เครื่องกัดเจาะ CNC สำหรับงานหนัก
เครื่องเจาะและกัดซีเอ็นซี
เครื่องเจาะและกัด CNC ความเร็วสูง
การประยุกต์ใช้เครื่อง
เครื่องเจาะและกัด CNC ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเจาะอย่างมีประสิทธิภาพของชิ้นงานที่มีความหนาอยู่ในช่วงที่มีประสิทธิภาพ เช่น แผ่นเพลท หน้าแปลน จาน และแหวนสามารถเจาะรูทะลุและรูตันได้บนวัสดุประเภทต่างๆเครื่องควบคุมด้วยระบบดิจิตอลพร้อมการใช้งานง่ายมันสามารถบรรลุระบบอัตโนมัติ, ความแม่นยำสูง, หลายพันธุ์, การผลิตจำนวนมาก
เพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของผู้ใช้ที่แตกต่างกัน บริษัทของเราได้พัฒนาเครื่องจักรที่หลากหลายนอกจากรุ่นทั่วไปแล้วยังสามารถปรับแต่งตามความต้องการที่แท้จริงของลูกค้าได้อีกด้วย
โครงสร้างเครื่อง
อุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโต๊ะเตียง โครงสำหรับตั้งสิ่งของเคลื่อนที่ เลื่อนอานเลื่อน เจาะและกัดแกน อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติ และอุปกรณ์ป้องกัน อุปกรณ์ระบายความร้อนหมุนเวียน ระบบควบคุม CNC ระบบไฟฟ้า และอื่น ๆการรองรับและการนำทางของรางเลื่อนรางเลื่อนและไดรฟ์ลีดสกรูที่มีความแม่นยำ ทำให้เครื่องจักรมีความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูงและแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำๆ
1)โต๊ะทำงาน:
โต๊ะทำงานใช้โครงสร้างแบบหล่อ และระนาบมี T-slot พร้อมรูปแบบการตกแต่งที่เหมาะสมสำหรับการจับยึดชิ้นงานเหนือเตียงจัดช่องตัวทีระบบขับเคลื่อนใช้มอเตอร์เซอร์โว AC และบอลสกรูที่มีความแม่นยำในการขับเคลื่อนทั้งสองด้านเพื่อให้โครงสำหรับตั้งสิ่งของเคลื่อนที่ในทิศทางแกน Yสลักเกลียวปรับได้กระจายอยู่ที่ด้านล่างของเตียง ซึ่งสามารถปรับระดับโต๊ะเตียงได้อย่างง่ายดาย
2)Moกำลังโครงสำหรับตั้งสิ่งของ:
โครงสำหรับตั้งสิ่งของเคลื่อนที่หล่อด้วยเหล็กสีเทา 250 และติดตั้งรางนำแนวตรงแบบกลิ้งความจุสูงพิเศษ 2 คู่ที่ด้านหน้าของโครงสำหรับตั้งสิ่งของชุดของคู่บอลสกรูที่มีความแม่นยำและเซอร์โวมอเตอร์ทำให้ตัวเลื่อนหัวจ่ายกำลังเคลื่อนที่ในทิศทางแกน Xมีการติดตั้งหัวเจาะบนสไลด์หัวจ่ายการเคลื่อนที่ของโครงสำหรับตั้งสิ่งของเกิดขึ้นได้จากเซอร์โวมอเตอร์ที่ขับลวดลูกบนบอลสกรูผ่านข้อต่อที่มีความแม่นยำ
3)Moกำลังอานเลื่อน:
อานเลื่อนเคลื่อนที่เป็นส่วนประกอบโครงสร้างเหล็กหล่อที่มีความแม่นยำสไลด์ราง NC ความจุสูงพิเศษสองตัวและชุดบอลสกรูที่มีความแม่นยำและตัวลดดาวเคราะห์ที่มีความแม่นยำสูงเชื่อมต่อกับเซอร์โวมอเตอร์เพื่อขับเคลื่อนหัวเจาะการเคลื่อนที่ในทิศทางแกน Z สามารถรับรู้การเดินหน้าอย่างเร็ว ทำงานไปข้างหน้า กรอกลับอย่างรวดเร็ว และหยุดการทำงานของหัวจ่ายไฟด้วยฟังก์ชันทำลายเศษอัตโนมัติ กำจัดเศษ หยุดชั่วคราว
4)หัวเจาะไฟฟ้า(สปินเดิล):
หัวเจาะใช้มอเตอร์เซอร์โวสปินเดิลโดยเฉพาะ ซึ่งจะขับเคลื่อนสปินเดิลที่มีความแม่นยำโดยเฉพาะโดยการชะลอสายพานซิงโครนัสแบบฟันเฟืองเพื่อเพิ่มแรงบิดแกนหมุนใช้ตลับลูกปืนเชิงมุมแบบญี่ปุ่นสาม สอง และห้าแถวด้านหน้าเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความเร็วแบบไม่ต่อเนื่องการเปลี่ยนที่รวดเร็วและง่ายดาย ฟีดขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์และบอลสกรูสามารถเชื่อมโยงแกน X และ Y และใช้การควบคุมวงกึ่งปิดเพื่อให้ได้ฟังก์ชันการแก้ไขเชิงเส้นและวงกลม
ปลายแกนหมุนเป็นรูเรียว BT40 พร้อมกับข้อต่อโรตารีความเร็วสูงของ Rotorfoss จากอิตาลี ซึ่งสามารถใช้สว่าน U ความเร็วสูง (สว่านที่มีความรุนแรง) และสว่านเจาะแกนเพื่อระบายน้ำออก ฟังก์ชั่นช่องระบายน้ำตรงกลางแกนหมุนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด ตระหนักถึงการเจาะรูลึกและปกป้องเครื่องมือเพื่อลดต้นทุนการใช้งาน
5) อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติและอุปกรณ์ป้องกัน:
เช่น รางนำทาง ลีดสกรู ชั้นวาง ฯลฯ โดยไม่มีมุมตายตัวเพื่อรับประกันอายุการใช้งานของเครื่องมือกลแกน X และแกน Y ของเครื่องจักรมีฝาครอบป้องกันฝุ่นและติดตั้งตัวป้องกันน้ำกระเซ็นไว้รอบๆ โต๊ะทำงาน
6)ระบบควบคุมซีเอ็นซี:
6.1ด้วยฟังก์ชันการหักเศษ เวลาการหักเศษ และรอบการหักเศษสามารถตั้งค่าได้บนอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักร
6.2 ด้วยฟังก์ชั่นการยกเครื่องมือ ความสูงของการยกเครื่องมือสามารถตั้งค่าได้บนอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรเมื่อทำการเจาะถึงความสูงนี้ ดอกสว่านจะถูกยกขึ้นไปด้านบนของชิ้นงานอย่างรวดเร็ว จากนั้นจึงโยนเศษทิ้ง จากนั้นกรอไปข้างหน้าอย่างรวดเร็วไปยังพื้นผิวการเจาะและแปลงเป็นงานโดยอัตโนมัติ
6.3กล่องควบคุมการทำงานแบบรวมศูนย์และตัวเครื่องแบบมือถือใช้ระบบควบคุมแบบตัวเลข และติดตั้งอินเทอร์เฟซ USB และจอแสดงผลคริสตัลเหลว LCDเพื่ออำนวยความสะดวกในการเขียนโปรแกรม การจัดเก็บ การแสดงผล และการสื่อสาร อินเทอร์เฟซการทำงานมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น บทสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักร การชดเชยข้อผิดพลาด และการเตือนอัตโนมัติ
6.4เครื่องมีฟังก์ชั่นการแสดงตัวอย่างและตรวจสอบตำแหน่งรูอีกครั้งก่อนการประมวลผล และการดำเนินการสะดวกมาก
7)ที่หนีบราง
แคลมป์ประกอบด้วยตัวแคลมป์และแอคทูเอเตอร์เป็นส่วนประกอบการทำงานที่มีประสิทธิภาพสูงที่ใช้กับคู่รางเลื่อนเชิงเส้นตรงสร้างแรงยึดที่แข็งแกร่งผ่านหลักการขยายตัวของบล็อกรูปลิ่มคุณสมบัติที่เพิ่มความฝืด
คุณสมบัติ:
- ปลอดภัยและเชื่อถือได้ แรงจับยึดที่แข็งแรง การจับยึดแกน XY ที่ไม่เคลื่อนที่ระหว่างการเจาะและการต๊าปเกลียว
- แรงยึดที่สูงมาก เพิ่มความแข็งแกร่งของฟีดตามแนวแกน และป้องกันการเคลื่อนตัวขนาดเล็กที่เกิดจากการสั่นสะเทือน
- การตอบสนองที่รวดเร็ว เวลาตอบสนองการเปิดและปิดเพียง 0.06 วินาที ซึ่งช่วยปกป้องเครื่องมือกลและปรับปรุงอายุการใช้งานของสกรู
- พื้นผิวชุบนิกเกิล ทนทาน ประสิทธิภาพการป้องกันสนิมที่ดี
การออกแบบใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทกที่รุนแรงเมื่อหนีบ
8)เครื่องกำจัดชิปอัตโนมัติและอุปกรณ์ระบายความร้อนแบบหมุนเวียน:
เครื่องกำจัดเศษอัตโนมัติจัดเรียงไว้ที่ด้านหลังของโต๊ะและตัวกรองอยู่ที่ส่วนท้ายเครื่องถอดชิปอัตโนมัติเป็นแบบโซ่แบน และติดตั้งปั๊มระบายความร้อนที่ด้านหนึ่งทางออกของชิปเชื่อมต่อกับระบบกรองน้ำส่วนกลางสารหล่อเย็นจะไหลเข้าสู่ตัวคายเศษปั๊มยกตัวขับชิปขับสารหล่อเย็นเข้าสู่ระบบกรองน้ำส่วนกลางปั๊มหล่อเย็นแรงดันสูงจะหมุนเวียนสารหล่อเย็นที่ผ่านการกรองแล้วสำหรับการตัดและหล่อเย็นและติดตั้งรถเข็นขนย้ายเศษเหล็ก ซึ่งสะดวกมากในการขนย้ายเศษเหล็กอุปกรณ์นี้มีระบบระบายความร้อนภายในและภายนอกสำหรับเครื่องตัดเมื่อทำการเจาะด้วยความเร็วสูง หัวกัดจะถูกระบายความร้อนด้วยน้ำภายในและภายนอกระหว่างการกัดเบา
สัญญาณเตือนน้ำต่ำ
1) เมื่อน้ำหล่อเย็นในตัวกรองอยู่ที่ระดับของเหลวกลาง ระบบจะเชื่อมต่อมอเตอร์โดยอัตโนมัติเพื่อสตาร์ท และน้ำหล่อเย็นในน้ำยาขจัดเศษจะไหลเข้าสู่ตัวกรองโดยอัตโนมัติเมื่อถึงระดับของเหลวสูง มอเตอร์จะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ
2) เมื่อน้ำหล่อเย็นในตัวกรองอยู่ในระดับต่ำ ระบบจะแจ้งเตือนมาตรวัดระดับของเหลวโดยอัตโนมัติ แกนหมุนจะดึงเครื่องมือกลับโดยอัตโนมัติ และเครื่องจะหยุดทำงาน
9)ระบบการกรองกลางเต้าเสียบ:
เครื่องนี้มีระบบกรองน้ำส่วนกลางเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน ซึ่งสามารถกรองสิ่งเจือปนในน้ำหล่อเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพระบบฉีดน้ำภายในสามารถป้องกันไม่ให้หมุดเหล็กพันกันบนเครื่องมือระหว่างการประมวลผล ลดการสึกหรอของเครื่องมือ ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ปรับปรุงผิวสำเร็จของชิ้นงาน พินทางออกน้ำแรงดันสูงของปลายใบมีดสามารถปกป้องพื้นผิวของชิ้นงานได้ดี ปกป้องข้อต่อโรตารี่ความเร็วสูง ป้องกันสิ่งเจือปนจากการปิดกั้นข้อต่อโรตารี่ และปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของชิ้นงานและประสิทธิภาพในการทำงาน
10)บอลสกรูและที่นั่งแบบบูรณาการมอเตอร์:
ฐานมอเตอร์เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความเข้มข้นสูงซึ่งเชื่อมต่อบอลสกรูและมอเตอร์ตลับลูกปืนคู่หน้าสัมผัสเชิงมุม (ความแม่นยำเกรด C5) ถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อปรับปรุงความแม่นยำและรับประกันระยะห่างตามแนวแกนของบอลสกรูเป็นศูนย์เมื่อมอเตอร์เดินหน้าและถอยหลังเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ความเร็วสูง
ความแม่นยำในการประกอบ: บอลสกรูและมอเตอร์ถูกติดตั้งเข้าด้วยกันผ่านฐานมอเตอร์ลดข้อผิดพลาดศูนย์กลางของเพลามอเตอร์และเพลาบอลสกรู ควบคุมที่บวกหรือลบ 0.01 มม. และตั้งฉากของหน้าสิ้นสุดเป็น 0.01
11)โต๊ะกึ่งกลางด้วยตนเองแบบสี่กรงเล็บ(ไม่จำเป็น)
โต๊ะทำงานของอุปกรณ์แบบตั้งศูนย์เองมีหัวจับแบบไฮดรอลิกแบบสี่ขากรรไกรสามารถรวมชิ้นงานไว้ที่ศูนย์กลางได้โดยอัตโนมัติในแคลมป์เดียวโดยที่แต่ละชิ้นงานไม่ต้องตรวจหาจุดศูนย์กลางการหนีบทำได้รวดเร็วและสะดวก
แก้ปัญหาที่ชิ้นงานที่มีวงกลมกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 1,600 มม. ถูกยึดด้วยการกดแผ่นหลังจากป้อนแล้วค้นหาศูนย์กลาง ซึ่งใช้เวลาน้อยกว่าและใช้เวลายึดนานกว่าเวลาการประมวลผล
หัวจับสี่ขากรรไกรแบบตั้งศูนย์เองที่พัฒนาอย่างอิสระด้วยจังหวะของขากรรไกรขนาดใหญ่ทำให้ยากที่ชิ้นงานจะสัมผัสกับขากรรไกรเมื่อทำการจับยึดใช้โครงสร้างแถบที่มีแผ่นรองช่วยแก้ไขสถานการณ์ที่ขากรรไกรไฮดรอลิกหรือนิวแมติกมีการเคลื่อนที่น้อยในตลาด และชิ้นงานขนาดใหญ่จะกระทบกับขากรรไกรเมื่อยก ทำให้เกิดความเสียหายกับหัวจับ
ขากรรไกรทั้งสี่บนโต๊ะทำงานเป็นแบบถอดประกอบได้ และการถอดโต๊ะทำงานด้านหลังเป็นแท่นปกติที่มีร่องรูปตัว T ของตัวเอง ซึ่งช่วยเพิ่มช่วงการใช้งานของชิ้นงานอื่นๆ นอกเหนือจากวงแหวน
ข้อมูลจำเพาะn
แบบอย่าง | BOSM-DT1010 | BOSM-DT2010 | BOSM-DT2016 | BOSM-DT2525 | |
ขนาดใช้งาน | ความยาว * ความกว้าง (มม.) | 1000x1000 | 2000x1000 | 2000x1600 | 2500x2500 |
หัวเจาะแนวตั้ง | แกนเตเปอร์ | บีที40/ บีที50 | บีที40/ บีที50 | บีที40/ บีที50 | บีที40/ บีที50 |
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ (มม.) | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางการต๊าปเกลียว (มม.) | ม.24/ม.36 | ม.24/ม.36 | ม.24/ม.36 | ม.24/ม.36 | |
ความเร็วแกนหมุน (รอบ/นาที) | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | |
กำลังแกนหมุน (กิโลวัตต์) | 15/22 | 15/22 | 15/22 | 15/22 | |
ระยะห่างจากปลายด้านใต้ของแกนหมุนถึงพื้นผิวการทำงาน (มม.) | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | |
ทำซ้ำความแม่นยำของตำแหน่ง (X/Y/Z) | เอ็กซ์/วาย/แซด | ±0.01/1000มม | ±0.01/1000มม | ±0.01/1000มม | ±0.01/1000มม |
น้ำหนักรวม (T) | 8.5 | 11 | 13.5 | 16.5 | |
เครื่องมือนิตยสาร | นิตยสารไลน์ทูล |
การตรวจสอบคุณภาพ
เครื่องแต่ละเครื่องของ Bosman ได้รับการปรับเทียบด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์จากบริษัท RENISHAW ของสหราชอาณาจักร ซึ่งจะตรวจสอบและชดเชยข้อผิดพลาดของพิตช์ ฟันเฟือง ความแม่นยำของตำแหน่ง และความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำๆ อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงไดนามิก ความเสถียรคงที่ และความแม่นยำในการประมวลผลของเครื่อง.การทดสอบแท่งลูกบาศก์แต่ละเครื่องจะใช้เครื่องทดสอบลูกแท่งจากบริษัท RENISHAW ของอังกฤษเพื่อแก้ไขความแม่นยำของวงกลมที่แท้จริงและความแม่นยำทางเรขาคณิตของเครื่องจักร และทำการทดลองตัดวงกลมไปพร้อมกันเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการตัดเฉือน 3 มิติของเครื่องและความแม่นยำของวงกลม
ก่อนและหลังการบริการ
1) ก่อนให้บริการ
จากการศึกษาคำขอและข้อมูลที่จำเป็นจากลูกค้า จากนั้นส่งข้อเสนอแนะไปยังวิศวกรของเรา ทีมงานด้านเทคนิคของ Bossman มีหน้าที่รับผิดชอบในการสื่อสารทางเทคนิคกับลูกค้าและการกำหนดแนวทางแก้ปัญหา ช่วยเหลือลูกค้าในการเลือกโซลูชันการตัดเฉือนที่เหมาะสมและเครื่องจักรที่เหมาะสม
2) บริการหลังการ
A. เครื่องรับประกันหนึ่งปีและชำระค่าบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน
B. ในช่วงระยะเวลาการรับประกันหนึ่งปีหลังจากที่เครื่องมาถึงท่าเรือปลายทาง BOSSMAN จะให้บริการบำรุงรักษาฟรีและทันเวลาสำหรับข้อผิดพลาดต่างๆ ที่ไม่ได้เกิดจากมนุษย์ในเครื่องจักร และเปลี่ยนชิ้นส่วนความเสียหายที่ไม่ได้เกิดจากมนุษย์ทุกชนิดในเวลาที่เหมาะสมฟรี ของค่าใช้จ่ายความล้มเหลวที่เกิดขึ้นนอกระยะเวลาการรับประกันจะต้องได้รับการซ่อมแซมโดยมีค่าใช้จ่ายที่เหมาะสม
C. การสนับสนุนทางเทคนิคออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง TM, Skype, E-mail, แก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องได้ทันเวลาหากไม่สามารถแก้ไขได้ BOSSMAN จะจัดการให้วิศวกรหลังการขายมาถึงสถานที่ทันทีเพื่อทำการซ่อมแซม ผู้ซื้อจะต้องชำระค่า VISA ตั๋วเครื่องบินและที่พัก
เว็บไซต์บริษัท