เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้ง 5 แกน รุ่น V5-320B

การแนะนำ:

รายละเอียดสินค้า

1. แผนผังโดยรวมของเครื่องมือกล

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน รุ่น V5-320B ใช้โครงสร้างรูปตัว C ที่มั่นคง โดยเสาจะยึดติดกับฐาน เครื่องเลื่อนจะเคลื่อนที่ในแนวนอนไปตามเสา (ทิศทาง X) ที่นั่งเลื่อนจะเคลื่อนที่ในแนวยาวไปตามเครื่องเลื่อน (ทิศทาง Y) และหัวเครื่องจะเคลื่อนที่ในแนวตั้งไปตามที่นั่งเลื่อน (ทิศทาง Z) โต๊ะทำงานใช้โครงสร้างเปลแขนเดี่ยวแบบขับเคลื่อนโดยตรงที่พัฒนาขึ้นเอง และตัวชี้วัดประสิทธิภาพต่างๆ ได้มาตรฐานระดับสากล

2. ระบบป้อนอาหาร

รางนำทางเชิงเส้นแกน X, Y, Z และสกรูบอล มีแรงเสียดทานแบบไดนามิกและสถิตต่ำ ความไวสูง การสั่นสะเทือนที่ความเร็วสูงน้อย ไม่เกิดการเลื่อนไหลที่ความเร็วต่ำ ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูง และประสิทธิภาพการขับเคลื่อนเซอร์โวที่ยอดเยี่ยม

มอเตอร์เซอร์โวแกน X, Y, Z เชื่อมต่อโดยตรงกับสกรูบอลความแม่นยำสูงด้วยข้อต่อ ช่วยลดชิ้นส่วนเชื่อมต่อระหว่างกลาง ทำให้การส่งกำลังเป็นไปอย่างราบรื่น ป้อนชิ้นงานได้อย่างยืดหยุ่น กำหนดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ และมีความแม่นยำในการส่งกำลังสูง

มอเตอร์เซอร์โวแกน Z มีฟังก์ชันเบรก ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ เบรกจะล็อกเพลาของมอเตอร์ไว้แน่นโดยอัตโนมัติ ทำให้มอเตอร์ไม่สามารถหมุนได้ ซึ่งเป็นการป้องกันความปลอดภัยอย่างหนึ่ง

3. แกนหมุนไฟฟ้า

แกนหมุนไฟฟ้าใช้แกนหมุนไฟฟ้าประสิทธิภาพสูงที่พัฒนาขึ้นเอง (สิทธิบัตรการประดิษฐ์: 202010130049.4) และปลายแกนหมุนติดตั้งหัวฉีดระบายความร้อนเพื่อระบายความร้อนให้กับเครื่องมือ มีข้อดีคือความเร็วสูง ความแม่นยำสูง และการตอบสนองแบบไดนามิกสูง สามารถปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่อง ตัวเข้ารหัสความแม่นยำสูงในตัวช่วยให้หยุดได้อย่างแม่นยำในทิศทางที่กำหนดและทำการตอกเกลียวได้อย่างแข็งแรง

4. นิตยสารเครื่องมือ

แม็กกาซีนเครื่องมือแบบจาน BT40 มีตำแหน่งสำหรับเครื่องมือ 24 ตำแหน่ง ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติด้วยแขนกล ATC

ดูด้านล่าง:

5. เครื่องเล่นแผ่นเสียง

เครื่องจักรนี้ใช้โครงสร้างแท่นวางแบบแขนเดี่ยวขับเคลื่อนโดยตรงที่พัฒนาขึ้นเอง ซึ่งมีข้อดีคือมีความแข็งแกร่งสูง ความแม่นยำสูง และการตอบสนองแบบไดนามิกสูง

แกน	แรงบิดที่กำหนด (นิวตันเมตร)	ความเร็วรอบที่กำหนด (rpm)	ความเร็วสูงสุด (รอบต่อนาที)	ได้รับการจัดอันดับปัจจุบัน A	กำลังไฟฟ้าที่กำหนด (กิโลวัตต์)
B	656	80	100	18	5.5
C	172	100	130	6.1	1.8

6. ระบบป้อนกลับแบบวงปิดสมบูรณ์

แกนเชิงเส้น X, Y และ Z ติดตั้งมาตรวัดแบบตะแกรงค่าสัมบูรณ์ HEIDENHAIN LC4 series ส่วนโต๊ะหมุน B และ C ติดตั้งตัวเข้ารหัสเชิงมุมค่าสัมบูรณ์ HEIDENHAIN RCN2000 series เพื่อให้ได้การป้อนกลับแบบวงปิดเต็มรูปแบบของแกนป้อนทั้ง 5 แกน ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือกลมีความแม่นยำสูงและรักษาความถูกต้องแม่นยำได้ดี

7. ระบบระบายความร้อนและระบบลม

มาพร้อมกับระบบระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อรักษาอุณหภูมิให้คงที่ เพื่อให้มั่นใจว่าแกนหมุนไฟฟ้าและแท่นหมุนแบบขับตรงอยู่ในสภาพการทำงานที่ดีและสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นเวลานาน

ระบบนิวแมติกส์ได้รับการกรองด้วยชิ้นส่วนนิวแมติกส์เพื่อทำหน้าที่ทำความสะอาดและเป่ารูเรียวของเพลาหลัก ป้องกันการรั่วซึมของแบริ่งเพลาหลัก และพลิกกลับแม็กกาซีนเครื่องมือและตัวจับยึดเครื่องมือ

8. ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์

บล็อกเลื่อนของรางนำและน็อตของสกรูบอลใช้ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ด้วยจาระบีชนิดบาง ซึ่งให้การหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอและทั่วถึง เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและเสถียรภาพของสกรูบอลและรางนำ

9. ระบบวัดชิ้นงาน

เครื่องมือกลนี้ติดตั้งหัววัดแบบสัมผัส HEIDENHAIN TS460 และตัวรับสัญญาณไร้สาย ซึ่งสามารถติดตั้งบนแกนหมุนได้ผ่านระบบเปลี่ยนเครื่องมือแบบแมนนวลหรืออัตโนมัติ เพื่อให้สามารถใช้งานฟังก์ชั่นการจัดตำแหน่งชิ้นงาน การวัดชิ้นงาน และการตั้งค่าจุดล่วงหน้า โดยมีความแม่นยำในการวัดซ้ำ ≤1 ไมโครเมตร (ความเร็วในการวัด 1 เมตร/นาที) และอุณหภูมิในการทำงาน 10-40 องศาเซลเซียส หัววัดแบบสัมผัส HEIDENHAIN ทำงานโดยสวิตช์แสง ปลายหัววัดใช้ตลับลูกปืนสามจุดเพื่อให้มั่นใจถึงตำแหน่งอิสระที่เหมาะสม ไม่สึกหรอระหว่างการใช้งาน มีความแม่นยำสม่ำเสมอ และเสถียรเป็นเวลานาน

10. ระบบวัดเครื่องมือ

เครื่องมือกลนี้ติดตั้งอุปกรณ์ตั้งค่าเครื่องมือด้วยเลเซอร์ Renishaw NC4 ซึ่งมีความแม่นยำในการวัดซ้ำ ±0.1 ไมโครเมตร และอุณหภูมิในการทำงานอยู่ที่ 5°C ถึง 50°C

11. การสอบเทียบความแม่นยำห้าแกน

เครื่องมือกลนี้ติดตั้งลูกบอลสอบเทียบ KKH จาก HEIDENHAIN พร้อมด้วยโพรบซีรีส์ TS เพื่อให้ได้การสอบเทียบที่แม่นยำของแกนหมุนของเครื่องมือกล ลดข้อผิดพลาดระหว่างการเคลื่อนที่ของเครื่องมือกล และบรรลุความแม่นยำสูงและความสามารถในการทำซ้ำสูง

12. การป้องกันเครื่องมือกล

เครื่องมือกลนี้ใช้ฝาครอบป้องกันแบบชิ้นเดียวที่ได้มาตรฐานความปลอดภัย เพื่อป้องกันน้ำหล่อเย็นและเศษโลหะกระเด็น ช่วยให้การทำงานปลอดภัย และมีรูปลักษณ์ที่สวยงาม ด้านแกน X ของเครื่องมือกลติดตั้งแผ่นเกราะป้องกัน ซึ่งสามารถปกป้องรางนำและสกรูบอลได้อย่างมีประสิทธิภาพ

13. สภาพการทำงานของเครื่องมือกล

(1) แหล่งจ่ายไฟ: 380V±10% 50HZ±1HZ ไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟส

(2) อุณหภูมิแวดล้อม: 5°C-40°C

(3) อุณหภูมิที่เหมาะสม: 22°C-24°C

(4) ความชื้นสัมพัทธ์: 20-75%

(5) แรงดันแหล่งจ่ายอากาศ: ≥6 บาร์

(6) อัตราการไหลของแหล่งก๊าซ: 500 ลิตร/นาที

14. การแนะนำการทำงานของระบบ CNC

ระบบ CNC HEIDENHAIN TNC640

(1) จำนวนแกน: สูงสุด 24 ลูปควบคุม

(2) รุ่นหน้าจอสัมผัสพร้อมการทำงานแบบมัลติทัช

(3) อินพุตโปรแกรม: การเขียนโปรแกรมแบบสนทนา Klartext และ G code (ISO)

(4) การเขียนโปรแกรมโครงร่างแบบ FK ฟรี: ใช้ภาษาการเขียนโปรแกรมแบบสนทนา Klartext เพื่อดำเนินการเขียนโปรแกรมโครงร่างแบบ FK ฟรีพร้อมการสนับสนุนกราฟิก

(5) รอบการกัดและการเจาะจำนวนมาก

(6) การชดเชยเครื่องมือ: การชดเชยรัศมีเครื่องมือและการชดเชยความยาวเครื่องมือ รอบโพรบ

(7) ข้อมูลการตัด: การคำนวณความเร็วแกนหมุน ความเร็วการตัด ระยะป้อนต่อใบมีด และระยะป้อนต่อรอบโดยอัตโนมัติ

(8) ความเร็วในการประมวลผลรูปทรงคงที่: สัมพันธ์กับเส้นทางของศูนย์กลางเครื่องมือ / สัมพันธ์กับขอบเครื่องมือ

(9) การทำงานแบบขนาน: โปรแกรมที่มีการสนับสนุนกราฟิกในขณะที่โปรแกรมอื่นกำลังทำงานอยู่

(10) องค์ประกอบรูปทรง: เส้นตรง/มุมลบเหลี่ยม/เส้นโค้ง/จุดศูนย์กลางวงกลม/รัศมีวงกลม/เส้นโค้งที่เชื่อมต่อกันแบบสัมผัส/มุมโค้งมน

(11) การเข้าและออกจากเส้นชั้นความสูง: เส้นทางสัมผัสหรือตั้งฉาก/ผ่านเส้นโค้ง

(12) การกระโดดโปรแกรม: ซับรูทีน/บล็อกโปรแกรม ทำซ้ำ/โปรแกรมใดๆ ก็สามารถเป็นซับรูทีนได้

(13) รอบการทำงานแบบสำเร็จรูป: การเจาะ, การตอกเกลียว (มีหรือไม่มีเฟรมตอกเกลียวแบบลอยตัว), ช่องสี่เหลี่ยมและช่องโค้ง การเจาะแบบกระแทก, การคว้าน, การกลึงหน้าเรียบ, การเจาะเฉพาะจุด การกัดเกลียวภายในและภายนอก การกัดหยาบพื้นผิวเรียบและเอียง การกลึงช่องสี่เหลี่ยมและช่องวงกลม, ปุ่มสี่เหลี่ยมและปุ่มวงกลมอย่างสมบูรณ์ รอบการกัดหยาบและกัดละเอียดสำหรับร่องตรงและร่องวงกลม จุดอาร์เรย์บนวงกลมและเส้นตรง จุดอาร์เรย์: รหัส QR โซ่ตามรูปทรง ช่องตามรูปทรง ร่องตามรูปทรงสำหรับการกัดแบบทรอยคอยด์ รอบการแกะสลัก: แกะสลักข้อความหรือตัวเลขตามเส้นตรงหรือส่วนโค้ง

(14) การแปลงพิกัด: การเลื่อน การหมุน การสะท้อน การปรับขนาด (แกนเฉพาะ)

(15) การเขียนโปรแกรมตัวแปรพารามิเตอร์ Q: ฟังก์ชันทางคณิตศาสตร์ การดำเนินการทางตรรกะ การดำเนินการวงเล็บ ค่าสัมบูรณ์ ค่าคงที่ þ การปฏิเสธ จำนวนเต็มหรือทศนิยม ฟังก์ชันการคำนวณวงกลม ฟังก์ชันการประมวลผลข้อความ

(16) เครื่องมือช่วยการเขียนโปรแกรม: เครื่องคิดเลข รายการข้อความแสดงข้อผิดพลาดปัจจุบันทั้งหมด ฟังก์ชันช่วยเหลือตามบริบทสำหรับข้อความแสดงข้อผิดพลาด TNCguide: ระบบช่วยเหลือแบบบูรณาการ TNC 640 แสดงข้อมูลโดยตรงจากคู่มือผู้ใช้ การสนับสนุนกราฟิกสำหรับการเขียนโปรแกรมแบบวนรอบ บล็อกความคิดเห็นและบล็อกหลักในโปรแกรม NC

(17) การได้มาซึ่งข้อมูล: ใช้ตำแหน่งจริงในโปรแกรม NC โดยตรง

(18) กราฟิกการตรวจสอบโปรแกรม: การจำลองการทำงานของเครื่องจักรด้วยกราฟิกสามารถทำได้แม้ในขณะที่โปรแกรมอื่นกำลังทำงานอยู่ มุมมองด้านบน/มุมมองสามมิติ/มุมมองสเตอริโอ และระนาบการประมวลผลเอียง/ภาพวาดเส้นสามมิติ การปรับขนาดเฉพาะที่

(19) การสนับสนุนกราฟิกการเขียนโปรแกรม: แม้ว่าโปรแกรมอื่นกำลังทำงานอยู่ กราฟิก (แผนภาพการติดตามลายมือ 2 มิติ) ของส่วนโปรแกรม NC ที่ป้อนเข้ามาสามารถแสดงในโหมดการทำงานแก้ไขโปรแกรมได้

(20) โปรแกรมรันกราฟิก: การจำลองกราฟิกแบบเรียลไทม์ขณะดำเนินการโปรแกรมกัด มุมมองด้านบน/มุมมองสามมิติ/มุมมองสเตอริโอ

(21) เวลาประมวลผล: คำนวณเวลาประมวลผลในโหมดการทำงาน "ทดสอบการทำงาน" แสดงเวลาการตัดเฉือนปัจจุบันในโหมดการทำงาน "เรียกใช้โปรแกรม"

(22) กลับไปที่เส้นขอบ: แสดงเวลาประมวลผลปัจจุบันในโหมดการทำงาน "โปรแกรมกำลังทำงาน" การขัดจังหวะโปรแกรม การออกจากและการกลับไปที่เส้นขอบ

(23) การจัดการจุดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า: ตารางสำหรับบันทึกจุดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

(24) ตารางจุดกำเนิด: ตารางจุดกำเนิดหลายตาราง ใช้เพื่อบันทึกจุดกำเนิดสัมพัทธ์ของชิ้นงาน

(25) การตัดเฉือน 3 มิติ: การควบคุมการเคลื่อนที่ของการกระตุกที่ราบรื่นคุณภาพสูง

(26) เวลาประมวลผลบล็อก: 0.5 มิลลิวินาที

(27) ความละเอียดอินพุตและขั้นตอนการแสดงผล: 0.1 μm

(28) รอบการวัด: การสอบเทียบโพรบ การชดเชยความคลาดเคลื่อนของชิ้นงานด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ ตั้งค่าจุดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ สามารถวัดเครื่องมือและชิ้นงานได้โดยอัตโนมัติ

(29) การชดเชยข้อผิดพลาด: ข้อผิดพลาดแกนเชิงเส้นและไม่เชิงเส้น, การคลายตัว, มุมแหลมย้อนกลับของการเคลื่อนที่แบบวงกลม, ข้อผิดพลาดย้อนกลับ, การขยายตัวเนื่องจากความร้อน, แรงเสียดทานสถิต, แรงเสียดทานแบบเลื่อน

(30) อินเทอร์เฟซข้อมูล: RS-232-C/V.24 สูงสุด 115 กิโลบิต/วินาที อินเทอร์เฟซข้อมูลเพิ่มเติมของโปรโตคอล LSV2 ใช้ซอฟต์แวร์ HEIDENHAIN TNCremo หรือ TNCremoPlus เพื่อควบคุม TNC จากระยะไกลผ่านอินเทอร์เฟซข้อมูลนี้ อินเทอร์เฟซ Gigabit Ethernet 1000BASE-T จำนวน 2 ช่อง พอร์ต USB จำนวน 5 ช่อง (พอร์ต USB 2.0 ด้านหน้า 1 ช่อง พอร์ต USB 3.0 จำนวน 4 ช่อง)

(31) การวินิจฉัย: เครื่องมือวินิจฉัยแบบครบวงในตัวสำหรับการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็วและสะดวก

(32) โปรแกรมอ่าน CAD: แสดงไฟล์รูปแบบ CAD มาตรฐาน

พารามิเตอร์หลัก

รายการ		หน่วย	พารามิเตอร์
โต๊ะทำงาน	เส้นผ่านศูนย์กลางโต๊ะทำงาน	mm	320
	แรงโหลดแนวนอนสูงสุด	kg	150
	แรงกดแนวตั้งสูงสุด	kg	100
	ช่องรูปตัว T	mm	8x10H8
ช่วงการประมวลผล	ระยะห่างระหว่างหน้าตัดปลายแกนหมุนกับหน้าตัดปลายโต๊ะทำงาน (สูงสุด)	mm	430
	ระยะห่างระหว่างหน้าตัดปลายแกนหมุนกับหน้าตัดปลายโต๊ะทำงาน (ขั้นต่ำ)	mm	100
	แกน X	mm	450
	แกน Y	mm	320
	แกน Z	mm	330
	แกนบี	°	-35° ถึง +110°
	แกนซี	°	360°
แกนหมุน	เรียว (7 ∶ 24)		บีที40
	ความเร็วที่กำหนด	รอบต่อนาที	3000
	ความเร็วสูงสุด	รอบต่อนาที	15000
	แรงบิดที่กำหนด S1	เอ็นเอ็ม	23.8
	กำลังไฟที่กำหนด S1	KW	7.5
แกน	ความเร็วในการเคลื่อนที่แบบรวดเร็วตามแกน X	เมตร/นาที	36
	ความเร็วในการเคลื่อนที่แบบรวดเร็วตามแกน Y	เมตร/นาที	36
	ความเร็วในการเคลื่อนที่เร็วของแกน Z	เมตร/นาที	36
	ความเร็วสูงสุดของแกน B	รอบต่อนาที	130
	ความเร็วสูงสุดของแกน C	รอบต่อนาที	130
นิตยสารเครื่องมือ	พิมพ์		ประเภทดิสก์
	วิธีการเลือกเครื่องมือ		การเลือกเครื่องมือที่ใกล้ที่สุดแบบสองทิศทาง
	ความจุ	T	24
	ความยาวเครื่องมือสูงสุด	mm	150
	น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด	kg	7
	เส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นตัดสูงสุด (เครื่องมือครบชุด)	mm	80
	เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของแผ่นตัด (เครื่องมือเปล่าที่อยู่ติดกัน)	mm	150
ความแม่นยำ	มาตรฐานผู้บริหาร		GB/T20957.4(ISO10791-4)
	ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งแกน X/แกน Y/แกน Z	mm	0.008/0.008/0.008
	ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งแกน B/แกน C		7 นิ้ว/7 นิ้ว
	ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำแกน X/Y/Z	mm	0.006/0.006/0.006
	ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำแกน B/แกน C		5”/5”
น้ำหนักเครื่องจักร		Kg	5000
ความจุไฟฟ้ารวม		เควีเอ	45

รายการการกำหนดค่ามาตรฐาน

เลขที่	ชื่อ
1	ส่วนประกอบหลัก (รวมถึงฐานเครื่อง, เสา, แผ่นเลื่อน, ที่นั่งเลื่อน, หัวเครื่อง)
2	ระบบป้อนแบบสามแกน X, Y, Z
3	แท่นหมุนแบบแขนเดี่ยว
4	แกนหมุนไฟฟ้า BT40
5	ระบบควบคุมไฟฟ้า (รวมถึงตู้ไฟฟ้า โมดูลจ่ายไฟ โมดูลเซอร์โว PLC แผงควบคุม จอแสดงผล หน่วยพกพา เครื่องปรับอากาศในตู้ไฟฟ้า ฯลฯ)
6	มาตราส่วนตะแกรง: ไฮเดนไฮน์
7	ระบบไฮดรอลิก
8	ระบบนิวแมติก
9	ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์
10	สายพานลำเลียงเศษไม้, ถังเก็บน้ำ, เครื่องเก็บเศษไม้
11	ราวกั้นทางรถไฟ
12	ผ้าคลุมป้องกันโดยรวมสำหรับเครื่องมือกล
13	อุปกรณ์วัดชิ้นงาน: HEIDENHAIN TS460
	มาตราส่วนเชิงเส้น HEIDENHAIN
14	เครื่องมือตั้งค่าเครื่องมือ: HEIDENHAIN NC4
15	การสอบเทียบความแม่นยำห้าแกน: HEIDENHAIN KKH
16	โดยอ้างอิงจากการใช้งานซอฟต์แวร์ประมวลผลหลังการประมวลผล HPMILL ประเด็นหนึ่ง คือการผูกที่อยู่ทางกายภาพของคอมพิวเตอร์
17	ฟังก์ชันชดเชยการยืดตัวเนื่องจากความร้อนของแกนหมุน