เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้ง 5 แกน รุ่น V5-700B

การแนะนำ:

รายละเอียดสินค้า

ภาพรวม

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน รุ่น V5-700 B ใช้โครงสร้างรูปตัว C ที่มั่นคง และมาพร้อมกับแกนหมุนไฟฟ้า แท่นหมุน CNC แบบขับตรง และแม็กกาซีนเครื่องมือเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน ซึ่งสามารถทำการขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยความเร็วสูงและความแม่นยำสูง มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการแปรรูปชิ้นส่วนต่างๆ อย่างยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพ เช่น มอเตอร์รถยนต์พลังงานใหม่ เกียร์ เครื่องยนต์ แม่พิมพ์ อุปกรณ์ทางการแพทย์หุ่นยนต์ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ

คำอธิบายฟังก์ชันและคุณสมบัติ

1. แผนผังโดยรวมของเครื่องมือกล

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน รุ่น V5-700B ใช้โครงสร้างรูปตัว C ที่มั่นคง โดยเสาจะยึดติดกับฐาน เครื่องเลื่อนจะเคลื่อนที่ในแนวนอนไปตามเสา (ทิศทาง X) ที่นั่งเลื่อนจะเคลื่อนที่ในแนวยาวไปตามเครื่องเลื่อน (ทิศทาง Y) และหัวเครื่องจะเคลื่อนที่ในแนวตั้งไปตามที่นั่งเลื่อน (ทิศทาง Z) โต๊ะทำงานใช้โครงสร้างเปลแขนเดี่ยวแบบขับเคลื่อนโดยตรงที่พัฒนาขึ้นเอง และตัวชี้วัดประสิทธิภาพต่างๆ ได้ก้าวไปสู่ระดับสากลขั้นสูงแล้ว

2. ระบบป้อนอาหาร

รางนำทางเชิงเส้นแกน X, Y, Z และสกรูบอล มีแรงเสียดทานสถิตและแรงเสียดทานจลน์ต่ำ ความไวสูง การสั่นสะเทือนต่ำที่ความเร็วสูง ไม่เกิดการคลานที่ความเร็วต่ำ ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูง และประสิทธิภาพการขับเคลื่อนเซอร์โวที่ยอดเยี่ยม

มอเตอร์เซอร์โวแกน X, Y, Z เชื่อมต่อโดยตรงกับสกรูบอลความแม่นยำสูงด้วยข้อต่อ ช่วยลดชิ้นส่วนเชื่อมต่อระหว่างกลาง ทำให้การส่งกำลังเป็นไปอย่างราบรื่น ป้อนชิ้นงานได้อย่างยืดหยุ่น กำหนดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ และมีความแม่นยำในการส่งกำลังสูง

มอเตอร์เซอร์โวแกน Z มีฟังก์ชันเบรก ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ เบรกจะล็อกเพลาของมอเตอร์ไว้แน่นโดยอัตโนมัติ ทำให้มอเตอร์ไม่สามารถหมุนได้ ซึ่งเป็นการป้องกันความปลอดภัยอย่างหนึ่ง

3. แกนหมุนไฟฟ้า

แกนหมุนไฟฟ้าใช้แกนหมุนไฟฟ้าประสิทธิภาพสูงที่พัฒนาขึ้นเอง (สิทธิบัตรการประดิษฐ์: 202010130049.4) และปลายแกนหมุนติดตั้งหัวฉีดระบายความร้อนเพื่อระบายความร้อนให้กับเครื่องมือ มีข้อดีคือความเร็วสูง ความแม่นยำสูง และการตอบสนองแบบไดนามิกสูง สามารถปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่อง ตัวเข้ารหัสความแม่นยำสูงในตัวช่วยให้หยุดได้อย่างแม่นยำในทิศทางที่กำหนดและทำการตอกเกลียวได้อย่างแข็งแรง

4. นิตยสารเครื่องมือ

แม็กกาซีนใส่เครื่องมือแบบจานใช้แม็กกาซีนเครื่องมือแบบ BT40 ซึ่งสามารถบรรจุเครื่องมือได้ 24 ชิ้น

5. เครื่องเล่นแผ่นเสียง

แท่นหมุนแบบขับตรงที่พัฒนาขึ้นเอง (สิทธิบัตรการประดิษฐ์ 202010409192.7, 202010408203.X, 2022109170252) ติดตั้งตัวเข้ารหัสสัมบูรณ์ความแม่นยำสูงและระบายความร้อนด้วยน้ำที่อุณหภูมิคงที่ มีข้อดีคือมีความแข็งแกร่งสูง ความแม่นยำสูง และการตอบสนองแบบไดนามิกสูง โต๊ะทำงานใช้รางรูปตัว T รัศมี 8 ราง ขนาด 14 มม. รับน้ำหนักได้สูงสุด 500 กก. (แนวนอน) และ 300 กก. (แนวตั้ง)

	กำลังไฟฟ้าที่กำหนด (กิโลวัตต์)	แรงบิดที่กำหนด (นิวตันเมตร)	ความเร็วรอบที่กำหนด (รอบต่อนาที)	แรงบิดสูงสุด (นิวตันเมตร)	กระแสไฟฟ้าที่กำหนด (แอมป์)
แกนบี	13.3	2540	50	4000	46.9
แกนซี	3.7	700	50	1400	14

6. ระบบป้อนกลับแบบวงปิดสมบูรณ์

แกนเชิงเส้น X, Y และ Z ติดตั้งมาตรวัดแบบตะแกรงค่าสัมบูรณ์ HEIDENHAIN LC4 series ส่วนโต๊ะหมุน B และ C ติดตั้งตัวเข้ารหัสเชิงมุมค่าสัมบูรณ์ HEIDENHAIN RCN2000 series เพื่อให้ได้การป้อนกลับแบบวงปิดเต็มรูปแบบของแกนป้อนทั้ง 5 แกน ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือกลมีความแม่นยำสูงและรักษาความถูกต้องแม่นยำได้ดี

7. ระบบระบายความร้อนและระบบลม
มาพร้อมกับระบบระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อรักษาอุณหภูมิให้คงที่ เพื่อให้มั่นใจว่าแกนหมุนไฟฟ้าและแท่นหมุนแบบขับตรงอยู่ในสภาพการทำงานที่ดีและสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นเวลานาน

ระบบนิวแมติกส์ได้รับการกรองด้วยชิ้นส่วนนิวแมติกส์เพื่อทำหน้าที่ทำความสะอาดและเป่ารูเรียวของเพลาหลัก ป้องกันการรั่วซึมของแบริ่งเพลาหลัก และพลิกกลับแม็กกาซีนเครื่องมือและตัวจับยึดเครื่องมือ

8. ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์
บล็อกเลื่อนของรางนำและน็อตของสกรูบอลใช้ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ด้วยจาระบีชนิดบาง ซึ่งให้การหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอและทั่วถึง เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและเสถียรภาพของสกรูบอลและรางนำ

9. ระบบหล่อลื่นแบบน้ำมัน-อากาศ

แกนหมุนไฟฟ้าติดตั้งอุปกรณ์หล่อลื่นด้วยน้ำมันและอากาศนำเข้า เพื่อหล่อลื่นและระบายความร้อนแกนหมุนอย่างเต็มที่ มีเซ็นเซอร์เพื่อส่งสัญญาณเตือนเมื่อการหล่อลื่นผิดปกติ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแกนหมุนสามารถทำงานได้อย่างเสถียรที่ความเร็วสูงเป็นเวลานาน

10. ระบบวัดชิ้นงาน
เครื่องมือกลนี้ติดตั้งหัววัดแบบสัมผัส HEIDENHAIN TS460 และตัวรับสัญญาณไร้สาย ซึ่งสามารถติดตั้งบนแกนหมุนได้ผ่านระบบเปลี่ยนเครื่องมือแบบแมนนวลหรืออัตโนมัติ เพื่อให้สามารถใช้งานฟังก์ชั่นการจัดตำแหน่งชิ้นงาน การวัดชิ้นงาน และการตั้งค่าจุดล่วงหน้า โดยมีความแม่นยำในการวัดซ้ำ ≤1 ไมโครเมตร (ความเร็วในการวัด 1 เมตร/นาที) และอุณหภูมิในการทำงาน 10-40 องศาเซลเซียส หัววัดแบบสัมผัส HEIDENHAIN ทำงานโดยสวิตช์แสง ปลายหัววัดใช้ตลับลูกปืนสามจุดเพื่อให้มั่นใจถึงตำแหน่งอิสระที่เหมาะสม ไม่สึกหรอระหว่างการใช้งาน มีความแม่นยำสม่ำเสมอ และเสถียรเป็นเวลานาน

11. ระบบวัดเครื่องมือ

เครื่องมือกลนี้ติดตั้งอุปกรณ์ตั้งค่าเครื่องมือด้วยเลเซอร์ Renishaw NC4 ซึ่งมีความแม่นยำในการวัดซ้ำ ±0.1 ไมโครเมตร และอุณหภูมิในการทำงานอยู่ที่ 5°C ถึง 50°C

12. การสอบเทียบความแม่นยำห้าแกน

เครื่องมือกลนี้ติดตั้งลูกบอลสอบเทียบ KKH จาก HEIDENHAIN พร้อมด้วยโพรบซีรีส์ TS เพื่อให้ได้การสอบเทียบที่แม่นยำของแกนหมุนของเครื่องมือกล ลดข้อผิดพลาดระหว่างการเคลื่อนที่ของเครื่องมือกล และบรรลุความแม่นยำสูงและความสามารถในการทำซ้ำสูง

13. การป้องกันเครื่องมือกล

เครื่องมือกลนี้ใช้ฝาครอบป้องกันแบบชิ้นเดียวที่ได้มาตรฐานความปลอดภัย เพื่อป้องกันน้ำหล่อเย็นและเศษโลหะกระเด็น ช่วยให้การทำงานปลอดภัย และมีรูปลักษณ์ที่สวยงาม ด้านแกน X ของเครื่องมือกลติดตั้งแผ่นเกราะป้องกัน ซึ่งสามารถปกป้องรางนำและสกรูบอลได้อย่างมีประสิทธิภาพ

14. สภาพการทำงานของเครื่องมือกล

(1) แหล่งจ่ายไฟ: 380V±10% 50HZ±1HZ ไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟส

(2) อุณหภูมิแวดล้อม: 5°C-40°C

(3) อุณหภูมิที่เหมาะสม: 22°C-24°C

(4) ความชื้นสัมพัทธ์: 40-75%

(5) แรงดันแหล่งจ่ายอากาศ: ≥6 บาร์

(6) อัตราการไหลของแหล่งก๊าซ: 500 ลิตร/นาที
15. การแนะนำการทำงานของระบบ CNC

ระบบ CNC HEIDENHAIN TNC640

(1) จำนวนแกน: สูงสุด 24 ลูปควบคุม

(2) รุ่นหน้าจอสัมผัสพร้อมการทำงานแบบมัลติทัช

(3) อินพุตโปรแกรม: การเขียนโปรแกรมแบบสนทนา Klartext และ G code (ISO)

(4) การเขียนโปรแกรมโครงร่างแบบ FK ฟรี: ใช้ภาษาการเขียนโปรแกรมแบบสนทนา Klartext เพื่อดำเนินการเขียนโปรแกรมโครงร่างแบบ FK ฟรีพร้อมการสนับสนุนกราฟิก

(5) รอบการกัดและการเจาะจำนวนมาก

(6) การชดเชยเครื่องมือ: การชดเชยรัศมีเครื่องมือและการชดเชยความยาวเครื่องมือ รอบโพรบ

(7) ข้อมูลการตัด: การคำนวณความเร็วแกนหมุน ความเร็วการตัด ระยะป้อนต่อใบมีด และระยะป้อนต่อรอบโดยอัตโนมัติ

(8) ความเร็วในการประมวลผลรูปทรงคงที่: สัมพันธ์กับเส้นทางของศูนย์กลางเครื่องมือ / สัมพันธ์กับขอบเครื่องมือ

(9) การทำงานแบบขนาน: โปรแกรมที่มีการสนับสนุนกราฟิกในขณะที่โปรแกรมอื่นกำลังทำงานอยู่

(10) องค์ประกอบรูปทรง: เส้นตรง/มุมลบเหลี่ยม/เส้นโค้ง/จุดศูนย์กลางวงกลม/รัศมีวงกลม/เส้นโค้งที่เชื่อมต่อกันแบบสัมผัส/มุมโค้งมน

(11) การเข้าและออกจากเส้นชั้นความสูง: เส้นทางสัมผัสหรือตั้งฉาก/ผ่านเส้นโค้ง

(12) การกระโดดโปรแกรม: ซับรูทีน/บล็อกโปรแกรม ทำซ้ำ/โปรแกรมใดๆ ก็สามารถเป็นซับรูทีนได้

(13) รอบการทำงานแบบสำเร็จรูป: การเจาะ, การตอกเกลียว (มีหรือไม่มีเฟรมตอกเกลียวแบบลอยตัว), ช่องสี่เหลี่ยมและช่องโค้ง การเจาะแบบกระแทก, การคว้าน, การกลึงหน้าเรียบ, การเจาะเฉพาะจุด การกัดเกลียวภายในและภายนอก การกัดหยาบพื้นผิวเรียบและเอียง การกลึงช่องสี่เหลี่ยมและช่องวงกลม, ปุ่มสี่เหลี่ยมและปุ่มวงกลมอย่างสมบูรณ์ รอบการกัดหยาบและกัดละเอียดสำหรับร่องตรงและร่องวงกลม จุดอาร์เรย์บนวงกลมและเส้นตรง จุดอาร์เรย์: รหัส QR โซ่ตามรูปทรง ช่องตามรูปทรง ร่องตามรูปทรงสำหรับการกัดแบบทรอยคอยด์ รอบการแกะสลัก: แกะสลักข้อความหรือตัวเลขตามเส้นตรงหรือส่วนโค้ง

(14) การแปลงพิกัด: การเลื่อน การหมุน การสะท้อน การปรับขนาด (แกนเฉพาะ)

(15) การเขียนโปรแกรมตัวแปรพารามิเตอร์ Q: ฟังก์ชันทางคณิตศาสตร์ การดำเนินการทางตรรกะ การดำเนินการวงเล็บ ค่าสัมบูรณ์ ค่าคงที่ þ การปฏิเสธ จำนวนเต็มหรือทศนิยม ฟังก์ชันการคำนวณวงกลม ฟังก์ชันการประมวลผลข้อความ

(16) เครื่องมือช่วยการเขียนโปรแกรม: เครื่องคิดเลข รายการข้อความแสดงข้อผิดพลาดปัจจุบันทั้งหมด ฟังก์ชันช่วยเหลือตามบริบทสำหรับข้อความแสดงข้อผิดพลาด TNCguide: ระบบช่วยเหลือแบบบูรณาการ TNC 640 แสดงข้อมูลโดยตรงจากคู่มือผู้ใช้ การสนับสนุนกราฟิกสำหรับการเขียนโปรแกรมแบบวนรอบ บล็อกความคิดเห็นและบล็อกหลักในโปรแกรม NC

(17) การได้มาซึ่งข้อมูล: ใช้ตำแหน่งจริงในโปรแกรม NC โดยตรง

(18) กราฟิกการตรวจสอบโปรแกรม: การจำลองการทำงานของเครื่องจักรด้วยกราฟิกสามารถทำได้แม้ในขณะที่โปรแกรมอื่นกำลังทำงานอยู่ มุมมองด้านบน/มุมมองสามมิติ/มุมมองสเตอริโอ และระนาบการประมวลผลเอียง/ภาพวาดเส้นสามมิติ การปรับขนาดเฉพาะที่

(19) การสนับสนุนกราฟิกการเขียนโปรแกรม: แม้ว่าโปรแกรมอื่นกำลังทำงานอยู่ กราฟิก (แผนภาพการติดตามลายมือ 2 มิติ) ของส่วนโปรแกรม NC ที่ป้อนเข้ามาสามารถแสดงในโหมดการทำงานแก้ไขโปรแกรมได้

(20) โปรแกรมรันกราฟิก: การจำลองกราฟิกแบบเรียลไทม์ขณะดำเนินการโปรแกรมกัด มุมมองด้านบน/มุมมองสามมิติ/มุมมองสเตอริโอ

(21) เวลาประมวลผล: คำนวณเวลาประมวลผลในโหมดการทำงาน "ทดสอบการทำงาน" แสดงเวลาการตัดเฉือนปัจจุบันในโหมดการทำงาน "เรียกใช้โปรแกรม"

(22) กลับไปที่เส้นขอบ: แสดงเวลาประมวลผลปัจจุบันในโหมดการทำงาน "โปรแกรมกำลังทำงาน" การขัดจังหวะโปรแกรม การออกจากและการกลับไปที่เส้นขอบ

(23) การจัดการจุดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า: ตารางสำหรับบันทึกจุดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

(24) ตารางจุดกำเนิด: ตารางจุดกำเนิดหลายตาราง ใช้เพื่อบันทึกจุดกำเนิดสัมพัทธ์ของชิ้นงาน

(25) การตัดเฉือน 3 มิติ: การควบคุมการเคลื่อนที่ของการกระตุกที่ราบรื่นคุณภาพสูง

(26) เวลาประมวลผลบล็อก: 0.5 มิลลิวินาที

(27) ความละเอียดอินพุตและขั้นตอนการแสดงผล: 0.1 μm

(28) รอบการวัด: การสอบเทียบโพรบ การชดเชยความคลาดเคลื่อนของชิ้นงานด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ ตั้งค่าจุดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ สามารถวัดเครื่องมือและชิ้นงานได้โดยอัตโนมัติ

(29) การชดเชยข้อผิดพลาด: ข้อผิดพลาดแกนเชิงเส้นและไม่เชิงเส้น, การคลายตัว, มุมแหลมย้อนกลับของการเคลื่อนที่แบบวงกลม, ข้อผิดพลาดย้อนกลับ, การขยายตัวเนื่องจากความร้อน, แรงเสียดทานสถิต, แรงเสียดทานแบบเลื่อน

(30) อินเทอร์เฟซข้อมูล: RS-232-C/V.24 สูงสุด 115 กิโลบิต/วินาที อินเทอร์เฟซข้อมูลเพิ่มเติมของโปรโตคอล LSV2 ใช้ซอฟต์แวร์ HEIDENHAIN TNCremo หรือ TNCremoPlus เพื่อควบคุม TNC จากระยะไกลผ่านอินเทอร์เฟซข้อมูลนี้ อินเทอร์เฟซ Gigabit Ethernet 1000BASE-T จำนวน 2 ช่อง พอร์ต USB จำนวน 5 ช่อง (พอร์ต USB 2.0 ด้านหน้า 1 ช่อง พอร์ต USB 3.0 จำนวน 4 ช่อง)

(31) การวินิจฉัย: เครื่องมือวินิจฉัยแบบครบวงในตัวสำหรับการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็วและสะดวก

(32) โปรแกรมอ่าน CAD: แสดงไฟล์รูปแบบ CAD มาตรฐาน

พารามิเตอร์หลัก

รายการ		หน่วย	พารามิเตอร์
โต๊ะทำงาน	เส้นผ่านศูนย์กลางโต๊ะทำงาน	mm	Φ700
	แรงโหลดแนวนอนสูงสุด	kg	500
	แรงกดแนวตั้งสูงสุด	kg	300
	ช่องรูปตัว T	mm	8×14
ช่วงการประมวลผล	ระยะห่างระหว่างหน้าตัดปลายแกนหมุนกับหน้าตัดปลายโต๊ะทำงาน (สูงสุด)	mm	600
	ระยะห่างระหว่างหน้าตัดปลายแกนหมุนกับหน้าตัดปลายโต๊ะทำงาน (ขั้นต่ำ)	mm	150
	แกน X	mm	700
	แกน Y	mm	550
	แกน Z	mm	450
	แกนบี	°	-35 ถึง +110
	แกนซี	°	360
แกนหมุน	เรียวลง	บีที40	บีที40
	ความเร็วที่กำหนด	รอบต่อนาที	2000
	ความเร็วสูงสุด	รอบต่อนาที	15000
	แรงบิดเอาต์พุต S1/S6	เอ็นเอ็ม	72/88
	กำลังมอเตอร์แกนหมุน S1/S6	KW	15/18.5
แกน	ความเร็วในการเคลื่อนที่แบบรวดเร็วตามแกน X	เมตร/นาที	36
	ความเร็วในการเคลื่อนที่แบบรวดเร็วตามแกน Y	เมตร/นาที	36
	ความเร็วในการเคลื่อนที่เร็วของแกน Z	เมตร/นาที	36
	ความเร็วสูงสุดของแกน B	รอบต่อนาที	80
	ความเร็วสูงสุดของแกน C	รอบต่อนาที	80
	กำลังมอเตอร์แกน X/Y/Z	Kw	3.6/3.6/2
	กำลังมอเตอร์แกน B/C	Kw	13.3 / 3.7
	แรงบิดพิกัดแกน B/C	เอ็นเอ็ม	2540/700
นิตยสารเครื่องมือ	พิมพ์		ประเภทดิสก์
	วิธีการเลือกเครื่องมือ		การเลือกเครื่องมือที่ใกล้ที่สุดแบบสองทิศทาง
	ความจุ	T	30
	ความยาวเครื่องมือสูงสุด	mm	300
	น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด	kg	8
	เส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นตัดสูงสุด (เครื่องมือครบชุด)	mm	φ80
	เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของแผ่นตัด (เครื่องมือเปล่าที่อยู่ติดกัน)	mm	φ150
ความแม่นยำ	เกณฑ์การบังคับใช้		GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง (X/Y/Z)	mm	0.008/0.008/0.008
	ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง (B/C)		7 นิ้ว/7 นิ้ว
ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำๆ	แกน X/แกน Y/แกน Z	mm	0.006/0.006/0.006
ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำๆ	แกนบี/แกนซี		5″/5″
น้ำหนัก		kg	8000
ความจุ		เควีเอ	45

รายการการกำหนดค่ามาตรฐาน

เลขที่	ชื่อ
1	ส่วนประกอบหลัก (รวมถึงฐานเครื่อง, เสา, แผ่นเลื่อน, ที่นั่งเลื่อน, หัวเครื่อง)
2	ระบบป้อนแบบสามแกน X, Y, Z
3	แท่นหมุนแผ่นเสียงแบบแขนเดี่ยว BC630
4	แกนหมุนไฟฟ้า BT40
5	ระบบควบคุมไฟฟ้า (รวมถึงตู้ไฟฟ้า โมดูลจ่ายไฟ โมดูลเซอร์โว PLC แผงควบคุม จอแสดงผล หน่วยพกพา เครื่องปรับอากาศในตู้ไฟฟ้า ฯลฯ)
6	มาตราส่วนตะแกรง: ไฮเดนไฮน์
7	ระบบไฮดรอลิก
8	ระบบนิวแมติก
9	ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์
10	ระบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันและอากาศ
11	สายพานลำเลียงเศษวัสดุ ถังเก็บน้ำ และตัวเก็บเศษวัสดุ: สีเทาดำ RAL7021
12	เครื่องทำน้ำเย็น
13	อุปกรณ์วัดชิ้นงาน: HEIDENHAIN TS460
14	เครื่องมือตั้งค่าเครื่องมือ: Renishaw NC4
15	การสอบเทียบความแม่นยำห้าแกน: HEIDENHAIN KKH
16	ราวกั้นทางรถไฟ
17	ผ้าคลุมป้องกันโดยรวมสำหรับเครื่องมือกล
18	โดยอ้างอิงจากการใช้งานซอฟต์แวร์ประมวลผลหลังการประมวลผล HPMILL ประเด็นหนึ่ง คือการผูกที่อยู่ทางกายภาพของคอมพิวเตอร์
19	ฟังก์ชันชดเชยการยืดตัวเนื่องจากความร้อนของแกนหมุน