เครื่องเจาะและกัดซีเอ็นซีประเภทโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

การแนะนำ:

ชุดเครื่องเจาะและกัด CNC ความเร็วสูงแบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของ BOSM ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเจาะและการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพสูงของแผ่นเพลทขนาดใหญ่ หน้าแปลนพลังงานลม จาน ชิ้นส่วนแหวน และชิ้นงานอื่นๆ


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

เครื่องกัดและเจาะ CNC Gantry

เครื่องเจาะและกัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

เครื่องกัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของ CNC

การประยุกต์ใช้เครื่อง

ชุดเครื่องเจาะและกัด CNC ความเร็วสูงแบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของ BOSM ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเจาะและการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพสูงของแผ่นเพลทขนาดใหญ่ หน้าแปลนพลังงานลม แผ่นดิสก์ ชิ้นส่วนแหวน และชิ้นงานอื่น ๆ ที่มีความหนาอยู่ในช่วงที่มีประสิทธิภาพการเจาะทะลุรูและรูตันสามารถทำได้บนชิ้นส่วนวัสดุเดี่ยวและวัสดุผสมกระบวนการตัดเฉือนของเครื่องมือกลถูกควบคุมแบบดิจิทัล และการทำงานสะดวกมากมันสามารถตระหนักถึงระบบอัตโนมัติ ความแม่นยำสูง หลากหลาย และการผลิตจำนวนมากเพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของผู้ใช้ที่แตกต่างกัน บริษัทได้พัฒนาผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่หลากหลายนอกจากรุ่นทั่วไปแล้วยังสามารถออกแบบและปรับแต่งตามความต้องการที่แท้จริงของผู้ใช้ได้อีกด้วย

ภาพที่ 1

โครงสร้างเครื่อง

อุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโต๊ะทำงานแบบเตียง โครงสำหรับตั้งสิ่งของที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ อานเลื่อนแบบเคลื่อนย้ายได้ หัวสว่านและมิลลิ่ง อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติและอุปกรณ์ป้องกัน อุปกรณ์ระบายความร้อนแบบหมุนเวียน ระบบควบคุมแบบดิจิตอล ระบบไฟฟ้า ฯลฯ การสนับสนุนคู่รางเลื่อนและคำแนะนำ ความแม่นยำ ไดรฟ์คู่แบบลีดสกรู เครื่องมือกลมีความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูงและความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ

 1)โต๊ะทำงาน

เตียงเป็นแบบหล่อชิ้นเดียว เสร็จสิ้นหลังจากการอบอ่อนทุติยภูมิและการรักษาอายุแบบสั่นสะเทือน โดยมีความแข็งแกร่งแบบไดนามิกและคงที่ที่ดีและไม่มีการเสียรูปมี T-slots ที่มีรูปแบบการตกแต่งที่เหมาะสมบนพื้นผิวโต๊ะทำงานสำหรับการจับยึดชิ้นงานฐานเตียงมีรางเลื่อนเชิงเส้นความแม่นยำสูง 2 ชุด (รวม 4 ด้านทั้งสองด้าน) เพื่อให้รางเลื่อนรางรับแรงเท่ากัน ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งของเครื่องจักรและความต้านทานแรงดึงและแรงอัดได้อย่างมากระบบขับเคลื่อนใช้มอเตอร์เซอร์โว AC และคู่บอลสกรูที่มีความแม่นยำไดรฟ์ด้านข้างทำให้โครงสำหรับตั้งสิ่งของเคลื่อนที่ในทิศทางแกน Xสลักเกลียวปรับได้จะกระจายอยู่ที่พื้นผิวด้านล่างของเตียง ซึ่งสามารถปรับระดับโต๊ะทำงานของเตียงได้อย่างง่ายดาย

ภาพที่ 2

2)Moกำลังโครงสำหรับตั้งสิ่งของ:

โครงสำหรับตั้งสิ่งของที่เคลื่อนย้ายได้หล่อและแปรรูปด้วยเหล็กสีเทา (HT250)คู่ลิเนียร์ไกด์กลิ้งความจุแบริ่งสูงพิเศษ 55# สองคู่ถูกติดตั้งที่ด้านหน้าของโครงสำหรับตั้งสิ่งของชุดของคู่บอลสกรูที่มีความแม่นยำและเซอร์โวมอเตอร์ทำให้สไลด์หัวไฟฟ้าเคลื่อนที่ในทิศทางแกน Y และติดตั้งหัวสว่านเจาะบนสไลด์หัวพาวเวอร์การเคลื่อนที่ของโครงสำหรับตั้งสิ่งของนั้นเกิดขึ้นได้จากการหมุนของน็อตบอลสกรูบนบอลสกรูที่ขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์ผ่านข้อต่อที่มีความแม่นยำ

ภาพที่ 3

3)Moกำลังอานเลื่อน:

อานเลื่อนเป็นโครงสร้างเหล็กหล่อที่มีความแม่นยำอานแบบเลื่อนติดตั้งรางสไลด์เชิงเส้น CNC รับน้ำหนักสูงพิเศษสองตัว ชุดบอลสกรูคู่แม่นยำและตัวลดดาวเคราะห์ความแม่นยำสูงที่เชื่อมต่อกับเซอร์โวมอเตอร์ และติดตั้งกระบอกบาลานซ์ไนโตรเจน ปรับสมดุลน้ำหนักของ หัวไฟฟ้า, ลดภาระของลีดสกรู, ยืดอายุของลีดสกรู, ขับเคลื่อนหัวสว่านให้เคลื่อนที่ในทิศทางแกน Z และตระหนักถึงการเดินหน้าอย่างรวดเร็ว, ทำงานไปข้างหน้า, ถอยหลังอย่างรวดเร็ว และหยุดการกระทำของ หัวจ่ายไฟ, ทำลายเศษอัตโนมัติ, กำจัดเศษ, หยุดชั่วคราว

 4)หัวเจาะไฟฟ้า(สปินเดิล)

หัวเจาะใช้มอเตอร์เซอร์โวสปินเดิลโดยเฉพาะ ซึ่งขับเคลื่อนโดยสายพานซิงโครนัสแบบฟันเฟือง เพื่อเพิ่มแรงบิดและขับเคลื่อนสปินเดิลที่มีความแม่นยำโดยเฉพาะแกนหมุนใช้ตลับลูกปืนเชิงมุมของญี่ปุ่นสี่แถวแรกและสองแถวหกแถวหลังเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความเร็วแบบไม่ต่อเนื่องแกนหมุนติดตั้งระบบเปลี่ยนเครื่องมือด้วยลมเพื่อให้เครื่องมือเปลี่ยนได้ง่ายและรวดเร็ว และฟีดขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์และบอลสกรูสามารถเชื่อมโยงแกน X และ Y ได้โดยใช้การควบคุมวงกึ่งปิด ซึ่งสามารถรับรู้ฟังก์ชันการแก้ไขเชิงเส้นและวงกลมได้ปลายสปินเดิลเป็นรูเทเปอร์ BT50 ซึ่งติดตั้งข้อต่อโรตารี่ความเร็วสูงของอิตาลี Rotofors ซึ่งสามารถดำเนินการได้ด้วยศูนย์เจาะรูปตัว U ความเร็วสูง

ภาพที่ 4

4.1 ตัวกล่องและโต๊ะเลื่อนของหัวสว่านทำจากหล่อเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและความมั่นคง และลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน

4.2 สามารถใช้งานเครื่องมือกลได้โดยใช้วงล้ออิเล็กทรอนิกส์เพื่อประหยัดเวลาและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตระหว่างการประมวลผล หลังจากเจาะรูแรกเพื่อกำหนดตำแหน่งป้อนแล้ว การเจาะรูที่เหลือในประเภทเดียวกันสามารถเดินหน้าอย่างรวดเร็ว → เดินหน้างาน → ย้อนกลับอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ควรมีฟังก์ชั่นเช่นชิปอัตโนมัติ การแตกหัก การขจัดเศษ และการหยุดชั่วคราว

4.3 แรมติดตั้งระบบสมดุลไนโตรเจนเหลวเพื่อลดภาระแกน Z และเพิ่มอายุการใช้งานของสกรูแกน Z

4.4 เซอร์โวมอเตอร์แกน Z ใช้มอเตอร์เบรกปิดเครื่อง ซึ่งจะหยุดเบรกเมื่อไฟฟ้าดับกะทันหัน เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่เกิดจากการล้มของกล่องแกนหมุน

4.5 เฮดสต็อค

4.5.1.กล่องเพลาหลักใช้ลิเนียร์ไกด์สำหรับงานหนักสี่ตัว ซึ่งมีความแข็งแกร่งสูงในการเคลื่อนที่ ความแม่นยำในการระบุตำแหน่งสูง และเสถียรภาพที่ความเร็วต่ำที่ดี

4.5.2.ขับเคลื่อนแกน Z - เซอร์โวมอเตอร์เชื่อมต่อโดยตรงกับบอลสกรูผ่านข้อต่อ และบอลสกรูขับเคลื่อนเฮดสต็อคให้เลื่อนขึ้นและลงบนอานเพื่อรับฟีดแกน Zมอเตอร์แกน Z มีฟังก์ชันเบรกอัตโนมัติในกรณีที่ไฟฟ้าขัดข้อง เพลามอเตอร์จะถูกจับไว้แน่นเพื่อป้องกันไม่ให้หมุน

4.5.3.กลุ่มแกนหมุนใช้แกนหมุนทางออกน้ำภายในความเร็วสูงของไต้หวัน Jianchun ซึ่งมีความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูงเพลาหลักจะจับมีดด้วยสปริงผีเสื้อบนเพลาหลักด้วยแรงดึงที่กระทำกับตะปูดึงของด้ามจับเครื่องมือผ่านกลไกการเจาะสี่ส่วน และเครื่องมือแบบหลวมจะใช้วิธีลม

ภาพที่ 5

5)อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติและอุปกรณ์ป้องกัน:

มีสายพานลำเลียงเศษอัตโนมัติทั้งสองด้านของโต๊ะทำงานและตัวกรองที่ส่วนท้ายสายพานลำเลียงชิปอัตโนมัติเป็นแบบโซ่แบนด้านหนึ่งมีปั๊มระบายความร้อนและเต้าเสียบเชื่อมต่อกับระบบกรองน้ำส่วนกลางด้วยท่อ, น้ำหล่อเย็นไหลเข้าสู่สายพานลำเลียงชิป, ปั๊มยกสายพานลำเลียงชิปจะสูบจ่ายสารหล่อเย็นเข้าสู่ระบบกรองทางออกกลาง และปั๊มทำความเย็นแรงดันสูงจะหมุนเวียนสารหล่อเย็นที่ผ่านการกรองแล้วไปยังระบบหล่อเย็นการเจาะแกนหมุนนอกจากนี้ยังมีรถเข็นขนส่งชิปซึ่งสะดวกมากในการขนย้ายชิปอุปกรณ์นี้มีระบบระบายความร้อนเครื่องมือทั้งภายในและภายนอกเมื่อใช้การเจาะความเร็วสูง ระบบจะใช้การระบายความร้อนภายในเครื่องมือ และการระบายความร้อนภายนอกจะใช้สำหรับการกัดเบา

5.1.ระบบกรองน้ำกลางเต้าเสียบ:

เครื่องมือกลนี้มาพร้อมกับระบบกรองน้ำส่วนกลาง ซึ่งสามารถกรองสิ่งเจือปนในน้ำหล่อเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพระบบสเปรย์น้ำภายในสามารถป้องกันไม่ให้หมุดเหล็กพันกับเครื่องมือระหว่างการประมวลผล ลดการสึกหรอของเครื่องมือ ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และปรับปรุงผิวสำเร็จของชิ้นงานพินปล่อยน้ำแรงดันสูงที่ปลายเครื่องมือสามารถปกป้องพื้นผิวของชิ้นงานได้ดี ปกป้องข้อต่อแบบหมุนความเร็วสูง ป้องกันสิ่งสกปรกจากการปิดกั้นข้อต่อแบบหมุน และปรับปรุงคุณภาพของชิ้นงานโดยรวม และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

ภาพที่ 6

6)เครื่องหนีบเชิงเส้น:

แคลมป์ประกอบด้วยตัวหลักของแคลมป์ แอคชูเอเตอร์ ฯลฯ เป็นส่วนประกอบการทำงานที่มีประสิทธิภาพสูงที่ใช้ร่วมกับคู่รางเลื่อนเชิงเส้นตรงด้วยหลักการของการขยายตัวของแรงบล็อกลิ่ม มันสร้างแรงยึดที่แข็งแกร่งมีโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ตำแหน่งที่แม่นยำ ป้องกันการสั่นสะเทือน และฟังก์ชันเพื่อปรับปรุงความแข็ง

มีลักษณะดังต่อไปนี้:

ปลอดภัยและเชื่อถือได้ แรงหนีบที่แข็งแกร่ง หนีบแกน XY ที่ไม่เคลื่อนที่ระหว่างการเจาะและการต๊าปเกลียว

แรงจับยึดที่สูงมากจะเพิ่มความแข็งแกร่งของฟีดตามแนวแกนและป้องกันการเฟรตที่เกิดจากการสั่นสะเทือน

การตอบสนองที่รวดเร็ว เวลาตอบสนองการเปิดและปิดเพียง 0.06 วินาที ซึ่งสามารถปกป้องเครื่องมือกลและเพิ่มอายุการใช้งานของลีดสกรู

พื้นผิวชุบนิกเกิล ทนทาน ประสิทธิภาพการป้องกันสนิมที่ดี

การออกแบบใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทกที่รุนแรงเมื่อขันให้แน่น

ภาพที่ 7

7)การวางตำแหน่งและการยึดจับชิ้นงาน

สำหรับการจัดตำแหน่งชิ้นงานหน้าแปลนกลม สามารถวางโดยพลการบนแผ่นรองรับด้วย T-slots และตำแหน่งศูนย์กลางวัดโดยเครื่องมือหาขอบที่ติดตั้งในรูเทเปอร์ของแกนหมุนที่จุดสามจุดใดๆ (เส้นผ่านศูนย์กลางภายในหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก) บนชิ้นงาน .หลังจากนั้นจะคำนวณโดยอัตโนมัติด้วยโปรแกรมควบคุมเชิงตัวเลขซึ่งมีความแม่นยำและรวดเร็วการยึดชิ้นงานถูกยึดด้วยแคลมป์ที่ประกอบด้วยแผ่นกด แกนดีด แกนผูก และบล็อกกันกระแทก ซึ่งสะดวกต่อการใช้งาน

8)อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติ

เครื่องมือกลนี้มาพร้อมกับอุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติความดันบางส่วนเชิงปริมาตรดั้งเดิมของไต้หวัน ซึ่งสามารถหล่อลื่นคู่การเคลื่อนที่ต่างๆ โดยอัตโนมัติ เช่น รางนำทาง ลีดสกรู ชั้นวาง ฯลฯ โดยไม่มีจุดตัน และรับประกันอายุการใช้งานของเครื่องมือกลรางนำทางทั้งสองด้านของเตียงเครื่องจักรติดตั้งฝาครอบป้องกันสแตนเลส และทั้งสองด้านของหัวจ่ายไฟโครงสำหรับตั้งสิ่งของที่เคลื่อนที่ได้ติดตั้งฝาครอบป้องกันที่ยืดหยุ่นมีการติดตั้งตัวป้องกันน้ำกระเซ็นไว้รอบๆ โต๊ะทำงาน และสายท่อน้ำได้รับการปกป้องด้วยโซ่ลากพลาสติกติดตั้งม่านริ้ว PVC อ่อนรอบแกนหมุน

ภาพที่ 10

9)ตัวควบคุม CNC แบบดิจิตอลเต็มรูปแบบ:

9.1.ด้วยฟังก์ชันการหักเศษ สามารถตั้งค่าเวลาการหักเศษและรอบการหักเศษได้บนอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักร

9.2.ด้วยฟังก์ชันการยกเครื่องมือ คุณสามารถตั้งค่าความสูงของการยกเครื่องมือได้บนอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรเมื่อทำการเจาะถึงความสูงนี้ ดอกสว่านจะถูกยกขึ้นไปด้านบนของชิ้นงานอย่างรวดเร็ว จากนั้นจึงทำการไส จากนั้นกรอไปข้างหน้าอย่างรวดเร็วไปยังพื้นผิวการเจาะ และแปลงเป็นการป้อนงานโดยอัตโนมัติ

9.3.กล่องควบคุมการทำงานแบบรวมศูนย์และอุปกรณ์พกพาใช้ระบบควบคุมแบบตัวเลข และติดตั้งอินเทอร์เฟซ USB และจอแสดงผลคริสตัลเหลว LCDเพื่ออำนวยความสะดวกในการเขียนโปรแกรม การจัดเก็บ การแสดงผล และการสื่อสาร อินเทอร์เฟซการทำงานมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น บทสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักร การชดเชยข้อผิดพลาด และการเตือนอัตโนมัติ

9.4.อุปกรณ์นี้มีฟังก์ชั่นการแสดงตัวอย่างและตรวจสอบตำแหน่งรูอีกครั้งก่อนการประมวลผลซึ่งสะดวกในการใช้งาน

ภาพที่ 8

10)ค้นหาขอบแสง:

อุปกรณ์นี้มาพร้อมกับตัวค้นหาขอบแบบตาแมว ซึ่งสามารถค้นหาตำแหน่งของชิ้นงานได้สะดวกและรวดเร็ว

1) ติดตั้งตัวค้นหาขอบเข้ากับหัวจับแกนของเครื่องมือกล และค่อยๆ หมุนแกนหมุนเพื่อแก้ไขศูนย์กลาง

2) เลื่อนแกนหมุนด้วยวงล้อเพื่อให้ขอบของลูกเหล็กของเครื่องมือค้นหาขอบสัมผัสกับชิ้นงานเบา ๆ และไฟสีแดงจะสว่างขึ้นในขณะนี้ แกนหมุนสามารถเคลื่อนไปข้างหน้าและข้างหลังซ้ำๆ เพื่อหาจุดที่ดีที่สุดที่ขอบของลูกเหล็กของตัวค้นหาขอบสัมผัสกับชิ้นงาน.

3) บันทึกค่าแกน X และ Y ที่แสดงโดยระบบ CNC ในขณะนี้ และกรอกลงในคอมพิวเตอร์

4) ค้นหาจุดตรวจจับหลายจุดด้วยวิธีนี้

11)สัญญาณเตือนการสึกหรอของเครื่องมือ

สัญญาณเตือนการสึกหรอของเครื่องมือจะตรวจจับกระแสของมอเตอร์สปินเดิลเป็นส่วนใหญ่เมื่อกระแสไฟฟ้าเกินค่าที่ตั้งไว้ อุปกรณ์จะตัดสินโดยอัตโนมัติว่าเครื่องมือชำรุด และแกนหมุนจะดึงเครื่องมือกลับโดยอัตโนมัติในเวลานี้ และโปรแกรมอัตโนมัติจะสิ้นสุดลงเตือนผู้ปฏิบัติงานว่าเครื่องมือเสื่อมสภาพแล้ว

12)สัญญาณเตือนระดับน้ำต่ำ

1) เมื่อน้ำหล่อเย็นในตัวกรองอยู่ที่ระดับกลาง ระบบจะเชื่อมต่อกับมอเตอร์โดยอัตโนมัติเพื่อเริ่มทำงาน และน้ำหล่อเย็นในสายพานลำเลียงเศษจะไหลเข้าสู่ตัวกรองโดยอัตโนมัติเมื่อถึงระดับสูง มอเตอร์จะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ

2) เมื่อน้ำหล่อเย็นในตัวกรองอยู่ในระดับต่ำ ระบบจะแจ้งเตือนมาตรวัดระดับโดยอัตโนมัติ แกนหมุนจะดึงเครื่องมือกลับโดยอัตโนมัติ และเครื่องจะหยุดทำงาน

13) ฟังก์ชั่นหน่วยความจำปิดเครื่อง

เนื่องจากการหยุดทำงานเนื่องจากไฟฟ้าขัดข้องกะทันหัน ฟังก์ชันนี้สามารถค้นหาตำแหน่งของรูสุดท้ายที่เจาะก่อนไฟดับได้อย่างรวดเร็วและสะดวกผู้ปฏิบัติงานสามารถดำเนินการขั้นตอนต่อไปได้อย่างรวดเร็ว ช่วยประหยัดเวลาในการค้นหา

การตรวจสอบด้วยเลเซอร์สามแกน:

เครื่องแต่ละเครื่องของ Bosman ได้รับการปรับเทียบด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์ของบริษัทอังกฤษ RENISHAW และตรวจสอบและชดเชยข้อผิดพลาดของพิตช์ ฟันเฟือง ความแม่นยำของตำแหน่ง ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำ ฯลฯ อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงไดนามิก ความเสถียรคงที่ และความแม่นยำในการประมวลผลของเครื่อง .การตรวจสอบบอลบาร์แต่ละเครื่องใช้บอลบาร์ของบริษัท RENISHAW ของอังกฤษเพื่อสอบเทียบความแม่นยำของวงกลมที่แท้จริงและความแม่นยำทางเรขาคณิตของเครื่องจักรในเวลาเดียวกัน การทดสอบการตัดแบบวงกลมจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในการตัดเฉือน 3 มิติของเครื่องและความแม่นยำของวงกลม

ภาพที่ 9

รูปแบบแท่นวาง การยึดจับชิ้นงาน ข้อกำหนดในการขจัดเศษอัตโนมัติ

1. แท่นหลัก (1 ชิ้น): T-slot หนีบชิ้นงานทั้งพื้นผิวด้านบนและพื้นผิวด้านข้างของแท่นหลักสามารถใช้เป็นพื้นผิวการวางตำแหน่งการประมวลผลได้

2. แท่นจม (1 ชิ้น): (ด้านข้างมีโครงเสริมแบบสวมอัด และด้านบนมีฝาครอบป้องกันแบบเต็ม ซึ่งออกแบบและติดตั้งโดยผู้ขาย) คำแนะนำการวางตำแหน่งชิ้นงานหลักและการประมวลผล:

การประมวลผลฝาครอบวาล์ว: การวางตำแหน่งของแท่นล่าง (ที่จับรองรับด้านล่างและชิ้นงานที่มีขนาดต่างกัน) แผ่นความดันด้านบนได้รับการแก้ไขโดยการกดหรือผู้ขายออกแบบอุปกรณ์จับยึดด้านบนอัตโนมัติ

การประมวลผลตัววาล์ว: การวางตำแหน่งของแท่นล่าง (ที่จับรองรับด้านล่างและชิ้นงานที่มีขนาดต่างกัน) ที่จับด้านข้างของคอลัมน์เสริมของแท่นล่างและแท่งอีเจ็คเตอร์เสริมรูปตัว L ถูกกดและยึดไว้ หรือผู้ขายออกแบบด้านบนอัตโนมัติ อุปกรณ์หนีบ

1

ข้อมูลจำเพาะ

แบบอย่าง

BOSM-DS3030

BOSM-DS4040

BOSM-DS5050

BOSM-DS6060

ขนาดการทำงาน

ยาว*กว้าง

3000*3000

4000*4000

5000*5000

6000*6000

หัวเจาะแนวตั้ง

แกนเตเปอร์

บีที50

 

เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ (มม.)

φ96

 

เส้นผ่านศูนย์กลางการต๊าปเกลียว(มิลลิเมตร)

เอ็ม36

 

ความเร็วแกนหมุน (รอบ/นาที)

30~3000/60~6000

 

กำลังมอเตอร์แกนหมุน (กิโลวัตต์)

22/30/37

 

ระยะแกนหมุนถึงโต๊ะ

ตามมูลนิธิ

ทำซ้ำความแม่นยำของตำแหน่ง (X/Y/Z)

เอ็กซ์/วาย/แซด

±0.01/1000มม

ระบบควบคุม

KND/GSK/ซีเมนส์

เครื่องมือนิตยสาร

เครื่องมือนิตยสาร Okada พร้อมเครื่องมือ 24 ชิ้นเป็นตัวเลือก

การตรวจสอบคุณภาพ

เครื่องแต่ละเครื่องของ Bosman ได้รับการปรับเทียบด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์จากบริษัท RENISHAW ของสหราชอาณาจักร ซึ่งจะตรวจสอบและชดเชยข้อผิดพลาดของพิตช์ ฟันเฟือง ความแม่นยำของตำแหน่ง และความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำๆ อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงไดนามิก ความเสถียรคงที่ และความแม่นยำในการประมวลผลของเครื่อง.การทดสอบแท่งลูกบาศก์แต่ละเครื่องจะใช้เครื่องทดสอบลูกแท่งจากบริษัท RENISHAW ของอังกฤษเพื่อแก้ไขความแม่นยำของวงกลมที่แท้จริงและความแม่นยำทางเรขาคณิตของเครื่องจักร และทำการทดลองตัดวงกลมไปพร้อมกันเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการตัดเฉือน 3 มิติของเครื่องและความแม่นยำของวงกลม

ภาพที่ 3

 

สภาพแวดล้อมการใช้งานเครื่องมือกล

1.1 ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของอุปกรณ์

การรักษาระดับอุณหภูมิแวดล้อมให้คงที่เป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำ

(1) อุณหภูมิแวดล้อมที่ใช้ได้คือ -10 ℃ ~ 35 ℃เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมอยู่ที่ 20 ℃ ความชื้นควรอยู่ที่ 40 ~ 75%

(2) เพื่อให้ความแม่นยำคงที่ของเครื่องมือกลอยู่ในช่วงที่กำหนด อุณหภูมิแวดล้อมที่เหมาะสมจะต้องอยู่ที่ 15 ° C ถึง 25 ° C โดยมีความแตกต่างของอุณหภูมิ

ไม่ควรเกิน ± 2 ℃ / 24 ชม.

1.2 แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ: 3 เฟส, 380V, ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าภายใน ± 10%, ความถี่ของแหล่งจ่ายไฟ: 50Hz

1.3 หากแรงดันไฟฟ้าในพื้นที่ใช้งานไม่เสถียร เครื่องมือกลควรติดตั้งแหล่งจ่ายไฟที่มีการควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือกลทำงานได้ตามปกติ

1.4.เครื่องมือกลควรมีสายดินที่เชื่อถือได้: สายดินเป็นลวดทองแดง เส้นผ่านศูนย์กลางลวดไม่ควรน้อยกว่า 10 มม.² และความต้านทานของสายดินน้อยกว่า 4 โอห์ม

1.5 เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการทำงานปกติของอุปกรณ์ หากอากาศอัดของแหล่งอากาศไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของแหล่งอากาศ ควรเพิ่มชุดอุปกรณ์ฟอกอากาศ (ลดความชื้น ล้างไขมัน กรอง) ก่อน ช่องอากาศเข้าของเครื่อง

1.6.ควรเก็บอุปกรณ์ให้ห่างจากแสงแดดโดยตรง แหล่งการสั่นสะเทือนและความร้อน และห่างจากเครื่องกำเนิดความถี่สูง เครื่องเชื่อมไฟฟ้า ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการผลิตเครื่องจักรหรือการสูญเสียความแม่นยำของเครื่องจักร

ก่อนและหลังการบริการ

1) ก่อนให้บริการ

จากการศึกษาคำขอและข้อมูลที่จำเป็นจากลูกค้า จากนั้นส่งข้อเสนอแนะไปยังวิศวกรของเรา ทีมงานด้านเทคนิคของ Bossman มีหน้าที่รับผิดชอบในการสื่อสารทางเทคนิคกับลูกค้าและการกำหนดแนวทางแก้ปัญหา ช่วยเหลือลูกค้าในการเลือกโซลูชันการตัดเฉือนที่เหมาะสมและเครื่องจักรที่เหมาะสม

2) บริการหลังการ

A. เครื่องรับประกันหนึ่งปีและชำระค่าบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน

B. ในช่วงระยะเวลาการรับประกันหนึ่งปีหลังจากที่เครื่องมาถึงท่าเรือปลายทาง BOSSMAN จะให้บริการบำรุงรักษาฟรีและทันเวลาสำหรับข้อผิดพลาดต่างๆ ที่ไม่ได้เกิดจากมนุษย์ในเครื่องจักร และเปลี่ยนชิ้นส่วนความเสียหายที่ไม่ได้เกิดจากมนุษย์ทุกชนิดในเวลาที่เหมาะสมฟรี ของค่าใช้จ่ายความล้มเหลวที่เกิดขึ้นนอกระยะเวลาการรับประกันจะต้องได้รับการซ่อมแซมโดยมีค่าใช้จ่ายที่เหมาะสม

C. การสนับสนุนทางเทคนิคออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง TM, Skype, E-mail, แก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องได้ทันเวลาหากไม่สามารถแก้ไขได้ BOSSMAN จะจัดการให้วิศวกรหลังการขายมาถึงสถานที่ทันทีเพื่อทำการซ่อมแซม ผู้ซื้อจะต้องชำระค่า VISA ตั๋วเครื่องบินและที่พัก

เว็บไซต์ของลูกค้า

ภาพที่ 5


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา

    ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

    เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา