ศูนย์เครื่องจักรกล 5 แกน V5-1000A

ภาพประกอบ: เครื่องจักรศูนย์กลางการตัดเฉือน 5 แกน รุ่น V5-1000A

การแนะนำ:

รายละเอียดสินค้า

ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งห้าแกน

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน รุ่น V5-1000A ใช้โครงสร้างแบบโครงแขวนปิดที่มั่นคง และติดตั้งแกนหมุนไฟฟ้ามาตรฐาน แท่นหมุน CNC แบบขับตรง 2 แกน และแม็กกาซีนเครื่องมือเซอร์โวแบบโซ่แนวนอน สามารถทำการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างรวดเร็ว แม่นยำสูง และมีประสิทธิภาพ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการผลิตยานยนต์พลังงานใหม่ ใบพัดเครื่องบิน ใบพัดกังหันไอน้ำ แม่พิมพ์ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ

1. แผนผังโดยรวมของเครื่องจักร

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน รุ่น V5-1000A ใช้โครงสร้างแบบโครงเครนที่มั่นคง โดยเสาจะยึดติดกับฐาน คานจะเคลื่อนที่ตามแนวยาวของเสา (ทิศทาง Y) แผ่นเลื่อนจะเคลื่อนที่ตามแนวขวางของคาน (ทิศทาง X) และหัวเครื่องจะเคลื่อนที่ในแนวตั้งตามแนวแผ่นเลื่อน (ทิศทาง Z) โต๊ะทำงานใช้โครงสร้างแท่นวางแบบขับเคลื่อนโดยตรงที่พัฒนาขึ้นเอง และตัวชี้วัดประสิทธิภาพต่างๆ ได้มาตรฐานระดับสากล

2. ระบบการให้อาหาร
แกน X, Y, Z ใช้รางนำเชิงเส้นแบบลูกกลิ้งที่มีความแข็งแกร่งสูงและมีความแม่นยำสูง รวมถึงสกรูบอลประสิทธิภาพสูง ซึ่งมีแรงเสียดทานแบบไดนามิกและสถิตต่ำ ความไวสูง การสั่นสะเทือนต่ำที่ความเร็วสูง ไม่มีการเลื่อนไหลที่ความเร็วต่ำ ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูง และประสิทธิภาพการขับเคลื่อนเซอร์โวที่ยอดเยี่ยม
มอเตอร์เซอร์โวแกน X, Y, Z เชื่อมต่อกันด้วยสกรูบอลความแม่นยำสูงผ่านตัวลดเกียร์ความแม่นยำสูง ทำให้สามารถป้อนวัสดุได้อย่างยืดหยุ่น กำหนดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ และส่งกำลังได้อย่างแม่นยำสูง
มอเตอร์เซอร์โวแกน Z มีฟังก์ชันเบรก ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ ระบบจะทำการเบรกโดยอัตโนมัติเพื่อยึดเพลาของมอเตอร์ไว้แน่น ทำให้ไม่สามารถหมุนได้ ซึ่งเป็นการป้องกันความปลอดภัยอย่างหนึ่ง
3. แกนหมุนไฟฟ้า
แกนหมุนมอเตอร์ใช้แกนหมุนมอเตอร์ BT50 ที่พัฒนาขึ้นเอง (สามารถเลือกใช้แกนหมุนมอเตอร์ HSKA100 ได้) และปลายแกนหมุนติดตั้งข้อต่อแบบวงแหวนสำหรับพ่นน้ำมันเพื่อระบายความร้อนให้กับเครื่องมือ มีข้อดีคือ ความเร็วสูง ความแม่นยำสูง การตอบสนองแบบไดนามิกสูง ฯลฯ และสามารถปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่อง มีตัวเข้ารหัสความแม่นยำสูงในตัว ช่วยให้หยุดได้อย่างแม่นยำในทิศทางที่กำหนด และทำการตอกเกลียวได้อย่างมั่นคง

4. เครื่องเล่นแผ่นเสียง
แท่นหมุนแบบขับตรงสองแกนที่พัฒนาขึ้นเองนี้ มาพร้อมกับตัวเข้ารหัสสัมบูรณ์ความแม่นยำสูง และระบายความร้อนด้วยน้ำที่อุณหภูมิคงที่ มีข้อดีคือมีความแข็งแกร่งสูง ความแม่นยำสูง และการตอบสนองแบบไดนามิกสูง โต๊ะทำงานใช้ราง T-slot รัศมี 5-18 มม. และรับน้ำหนักได้ 2000 กก. (กระจายอย่างสม่ำเสมอ)

5. นิตยสารเครื่องมือ
แม็กกาซีนใส่เครื่องมือใช้ระบบเซอร์โวโซ่แนวนอน BT50 ซึ่งสามารถบรรจุเครื่องมือได้ 30 ชิ้น

6. ระบบป้อนกลับแบบวงปิดสมบูรณ์
แกนเชิงเส้น X, Y, Z ติดตั้งไม้บรรทัดวัดระยะแบบค่าสัมบูรณ์ HEIDENHAIN LC195S ในขณะที่โต๊ะหมุน A และ C ติดตั้งตัวเข้ารหัสเชิงมุมแบบค่าสัมบูรณ์ HEIDENHAIN RCN2310 เพื่อให้ได้การป้อนกลับแบบวงปิดอย่างสมบูรณ์ของแกนป้อนทั้ง 5 แกน ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรมีความแม่นยำสูงและรักษาความแม่นยำสูงได้

7. ระบบระบายความร้อนและระบบลม
มาพร้อมกับปั๊มหล่อเย็นขนาดใหญ่และถังเก็บน้ำเพื่อระบายความร้อนให้กับเครื่องมือและชิ้นงานได้อย่างเพียงพอ ส่วนปลายด้านหน้าของหัวเครื่องมีหัวฉีดระบายความร้อน ซึ่งสามารถควบคุมได้ด้วยรหัส M หรือแผงควบคุม
มาพร้อมกับระบบระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อรักษาอุณหภูมิให้คงที่ เพื่อให้มั่นใจว่าแกนหมุนไฟฟ้าและแท่นหมุนแบบขับตรงอยู่ในสภาพการทำงานที่ดีและสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นเวลานาน
ระบบนิวแมติกใช้ส่วนประกอบนิวแมติกในการกรอง และทำหน้าที่ทำความสะอาดและเป่ารูเรียวของแกนหมุน ป้องกันซีลอากาศของแบริ่งแกนหมุน และเป่าและทำความสะอาดไม้บรรทัดตะแกรง
8. ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์
บล็อกเลื่อนของรางนำและน็อตของสกรูบอลทั้งหมดได้รับการหล่อลื่นด้วยจาระบีชนิดบาง และมีการหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอและในปริมาณที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและเสถียรภาพของสกรูบอลและรางนำ
9. ระบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันและก๊าซ
แกนหมุนไฟฟ้าติดตั้งอุปกรณ์หล่อลื่นด้วยน้ำมันและก๊าซนำเข้า ซึ่งสามารถหล่อลื่นและระบายความร้อนแกนหมุนได้อย่างเต็มที่ เซ็นเซอร์สามารถส่งสัญญาณเตือนเมื่อการหล่อลื่นผิดปกติ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าแกนหมุนสามารถทำงานได้อย่างเสถียรที่ความเร็วสูงเป็นเวลานาน
10. ระบบวัดชิ้นงาน
เครื่องนี้ติดตั้งหัววัดวิทยุ Renishaw RMP60 ซึ่งใช้ร่วมกับตัวรับสัญญาณ RMI โดยมีช่วงความถี่ในการทำงาน 2400 MHz ถึง 2483.5 MHz ความแม่นยำในการวัดซ้ำทางเดียวไม่เกิน 1 ไมโครเมตร (ความเร็วในการวัด 480 มม./นาที โดยใช้สไตลัสขนาด 50 มม.) และอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมคือ 5°C ถึง 55°C

11. ระบบวัดเครื่องมือ
เครื่องนี้ติดตั้งอุปกรณ์ตั้งค่าเลเซอร์ Renishaw NC4 ซึ่งมีความแม่นยำในการวัดซ้ำ ±0.1 ไมโครเมตร และอุณหภูมิในการทำงานอยู่ที่ 5 ถึง 50 องศาเซลเซียส

12. ฟังก์ชันการสอบเทียบความแม่นยำห้าแกน
เครื่องจักรนี้ติดตั้งชุดตรวจสอบแนวแกนหมุน AxiSet Check-Up ของ Renishaw ซึ่งทำงานร่วมกับระบบวัดชิ้นงาน RMP60 ช่วยให้ผู้ใช้เครื่องจักรสามารถตรวจสอบสภาพของแกนหมุนได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ และระบุปัญหาที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้น การชนกันของเครื่องจักร หรือการสึกหรอ สามารถปรับและระบุตำแหน่งการตรวจสอบประสิทธิภาพ เปรียบเทียบ และติดตามการเปลี่ยนแปลงของเครื่องจักรที่ซับซ้อนเมื่อเวลาผ่านไปได้อย่างรวดเร็ว

13. การป้องกันเครื่องจักร

เครื่องจักรนี้ใช้ฝาครอบป้องกันแบบปิดสนิทที่ได้มาตรฐานความปลอดภัย เพื่อป้องกันการกระเด็นของน้ำหล่อเย็นและเศษวัสดุ ช่วยให้การทำงานปลอดภัย และมีรูปลักษณ์ที่สวยงาม ส่วนแกน X ของเครื่องจักรติดตั้งฝาครอบป้องกันแบบเสริมเหล็ก ซึ่งสามารถปกป้องรางนำและสกรูบอลได้อย่างมีประสิทธิภาพ

14. สภาพการทำงานของเครื่องจักร

(1) แหล่งจ่ายไฟ: กระแสสลับสามเฟส 380V±10% 50HZ±1HZ

(2) อุณหภูมิแวดล้อม: 5℃-40℃

(3) อุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุด: 20℃±2℃

(4) ความชื้นสัมพัทธ์: 20-75%

(5) แรงดันแหล่งจ่ายอากาศ: 6±1 บาร์

(6) อัตราการไหลของแหล่งอากาศ: 500 ลิตร/นาที

15. การแนะนำการทำงานของระบบ CNC

การกำหนดค่าระบบ CNC Siemens 840Dsl.730

รายการ	ชื่อ	หมายเหตุ
ฟังก์ชันระบบ	ค่าเทียบเท่าพัลส์ขั้นต่ำ	แกนเชิงเส้น 0.001 มม. แกนหมุน 0.001°
	อัตราการป้อนต่อนาที/รอบ
	ป้อนอาหารและเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว
	การปรับอัตราการป้อนวัสดุ 0～120%
	การจำกัดความเร็วแกนหมุน
	การตัดด้วยแกนหมุนความเร็วคงที่
	การตรวจสอบแกนหมุน
	การปรับแกนหมุนอัตโนมัติ 50～120%
	การแสดงความเร็วแกนหมุน
	กรอบ	ตระหนักถึงการแปลงระบบพิกัดและการตัดเฉือนมุม
	การสลับระบบการวัดโดยตรง/โดยอ้อม
	ฟังก์ชันมองล่วงหน้า หรือ ฟังก์ชันมองล่วงหน้า
	การชดเชยความคลาดเคลื่อนของระยะห่างเกลียวของสกรูนำ
	การชดเชยข้อผิดพลาดของระบบการวัด
	การชดเชยข้อผิดพลาดควอดแรนต์
	ค่าชดเชยผลกระทบด้านลบ
	การจัดการเครื่องมือ
การกำหนดค่าฮาร์ดแวร์	จำนวนแกนควบคุม	X, Y, Z, A, C คือแกนพิกัดห้าแกนและแกนหลักหนึ่งแกน
	การควบคุมจำนวนแกนพร้อมกัน	กลไกห้าแกน X, Y, Z, A, C
	ชื่อแกน	X, Y, Z, A, C, SP
	เฝ้าสังเกต	จอแสดงผล LCD สีขนาด 15 นิ้ว แสดงข้อความภาษาจีน/อังกฤษ
	แผงควบคุมการทำงาน	แป้นพิมพ์ CNC ฟังก์ชันเต็มรูปแบบ OP015
	อินเทอร์เฟซการสื่อสารระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร	TCU การกำหนดค่ามาตรฐาน
	แผงควบคุมเครื่องจักร	แผงควบคุม SINUMERIK MCP 483C PN, ปุ่มกดเชิงกล 50 ปุ่มพร้อมไฟ LED, พร้อมอินเทอร์เฟซ PROFINET (Industrial Ethernet)
	หน่วยปฏิบัติการแบบพกพา
	อินเทอร์เฟซแป้นพิมพ์มาตรฐาน
	อินเทอร์เฟซอีเธอร์เน็ต	ผสานรวมเข้ากับ NCU (ฟังก์ชันเครือข่ายเวิร์กช็อปแบบเปิด)
	พอร์ต USB	พอร์ต USB ขนาด 0.5 A จำนวน 3 พอร์ต รวมอยู่ในชุดควบคุม TCU
	โปรแกรม PLC	PLC317-3PN/DP
ฟังก์ชันการแทรกสอด	หยุดป้อน
	การตัดด้าย
	การตัดพร้อมกัน
	การประมาณค่าเชิงเส้นแบบสามมิติ
	การแทรกสอดแบบวงกลมสองพิกัดโดยพลการ
	การแทรกสอดแบบเกลียว
	การตอกเกลียว / การตอกเกลียวแบบแข็ง
การเขียนโปรแกรม	การลบมุม/การปัดมุมมากเกินไป
	บรรณาธิการโปรแกรม	เป็นไปตามมาตรฐาน DIN66025 พร้อมคุณสมบัติการเขียนโปรแกรมภาษาขั้นสูง
	การเขียนโปรแกรมแบบสัมบูรณ์หรือแบบเพิ่มทีละขั้น
	ตัวแปรผู้ใช้ สามารถตั้งค่าได้
	การกระโดดและการแยกสาขาของโปรแกรม
	โปรแกรมมาโคร
	การเลื่อนและการหมุนของระบบพิกัด
	การเขียนโปรแกรมและการตัดเฉือนพร้อมกัน
	คำสั่งโปรแกรมเพื่อกลับไปยังจุดอ้างอิง
	การตั้งโปรแกรมคอนทัวร์และการตั้งโปรแกรมรอบการทำงานแบบสำเร็จรูป
	การสะท้อนและการปรับขนาด
	การเลือกเครื่องบิน
	ระบบพิกัดชิ้นงาน
	การเจาะและการกัดแบบวงจรสำเร็จรูป
	ออฟเซ็ตศูนย์
	การค้นหาบล็อก
	การค้นหาหมายเลขโปรแกรม
	การแก้ไขพื้นหลัง
	การป้องกันโปรแกรม
	เลือกโปรแกรมตามไดเร็กทอรี
	ฟังก์ชันเลขคณิตและตรีโกณมิติ
	การเปรียบเทียบและการดำเนินการเชิงตรรกะ
	ชุดซอฟต์แวร์สำหรับการตัดเฉือนแบบห้าแกน	การแปลงห้าแกน; การชดเชยเครื่องมือห้าแกน; ฟังก์ชันการหมุนรอบศูนย์กลางเครื่องมือ (RTCP)
ฟังก์ชันป้องกันความปลอดภัย	ขีดจำกัดพื้นที่การตัดเฉือนที่ตั้งโปรแกรมได้
	ฟังก์ชันทดสอบโปรแกรม
	การหยุดฉุกเฉิน
	การตรวจสอบขีดจำกัดของซอฟต์แวร์
	การตรวจสอบเส้นชั้นความสูง
	การตรวจจับการชนกันของเส้นขอบ
	การตรวจสอบแบบคงที่
	การติดตามตำแหน่ง
	การตรวจสอบความเร็ว
	ข้อจำกัดพื้นที่การประมวลผล
	ขีดจำกัดแรงบิด
	ฟังก์ชันด้านความปลอดภัย การตรวจสอบนาฬิกา วงจรวัด ความร้อนสูงเกิน แบตเตอรี่ แรงดันไฟฟ้า หน่วยความจำ สวิตช์จำกัด การตรวจสอบพัดลม
วิธีการใช้งาน	อัตโนมัติ
	การปรับ JOG (ด้วยตนเอง)
	การทำงานของวงล้อหมุน
	การป้อนข้อมูลด้วยตนเองของ MDA
	การวินิจฉัย NC และ PLC พร้อมการแสดงผลข้อความและโปรแกรมรักษาหน้าจอ
การทำงานและการแสดงผล	การแสดงผลฟังก์ชันการวินิจฉัยตนเอง	รวมถึงโหมด REF และโหมดเพิ่มค่าทีละน้อย (x1, x10, x100)
	แสดงตำแหน่งปัจจุบัน
	การแสดงผลกราฟิก
	การแสดงผลโปรแกรม
	การแสดงข้อผิดพลาดของโปรแกรม
	การแสดงข้อผิดพลาดในการทำงาน
	การแสดงความเร็วในการตัดจริง
	การแสดงเมนูภาษาจีนและภาษาอังกฤษ
	การแสดงข้อมูลสัญญาณเตือน
	ชุดคำสั่ง M-code หลายชุด
	รองรับการถ่ายโอนข้อมูลผ่านบัส PROFINET
การสื่อสารข้อมูล	พอร์ต USB	ข้อมูล NC, ข้อมูล PLC และโปรแกรมต่างๆ จะถูกสำรองข้อมูลไปยังแฟลชไดรฟ์ USB เพื่อใช้ในการป้อนข้อมูลและส่งออกข้อมูล
การสื่อสารข้อมูล	การถ่ายโอนข้อมูลอีเทอร์เน็ต	ผ่านทางอินเทอร์เฟซอีเธอร์เน็ต

พารามิเตอร์หลัก

รายการ				ข้อกำหนด	หน่วย
โต๊ะทำงาน	ขนาดโต๊ะทำงาน			φ1000×800	mm
	โหลดสูงสุดที่อนุญาต			2000	kg
	ขนาดช่องตัวที			5×18	个×มม
กำลังประมวลผล ขอบเขต	แกน X			1150	mm
	แกน Y			1300	mm
	แกน Z			900	mm
	แกน A			-150～+130	°
	แกนซี			360	°
	ระยะห่างจากหน้าปลายแกนหมุนถึงโต๊ะทำงาน		แม็กซ์	1080	mm
			นาที	180	mm
แกนหมุน	รูทรงกรวย			บีที50
	ความเร็วที่กำหนด			1500	รอบ/นาที
	ความเร็วสูงสุด			10000
	แรงบิดเอาต์พุต S1/S6			191/236	เอ็นเอ็ม
	กำลังมอเตอร์แกนหมุน S1/S6			30/37	kW
แกน	เคลื่อนไหวอย่างรวดเร็ว		แกน X	25	เมตร/นาที
			แกน Y	25
			แกน Z	25
	ความเร็วสูงสุดของแท่นหมุน		แกน A	15	รอบต่อนาที
			แกนซี	30	รอบต่อนาที
	กำลังมอเตอร์แกน X/Y/Z			3.1/4.4/2	kW
	กำลังมอเตอร์แกน AC			6.3 *2/ 9.4	kW
	แกน A		แรงบิดที่กำหนด	4000×2	เอ็นเอ็ม
	แกนซี		แรงบิดที่กำหนด	3000	เอ็นเอ็ม
	อัตราการป้อนสูงสุด		เอ็กซ์/วาย/ซี	25	เมตร/นาที
			เครื่องปรับอากาศ	15/30	รอบต่อนาที
นิตยสารเครื่องมือ	นิตยสารเครื่องมือ			แนวนอน
	วิธีการเลือกเครื่องมือ			การเลือกเครื่องมือที่ใกล้ที่สุดแบบสองทาง
	ความจุแม็กกาซีนเครื่องมือ			30	T
	ความยาวเครื่องมือสูงสุด			400	mm
	น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด			20	kg
	เส้นผ่านศูนย์กลางหัวตัดสูงสุด	เต็มไปด้วยมีด		φ125	mm
		เครื่องมือว่างเปล่าที่อยู่ติดกัน		φ180	mm
ตำแหน่ง ความแม่นยำ	มาตรฐานผู้บริหาร			GB/T20957.4（ISO10791-4）
	แกน X/แกน Y/แกน Z			0.008/0.008/0.008	mm
	แกน B / แกน C			8″/8″
ทำซ้ำ ตำแหน่ง ความแม่นยำ	แกน X/แกน Y/แกน Z			0.006/0.006/0.006	mm
	แกน B / แกน C			6″/6″
น้ำหนักเครื่องจักร				33000	kg
ความจุไฟฟ้าทั้งหมด				80	เควีเอ
ขนาดโครงร่างเครื่องจักร				7420×4770×4800	mm

รายการการกำหนดค่า

มาตรฐาน

	1. ส่วนประกอบหลัก (รวมถึงฐาน เสา คาน แผ่นเลื่อน กล่องแกนหมุน)
	2. ระบบป้อนชิ้นงานแบบสามแกน X, Y, Z
	3. เครื่องเล่นแผ่นเสียงแบบแท่นวาง AC1000
	4. แกนหมุนไฟฟ้า
	5. ระบบควบคุมไฟฟ้า (รวมถึงตู้ไฟฟ้า โมดูลจ่ายไฟ โมดูลเซอร์โว PLC แผงควบคุม จอแสดงผล หน่วยควบคุมแบบพกพา เครื่องปรับอากาศในตู้ไฟฟ้า ฯลฯ)
	6. ระบบไฮดรอลิก
	7. ระบบนิวแมติก
	8. ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์
	9. เครื่องทำน้ำเย็น
	10. สายพานลำเลียงเศษวัสดุ, ถังเก็บน้ำ, เครื่องเก็บเศษวัสดุ
	11. ไม้บรรทัดตะแกรง
	12. ฝาครอบป้องกันราง
	13. ฝาครอบป้องกันเครื่องจักรโดยรวม
	14. ระบบวัดชิ้นงาน
	15. เครื่องมือตั้งค่าเครื่องมือ
	16. ฟังก์ชันการสอบเทียบความแม่นยำห้าแกน
	1. ใบรับรองความสอดคล้อง 1 ฉบับ 2. รายการบรรจุภัณฑ์ 1 ชุด 3. คู่มือการใช้งานเครื่องจักร 1 ชุด (ฉบับอิเล็กทรอนิกส์) 4. สำรองข้อมูลเครื่อง 1 ชุด (แฟลชไดรฟ์) 5. คู่มือการวินิจฉัยสัญญาณเตือน 840D 1 ชุด (ฉบับอิเล็กทรอนิกส์) / คู่มือการวินิจฉัย 828D 1 ชุด (ฉบับอิเล็กทรอนิกส์) คู่มือการใช้งานเครื่องกัด 6.840D จำนวน 1 ฉบับ (ฉบับอิเล็กทรอนิกส์) / คู่มือการใช้งานเครื่องกัด 828D จำนวน 1 ฉบับ (ฉบับอิเล็กทรอนิกส์) คู่มือการตั้งโปรแกรม 840D ตอนที่ 1 ส่วนพื้นฐาน (ฉบับอิเล็กทรอนิกส์) / คู่มือการตั้งโปรแกรม 828D ตอนที่ 1 (ฉบับอิเล็กทรอนิกส์)

รายการ	แบรนด์
มอเตอร์และไดรฟ์แกน X/Y/Z	ซีเมนส์ ประเทศเยอรมนี
ห่วงโซ่พลังงาน	เยอรมนี อิกัส
ตลับลูกปืนสกรู	ญี่ปุ่น NSK/NACHI
รางนำเชิงเส้น	ชนีเบิร์ก ประเทศเยอรมนี
นิตยสารเครื่องมือ	โอคาดะ
ตัวลด	สโตเบอร์ ประเทศเยอรมนี
ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์	ญี่ปุ่น
สกรูบอล	ชูตัน ประเทศสเปน
ส่วนประกอบนิวแมติก	บริษัทญี่ปุ่น เอสเอ็มซี
เครื่องปรับอากาศแบบตู้ไฟฟ้า	จีน
เครื่องทำน้ำเย็น	จีน
ไม้บรรทัดตะแกรง	ไฮเดนไฮน์ ประเทศเยอรมนี
ระบบวัดชิ้นงาน	เรนิชอว์ สหราชอาณาจักร
ระบบวัดเครื่องมือ	เรนิชอว์ สหราชอาณาจักร

แพทร์สกับเครื่องจักร	ข้อกำหนด	ปริมาณ
เตารีดที่นอน		8 ชุด
สลักยึด		8 ชุด
แหวน	เอ็ม30	2 ชิ้น
แหวน	เอ็ม36	2 ชิ้น
สายรัดกางเกง		1 ชุด
ประแจหกเหลี่ยม	10	1
ประแจหกเหลี่ยม	12	1
ประแจหกเหลี่ยม	14	1
ประแจหกเหลี่ยม	19	1
การติดตั้งแกน Z		1
การติดตั้งแกน X		1
การตรึงแกน Y		1