การใช้งานเครื่องจักร

เครื่องเจาะและกัด CNC ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเจาะชิ้นงานที่มีความหนาอยู่ในช่วงที่ใช้งานได้ เช่น แผ่นโลหะ หน้าแปลน แผ่นดิสก์ และวงแหวน อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถเจาะรูทะลุและรูตันได้ในวัสดุหลากหลายชนิด เครื่องจักรควบคุมด้วยระบบดิจิทัล ใช้งานง่าย สามารถทำงานอัตโนมัติ มีความแม่นยำสูง รองรับงานได้หลากหลาย และผลิตได้ในปริมาณมาก

เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการประมวลผลของผู้ใช้งานที่แตกต่างกัน บริษัทของเราได้พัฒนาเครื่องจักรหลากหลายประเภท นอกเหนือจากรุ่นมาตรฐานแล้ว ยังสามารถปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการที่แท้จริงของลูกค้าได้อีกด้วย

โครงสร้างเครื่องจักร

อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยโต๊ะวางชิ้นงาน โครงเคลื่อนที่ แท่นเลื่อน แกนเจาะและกัด อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติและอุปกรณ์ป้องกัน อุปกรณ์ระบายความร้อนแบบหมุนเวียน ระบบควบคุม CNC ระบบไฟฟ้า และอื่นๆ โดยใช้รางนำทางแบบลูกกลิ้งและระบบขับเคลื่อนด้วยสกรูนำความแม่นยำสูง ทำให้เครื่องจักรมีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งและความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำสูง

1)โต๊ะทำงาน:

โต๊ะทำงานใช้โครงสร้างแบบหล่อขึ้นรูป และพื้นผิวมีร่องรูปตัว T ที่จัดวางอย่างเหมาะสมสำหรับยึดชิ้นงาน เหนือแท่นเครื่องมีร่องรูปตัว T จัดเรียงอยู่ ระบบขับเคลื่อนใช้มอเตอร์เซอร์โว AC และสกรูบอลความแม่นยำสูงในการขับเคลื่อนทั้งสองด้านเพื่อให้โครงเคลื่อนที่ในทิศทางแกน Y มีสลักเกลียวปรับระดับกระจายอยู่ด้านล่างของแท่นเครื่อง ซึ่งสามารถปรับระดับของแท่นเครื่องได้อย่างง่ายดาย

2)Moวิงโครงสร้างเหล็ก:

โครงเครนเคลื่อนที่ทำจากเหล็กหล่อสีเทา 250 และติดตั้งรางเลื่อนเชิงเส้นความจุสูงพิเศษสองคู่ไว้ที่ด้านหน้าของโครงเครน ชุดสกรูบอลความแม่นยำสูงและมอเตอร์เซอร์โวทำให้หัวเจาะเคลื่อนที่ไปในทิศทางแกน X หัวเจาะติดตั้งอยู่บนรางเลื่อน การเคลื่อนที่ของโครงเครนเกิดขึ้นจากมอเตอร์เซอร์โวที่ขับเคลื่อนลวดลูกบอลบนสกรูบอลผ่านข้อต่อความแม่นยำสูง

3)Moวิงอานเลื่อน:

แท่นเลื่อนแบบเคลื่อนที่ได้เป็นชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็กหล่อที่มีความแม่นยำสูง รางเลื่อน NC ความจุสูงพิเศษสองราง ชุดสกรูบอลความแม่นยำสูง และตัวลดเกียร์แบบดาวเคราะห์ความแม่นยำสูงเชื่อมต่อกับมอเตอร์เซอร์โวเพื่อขับเคลื่อนหัวเจาะ การเคลื่อนที่ในทิศทางแกน Z สามารถทำให้หัวเจาะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าอย่างรวดเร็ว ทำงานไปข้างหน้า ถอยหลังอย่างรวดเร็ว และหยุดได้ พร้อมฟังก์ชั่นการบดเศษอัตโนมัติ การกำจัดเศษ และการหยุดชั่วคราว

4)หัวเจาะกำลังสูง(แกนหมุน):

หัวเจาะใช้มอเตอร์เซอร์โวเฉพาะสำหรับแกนหมุน ซึ่งขับเคลื่อนแกนหมุนความแม่นยำสูงโดยการลดความเร็วของสายพานซิงโครนัสแบบฟันเฟืองเพื่อเพิ่มแรงบิด แกนหมุนใช้ตลับลูกปืนสัมผัสเชิงมุมแบบญี่ปุ่นสาม สอง และห้าแถวที่ด้านหน้าเพื่อให้สามารถเปลี่ยนความเร็วได้อย่างต่อเนื่อง การเปลี่ยนชิ้นส่วนทำได้ง่ายและรวดเร็ว ระบบป้อนชิ้นงานขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวและสกรูบอล แกน X และ Y สามารถเชื่อมต่อกันได้ และใช้การควบคุมแบบกึ่งวงปิดเพื่อให้ได้ฟังก์ชันการประมาณค่าเชิงเส้นและวงกลม

ปลายแกนหมุนเป็นรูเรียว BT40 พร้อมข้อต่อหมุนความเร็วสูง Rotorfoss จากอิตาลี ซึ่งสามารถใช้ดอกสว่าน U ความเร็วสูง (ดอกสว่านเจาะลึก) และดอกสว่านเจาะแกนเพื่อระบายน้ำได้ ฟังก์ชันการระบายน้ำที่ศูนย์กลางแกนหมุนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัด ทำให้สามารถเจาะรูลึกได้ และปกป้องเครื่องมือเพื่อลดต้นทุนการใช้งาน

5อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติและอุปกรณ์ป้องกัน:

เช่น รางนำทาง สกรูนำ เฟือง ฯลฯ ที่ไม่มีมุมอับ เพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือกล แกน X และแกน Y ของเครื่องมือกลมีฝาครอบป้องกันฝุ่น และมีการติดตั้งแผ่นกันน้ำกระเด็นรอบโต๊ะทำงาน

6)ระบบควบคุม CNC:

6.1 ด้วยฟังก์ชันการหยุดเศษชิ้นงาน สามารถตั้งค่าเวลาหยุดเศษชิ้นงานและรอบการหยุดเศษชิ้นงานได้บนอินเทอร์เฟซผู้ใช้

6.2 ด้วยฟังก์ชันยกเครื่องมือ สามารถตั้งค่าความสูงในการยกเครื่องมือได้บนส่วนติดต่อผู้ใช้ เมื่อทำการเจาะที่ความสูงนี้ ดอกสว่านจะถูกยกขึ้นไปด้านบนของชิ้นงานอย่างรวดเร็ว จากนั้นเศษวัสดุจะถูกเหวี่ยงออกไป แล้วจึงเคลื่อนที่ไปข้างหน้าอย่างรวดเร็วไปยังพื้นผิวการเจาะและเปลี่ยนไปทำงานโดยอัตโนมัติ

6.3 กล่องควบคุมการทำงานส่วนกลางและหน่วยพกพาใช้ระบบควบคุมเชิงตัวเลข และมีอินเทอร์เฟซ USB และจอแสดงผลคริสตัลเหลว LCD เพื่ออำนวยความสะดวกในการตั้งโปรแกรม การจัดเก็บ การแสดงผล และการสื่อสาร อินเทอร์เฟซการทำงานจึงมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การสนทนาระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร การชดเชยข้อผิดพลาด และการแจ้งเตือนอัตโนมัติ

6.4 เครื่องนี้มีฟังก์ชันแสดงตัวอย่างและตรวจสอบตำแหน่งรูอีกครั้งก่อนทำการประมวลผล และการใช้งานสะดวกมาก

7)แคลมป์ราง

ตัวจับยึดประกอบด้วยตัวจับยึดและตัวขับเคลื่อน เป็นชิ้นส่วนใช้งานประสิทธิภาพสูงที่ใช้ร่วมกับรางเลื่อนเชิงเส้นคู่ สร้างแรงจับยึดที่แข็งแกร่งผ่านหลักการขยายตัวของบล็อกรูปทรงลิ่ม คุณสมบัติที่ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่ง

คุณสมบัติ:

• ปลอดภัยและเชื่อถือได้ แรงยึดจับแข็งแรง ยึดแกน XY ที่ไม่เคลื่อนที่ระหว่างการเจาะและการตอกเกลียว
• แรงยึดจับที่สูงมาก ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งของการป้อนตามแนวแกน และป้องกันการเคลื่อนไหวเล็กน้อยที่เกิดจากการสั่นสะเทือน
• การตอบสนองที่รวดเร็ว เวลาในการเปิดและปิดเพียง 0.06 วินาที ซึ่งช่วยปกป้องเครื่องมือกลและยืดอายุการใช้งานของสกรู
• พื้นผิวชุบนิกเกิลทนทาน ป้องกันสนิมได้ดี

ดีไซน์ใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทกอย่างรุนแรงขณะหนีบ

8)อุปกรณ์ถอดชิปอัตโนมัติและอุปกรณ์ระบายความร้อนแบบหมุนเวียน:

ด้านหลังของแท่นทำงานมีอุปกรณ์กำจัดเศษโลหะอัตโนมัติ และด้านท้ายมีตัวกรอง อุปกรณ์กำจัดเศษโลหะอัตโนมัติเป็นแบบโซ่แบน และมีปั๊มหล่อเย็นติดตั้งอยู่ด้านหนึ่ง ทางออกของเศษโลหะเชื่อมต่อกับระบบกรองน้ำส่วนกลาง น้ำหล่อเย็นไหลเข้าสู่ตัวดันเศษโลหะ ปั๊มยกตัวดันเศษโลหะจะดันน้ำหล่อเย็นเข้าไปในระบบกรองน้ำส่วนกลาง ปั๊มหล่อเย็นแรงดันสูงจะหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นที่กรองแล้วเพื่อใช้ในการตัดและระบายความร้อน นอกจากนี้ยังมีรถเข็นสำหรับขนส่งเศษโลหะ ซึ่งสะดวกมากในการขนส่งเศษเหล็ก อุปกรณ์นี้มีระบบระบายความร้อนภายในและภายนอกสำหรับใบมีด เมื่อทำการเจาะด้วยความเร็วสูง ใบมีดจะถูกระบายความร้อนด้วยน้ำภายใน และระบายความร้อนด้วยภายนอกในระหว่างการกัดเบา

สัญญาณเตือนระดับน้ำต่ำ

1) เมื่อระดับน้ำหล่อเย็นในตัวกรองอยู่ที่ระดับกลาง ระบบจะต่อมอเตอร์เพื่อสตาร์ทโดยอัตโนมัติ และน้ำหล่อเย็นในเครื่องกำจัดเศษโลหะจะไหลเข้าสู่ตัวกรองโดยอัตโนมัติ เมื่อระดับน้ำหล่อเย็นถึงระดับสูง มอเตอร์จะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ

2) เมื่อระดับน้ำหล่อเย็นในตัวกรองต่ำ ระบบจะส่งสัญญาณเตือนไปยังมาตรวัดระดับของเหลวโดยอัตโนมัติ แกนหมุนจะดึงเครื่องมือกลับโดยอัตโนมัติ และเครื่องจักรจะหยุดการทำงาน

9)ระบบกรองน้ำส่วนกลาง:

เครื่องจักรนี้มาพร้อมกับระบบกรองน้ำส่วนกลางเป็นมาตรฐาน ซึ่งสามารถกรองสิ่งสกปรกในน้ำหล่อเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบฉีดน้ำภายในช่วยป้องกันไม่ให้เหล็กแหลมพันกันบนเครื่องมือระหว่างการทำงาน ลดการสึกหรอของเครื่องมือ ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และปรับปรุงคุณภาพผิวงาน หัวฉีดน้ำแรงดันสูงที่ปลายใบมีดสามารถปกป้องพื้นผิวของชิ้นงานได้เป็นอย่างดี ป้องกันข้อต่อหมุนความเร็วสูง ป้องกันสิ่งสกปรกอุดตันข้อต่อหมุน และปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของชิ้นงานและประสิทธิภาพการทำงาน

10)สกรูบอลและที่นั่งแบบรวมมอเตอร์:

ฐานมอเตอร์เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงในการเชื่อมต่อสกรูบอลและมอเตอร์ มีการรวมตลับลูกปืนแบบสัมผัสเชิงมุม (ระดับความแม่นยำ C5) เพื่อเพิ่มความแม่นยำและรับประกันว่าสกรูบอลจะไม่มีระยะห่างตามแนวแกนเมื่อมอเตอร์หมุนไปข้างหน้าและถอยหลัง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ความเร็วสูง

ความแม่นยำในการประกอบ: สกรูบอลและมอเตอร์ถูกติดตั้งเข้าด้วยกันผ่านฐานมอเตอร์ ลดข้อผิดพลาดเรื่องความเที่ยงตรงของเพลามอเตอร์และเพลาสกรูบอล ควบคุมให้อยู่ที่บวกหรือลบ 0.01 มม. และความตั้งฉากของหน้าตัดปลายอยู่ที่ 0.01 มม.

11)โต๊ะปรับศูนย์กลางอัตโนมัติแบบสี่ขา(ไม่จำเป็น)

โต๊ะทำงานของอุปกรณ์จับยึดแบบปรับศูนย์กลางอัตโนมัติมาพร้อมกับหัวจับไฮดรอลิกแบบสี่ขากรรไกร สามารถจัดตำแหน่งชิ้นงานให้อยู่ตรงกลางโดยอัตโนมัติในแคลมป์เดียวโดยไม่ต้องตรวจสอบหาจุดศูนย์กลางของชิ้นงานแต่ละชิ้น การจับยึดจึงรวดเร็วและสะดวก

แก้ปัญหาที่ว่าชิ้นงานที่มีวงกลมกำหนดตำแหน่งเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 1600 มม. จะถูกยึดด้วยแผ่นกดหลังจากป้อนชิ้นงานแล้วจึงค้นหาจุดศูนย์กลาง ซึ่งใช้เวลาน้อยลงแต่ใช้เวลาในการยึดนานกว่าเวลาในการประมวลผล

หัวจับสี่กรามแบบปรับศูนย์กลางอัตโนมัติที่พัฒนาขึ้นเองโดยเฉพาะ มีระยะการเคลื่อนที่ของกรามที่กว้าง ทำให้ชิ้นงานยากที่จะสัมผัสกับกรามขณะจับยึด ใช้โครงสร้างแบบแถบพร้อมแผ่นรอง ซึ่งช่วยแก้ปัญหาที่กรามไฮดรอลิกหรือนิวแมติกในท้องตลาดมีระยะการเคลื่อนที่น้อย และชิ้นงานขนาดใหญ่จะกระแทกกรามขณะยก ทำให้หัวจับเสียหายได้

ปากจับทั้งสี่บนแท่นทำงานนั้นสามารถถอดประกอบได้ และการถอดแท่นทำงานด้านหลังออกนั้นทำให้ได้แท่นทำงานแบบปกติที่มีร่องรูปตัว T ในตัว ซึ่งช่วยเพิ่มขอบเขตการใช้งานกับชิ้นงานอื่นๆ นอกเหนือจากแหวน