเยี่ยม ระบบส่งกำลังแกนหมุนสามแกนใช้สกรูบอลเจียรขนาดใหญ่ที่ผลิตในไต้หวัน ซึ่งมีโครงสร้างกะทัดรัด การเคลื่อนที่ราบรื่น การยืดตัวจากความร้อนต่ำ และความแม่นยำสูง การรองรับด้วยสกรูทำให้เกิดระบบส่งกำลังเชิงกลที่มีความแข็งแรงสูงและมั่นคง แกนหมุนที่มีความแม่นยำสูงสามารถให้การหล่อลื่นที่คงที่และเชื่อถือได้สำหรับตลับลูกปืนแกนหมุน ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำมันแกนหมุนมาตรฐานช่วยรักษาสภาพการทำงานที่เสถียรของแกนหมุนได้เป็นเวลานาน
| ข้อกำหนด | หน่วย | วายเอ็มซี-1310 | วายเอ็มซี-1612 | วายเอ็มซี-2215 | วายเอ็มซี-1610 | วายเอ็มซี-2016 | วายเอ็มซี-2516 | วายเอ็มซี-2518 |
| การเดินทาง X/Y/Z | mm | 1300/1000/500 | 1600/1200/580 | 2200/1500/800 | 1600/1000/720 | 2000/1600/800 | 2500/1600/800 | 2500/1800/1000 |
| ขนาดโต๊ะทำงาน | mm | 1300×1000 | 1600×1200 | 2200×1480 | 1500×1000 | 2000×1300 | 2500×1300 | 2500×1600 |
| รับน้ำหนักสูงสุดของโต๊ะทำงาน | kg | 1500 | 2000 | 5000 | 2000 | 5000 | 7000 | 8000 |
| ระยะห่างจากปลายแกนหมุนถึงโต๊ะทำงาน | mm | 150-650 | 150-730 | 150-950 | 200-920 | 200-1000 | 200-1000 | 200-1200 |
| ระยะห่างระหว่างเสาสองต้น | mm
| 1200 | 1380 | 1580 | 1660 | 1660 | 1660 | 1800 |
| เครื่องต๊าปแกนหมุน | / | บีที40 | บีที40 | บีที50 | บีที50/φ190 | บีที50/φ190 | บีที50/φ190 | บีที50/φ190 |
| ความเร็วแกนหมุน | รอบต่อนาที | 12000 | 12000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| กำลังแกนหมุน | kw | 7.5/11 | 11/15 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 |
| G00 ป้อนเร็ว X/Y/Z | มม./นาที | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 15000/15000/ | 10000/15000/ |
| G01 ระบบป้อนการตัด | มม./นาที | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 |
| น้ำหนักเครื่องจักร | kg | 7500 | 10500 | 18000 | 13000 | 18000 | 20000 | 23000 |
| ความจุของน้ำมันหล่อเย็น | L | 240 | 240 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 |
| ความจุถังน้ำมันหล่อลื่น | L | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| ความต้องการใช้ไฟฟ้า | เควีเอ | 20 | 25 | 30 | 35 | 35 | 35 | 45 |
| ข้อกำหนดแรงดันอากาศ | กก./ซม.² | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| นิตยสารเครื่องมือประเภท | / | แบบแผ่นกลม/ทรงกรวย | ประเภทดิสก์ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ |
| ข้อมูลจำเพาะของนิตยสารเครื่องมือ | / | บีที40 | บีที40 | บีที50 | บีที50 | บีที50 | บีที50 | บีที50 |
| ความจุแม็กกาซีนเครื่องมือ | / | 16/24 | 24(32) | 24(32)/40 | 24(32)/40 | 24(32)/40 | 24(32)/40 | 24/32(40) |
| ขนาดเครื่องมือสูงสุด (เส้นผ่านศูนย์กลาง / ความยาว) | mm | φ78/300 | φ78/300 | φ125/350 | φ125/350 | φ125/350 | φ125/350 | φ125/400 |
| น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด | kg | 8 | 8 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง | mm | 0.008/300 | 0.008/300 | 0.008/300 | 0.008/300 | 0.008/300 | 0.008/300 | 0.008/300 |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ | mm | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 |
| ขนาดเครื่องจักร | mm | 3100*2650*2900 | 4200*2950*3000 | 6900*3000*3400 | 3850*3200*3700 | 6100*3000*3400 | 6900*3000*3400 | 6900*3400*3600 |
| เวลาเปลี่ยนเครื่องมือที่สั้นที่สุด (TT) | s | 1.55 | 1.55 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
| ข้อกำหนด | หน่วย | วายเอ็มซี-3018 | วายเอ็มซี-3022 | วายเอ็มซี-4022 | วายเอ็มซี-3025 | วายเอ็มซี-4025 |
| การเดินทาง X/Y/Z | mm | 3000/1800/1000 | 3000/2200/1000 | 4000/2200/1000 | 3000/2500/1000 | 4000/2500/1000 |
| ขนาดโต๊ะทำงาน | mm | 3000×1600 | 3200×2000 | 4200×2000 | 3200×2200 | 4200×2200 |
| รับน้ำหนักสูงสุดของโต๊ะทำงาน | kg | 9000 | 10000 | 12000 | 12000 | 15000 |
| ระยะห่างจากปลายแกนหมุนถึงโต๊ะทำงาน | mm | 200-1200 | 200-1200 | 200-1200 | 200-1200 | 200-1200 |
| ระยะห่างระหว่างเสาสองต้น | mm | 1800 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 |
| เครื่องต๊าปแกนหมุน | / | บีที50/φ190 | บีที50/φ190 | บีที50/φ190 | บีที50/φ190 | บีที50/φ190 |
| ความเร็วแกนหมุน | รอบต่อนาที | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| กำลังแกนหมุน | kw | 15/18.5 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
| G00 ป้อนเร็ว X/Y/Z | มม./นาที | 10000/15000/ | 10000/15000/ | 10000/15000/ | 10000/15000/ | 10000/15000/ |
| G01 ระบบป้อนการตัด | มม./นาที | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 |
| น้ำหนักเครื่องจักร | kg | 26000 | 30000 | 34000 | 35000 | 39000 |
| ความจุของน้ำมันหล่อเย็น | L | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 |
| ความจุถังน้ำมันหล่อลื่น | L | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| ความต้องการใช้ไฟฟ้า | เควีเอ | 35 | 35 | 45 | 45 | 45 |
| ข้อกำหนดแรงดันอากาศ | กก./ซม.² | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| นิตยสารเครื่องมือประเภท | / | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ | ประเภทดิสก์/ประเภทโซ่ |
| ข้อมูลจำเพาะของนิตยสารเครื่องมือ | / | บีที50 | บีที50 | บีที50 | บีที50 | บีที50 |
| ความจุแม็กกาซีนเครื่องมือ | / | 24/32(40) | 24/32(40) | 24/32(40) | 24/32(40) | 24/32(40) |
| ขนาดเครื่องมือสูงสุด (เส้นผ่านศูนย์กลาง / ความยาว) | mm | φ125/40 | φ125/400 | φ125/400 | φ125/400 | φ125/400 |
| น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด | kg | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง | mm | 0.008/300 | 0.008/300 | 0.008/300 | 0.008/300 | 0.008/300 |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ | mm | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 |
| ขนาดเครื่องจักร | mm | 8400*3400*3600 | 8400*3800*3800 | 10600*3800*3800 | 8400*4400*3800 | 10600*4400*3800 |
| เวลาเปลี่ยนเครื่องมือที่สั้นที่สุด (TT) | s | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 |

























