เครื่องเจาะและกัด CNC แบบคานคงที่
เครื่องเจาะและกัด CNC
คำอธิบายฟังก์ชันและคุณสมบัติของเครื่องจักร
1) เครื่องเจาะและกัด CNC แบบโครงสร้างคานยื่น เป็นเครื่องจักรกลที่ผสานรวมเทคโนโลยีขั้นสูง เช่น เครื่องจักรกล ไฟฟ้า และไฮดรอลิกส์ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการแปรรูปแม่พิมพ์ หน้าแปลน วาล์ว ชิ้นส่วนโครงสร้าง ฯลฯ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการกัดหยาบและกัดละเอียดชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เช่น แผ่นต่างๆ กล่อง เฟรม แม่พิมพ์ ฯลฯ ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร เครื่องมือกลนี้สามารถเคลื่อนที่ในแนวนอน (แกน Y) และแนวตั้ง (แกน Z) ของหัวกัดแนวตั้ง และการเชื่อมต่อสามแกนของโต๊ะสำหรับการเคลื่อนที่ตามยาว (แกน X) สามารถทำการประมวลผลหลายขั้นตอน เช่น การกัด การคว้าน การเจาะ การตอกเกลียว การคว้านรู และการเจาะรูแบบฝังหัวสกรูได้ เครื่องจักรทั้งหมดใช้โครงสร้างเฟรมแบบคานยื่น มีความแข็งแรงสูงและรักษาความแม่นยำได้ดี เป็นตัวเลือกแรกสำหรับผู้ใช้งานในการแปรรูป
2) แผนผังโดยรวมของเครื่องจักร
(1) โครงสร้างเฟรมโครงเครนแบบคานคงที่ถูกนำมาใช้ โดยแท่นจะคงที่ และเสาคู่และแท่นจะเชื่อมต่อกันด้วยสลักเกลียว โต๊ะทำงานเคลื่อนที่ในแกน X บนแท่น หัวเครื่องเคลื่อนที่ในทิศทาง Z บนแท่นเลื่อน และแท่นเลื่อนและหัวเครื่องเคลื่อนที่ในทิศทาง Y บนคาน
(2) ชิ้นส่วนขนาดใหญ่หลักของเครื่องมือกล ได้แก่ ฐาน เสา คาน อาน และหัวเครื่อง ล้วนทำจากวัสดุเหล็กหล่อความแข็งแรงสูง ชิ้นส่วนขนาดใหญ่เหล่านี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมด้วยซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ 3 มิติ โดยมีการจัดวางซี่โครงอย่างเหมาะสมและผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนอย่างสมบูรณ์เพื่อขจัดความเครียดตกค้าง เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรทั้งหมดมีความแข็งแรง ความแข็งแกร่ง และเสถียรภาพสูงเพียงพอ รวมถึงทนต่อการสั่นสะเทือนในการตัด
3) เตียง-โต๊ะทำงาน
(1) เตียงทำจากวัสดุเหล็กหล่อ HT250 ที่มีความแข็งแรงสูง โดยใช้การออกแบบปรับปรุงด้วยคอมพิวเตอร์สามมิติ ซี่โครงได้รับการจัดเรียงอย่างเหมาะสม และความแข็งแกร่งและความทนทานได้รับการปรับปรุง
(2) ชุดรางนำแกน X ใช้รางนำเชิงเส้นสำหรับงานหนักที่นำเข้า มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานแบบไดนามิกและสถิตต่ำ ความไวของโต๊ะสูง การสั่นสะเทือนที่ความเร็วสูงต่ำ ไม่คลานที่ความเร็วต่ำ ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูง และประสิทธิภาพการขับเคลื่อนเซอร์โวที่ยอดเยี่ยม ในขณะเดียวกัน ความสามารถในการรับน้ำหนักมีขนาดใหญ่ และความต้านทานต่อการสั่นสะเทือนในการตัดดี
(3) การขับเคลื่อนแกน X - มอเตอร์เซอร์โวเชื่อมต่อกับสกรูบอลผ่านตัวลดเกียร์ ซึ่งขับเคลื่อนโต๊ะทำงานให้เคลื่อนที่ไปมาบนแท่นเพื่อทำให้เกิดการเคลื่อนที่ป้อนแกน X และยืดสกรูล่วงหน้าเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่ง
4) คาน
(1) คานขวางและเสาถูกรวมเข้ากับโครงสร้างเฟรมโครงเครน โดยใช้วัสดุเหล็กหล่อ HT250 ที่มีความแข็งแรงสูง มีการจัดเรียงซี่โครงอย่างเหมาะสม และมีความแข็งแกร่งในการดัดและการบิดที่เพียงพอ
(2) คู่ตัวนำลำแสงใช้ตัวนำเชิงเส้นแบบหนา
(3) การขับเคลื่อนแกน Y - มอเตอร์เซอร์โวเชื่อมต่อโดยตรงกับสกรูบอลผ่านข้อต่อ และสกรูบอลจะขับเคลื่อนอานให้เคลื่อนที่ไปทางซ้ายและขวาบนคานเพื่อให้เกิดการเคลื่อนที่ป้อนแกน Y
5)หัวกีตาร์
(1) หัวเครื่องเลื่อยใช้รางเลื่อนเชิงเส้นแบบลูกกลิ้งสำหรับงานหนัก ซึ่งมีความแข็งแกร่งในการเคลื่อนที่สูง มีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูง และมีความเสถียรที่ความเร็วต่ำดี
(2) การขับเคลื่อนแกน Z - มอเตอร์เซอร์โวเชื่อมต่อโดยตรงกับสกรูบอลผ่านข้อต่อ และสกรูบอลจะขับเคลื่อนหัวจับชิ้นงานให้เคลื่อนที่ขึ้นลงบนแท่นเลื่อนเพื่อทำการป้อนแกน Z มอเตอร์แกน Z มีฟังก์ชันเบรกอัตโนมัติ ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ เพลามอเตอร์จะถูกยึดแน่นเพื่อป้องกันไม่ให้หมุน
(3) กลุ่มแกนหมุนใช้แกนหมุนระบายความร้อนภายในความเร็วสูงของ Taiwan Jianchun ซึ่งมีความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูง แกนหลักจับใบมีดด้วยสปริงผีเสื้อบนแกนหลักด้วยแรงดึงที่กระทำต่อหมุดดึงของด้ามจับเครื่องมือผ่านกลไกเจาะสี่ส่วน และเครื่องมือที่หลวมใช้ระบบลม
6) ระบบนิวแมติก
ใช้สำหรับคลายเครื่องมือออกจากแกนหมุน
7) การป้องกันเครื่องจักร
ราวกั้นเตียง (แกน X) ใช้ฝาครอบป้องกันแบบยืดหดได้ทำจากสแตนเลส
ตัวนำลำแสง (แกน Y) ใช้ระบบป้องกันอวัยวะแบบยืดหยุ่น
8) การหล่อลื่น
(1) ตลับลูกปืนสามแกน X, Y, Z ทั้งหมดได้รับการหล่อลื่นแล้ว
(2) รางนำทางสามแกน X, Y, Z ทั้งหมดได้รับการหล่อลื่นด้วยน้ำมัน
(3) สกรูบอลสามแกน X, Y, Z ทั้งหมดได้รับการหล่อลื่นด้วยน้ำมัน
9) ระบบ CNC
ระบบ CNC นี้มาพร้อมกับระบบควบคุมและไดรฟ์ของ Beijing Kaiendi เป็นมาตรฐาน มีฟังก์ชันครบครันและใช้งานง่าย มีอินเทอร์เฟซการสื่อสาร RS-232 มาตรฐาน ช่องเสียบ USB และซอฟต์แวร์ที่เกี่ยวข้อง
ระบบกรอง
เครื่องมือกลนี้ติดตั้งระบบกรองน้ำส่วนกลาง ซึ่งสามารถกรองสิ่งสกปรกในน้ำหล่อเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบฉีดน้ำภายในช่วยป้องกันไม่ให้เหล็กแหลมติดขัดกับเครื่องมือระหว่างการทำงาน ลดการสึกหรอของเครื่องมือ ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และปรับปรุงคุณภาพผิวงาน หัวฉีดน้ำแรงดันสูงที่ปลายเครื่องมือช่วยปกป้องพื้นผิวของชิ้นงาน ป้องกันข้อต่อหมุนความเร็วสูง ป้องกันสิ่งสกปรกอุดตันข้อต่อหมุน และปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของชิ้นงานและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน (หมายเหตุ: ภาพเป็นภาพจริงของระบบกรอง)
ข้อกำหนด
| แบบอย่าง | BOSM-DPH2016 | BOSM-DPH2022 | BOSM-DPH2625 | BOSM-DPH4026 | |
| ขนาดใช้งาน (มม.) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
| น้ำหนักบรรทุกสูงสุด (กก.) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
| ร่องตัว T (มม.) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
| ระยะการเคลื่อนที่สูงสุดของแกน X ของโต๊ะ (มม.) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
| ระยะการเคลื่อนที่สูงสุดของแกน Y ของโต๊ะ (มม.) | 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
| ระยะชักสูงสุดของแกนหมุน - แกน Z (มม.) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
| ระยะห่างจากปลายแกนหมุนถึงโต๊ะทำงาน (มม.) | สูงสุด | 800 | 800 | 800 | 800 |
| ขั้นต่ำ | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| แทปเปอร์ (7:24) | บีที50 | บีที50 | บีที50 | บีที50 | |
| ความเร็วรอบแกนหมุน (รอบ/นาที) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
| กำลังมอเตอร์แกนหมุน (กิโลวัตต์) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
| ขนาดดอกสว่าน U สูงสุด (มม.) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
| ระยะการตอกเกลียวสูงสุด (มม.) | เอ็ม36 | เอ็ม36 | เอ็ม36 | เอ็ม36 | |
| ช่วงความเร็วในการป้อนตัด | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
| การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว (เมตร/นาที) | 8 สิงหาคม 2551 | 8 สิงหาคม 2551 | 8 สิงหาคม 2551 | 8 สิงหาคม 2551 | |
| การนำมาตรฐานแห่งชาติ GB/T18400.4(ม./นาที) ไปใช้ | ±0.01/1000 มม. | ±0.01/1000 มม. | ±0.01/1000 มม. | ±0.01/1000 มม. | |
| น้ำหนัก (ตัน) | 16.5 | 21 | 24 | 40 | |
การตรวจสอบคุณภาพ
เครื่องจักรแต่ละเครื่องของ Bosman ได้รับการสอบเทียบด้วยเครื่องวัดการรบกวนด้วยเลเซอร์จากบริษัท RENISHAW แห่งสหราชอาณาจักร ซึ่งตรวจสอบและชดเชยข้อผิดพลาดของระยะห่าง การคลายตัว ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง และความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำๆ อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพแบบไดนามิกและแบบคงที่ รวมถึงความแม่นยำในการประมวลผลของเครื่องจักร การทดสอบด้วยแท่งลูกบอล เครื่องจักรแต่ละเครื่องใช้เครื่องทดสอบแท่งลูกบอลจากบริษัท RENISHAW แห่งสหราชอาณาจักร เพื่อแก้ไขความแม่นยำของวงกลมที่แท้จริงและความแม่นยำทางเรขาคณิตของเครื่องจักร และทำการทดลองตัดวงกลมในเวลาเดียวกัน เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการตัดเฉือน 3 มิติและความแม่นยำของวงกลมของเครื่องจักร
สภาพแวดล้อมการใช้งานเครื่องมือกล
1.1 ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของอุปกรณ์
การรักษาระดับอุณหภูมิแวดล้อมให้คงที่ถือเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง
(1) อุณหภูมิแวดล้อมที่ใช้ได้คือ -10℃ ~35 ℃เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมอยู่ที่ 20℃ความชื้นควรอยู่ที่ 40%~75%
(2) เพื่อรักษาความแม่นยำคงที่ของเครื่องมือกลให้อยู่ในช่วงที่กำหนด อุณหภูมิแวดล้อมที่เหมาะสมจะต้องอยู่ที่ 15° C ถึง 25° C ที่มีความแตกต่างของอุณหภูมิ
ไม่ควรเกิน± 2 ℃/ 24 ชม.
1.2 แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ: 3 เฟส 380 โวลต์ ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าภายใน± 10%, ความถี่แหล่งจ่ายไฟ: 50HZ
1.3 หากแรงดันไฟฟ้าในบริเวณใช้งานไม่คงที่ ควรติดตั้งแหล่งจ่ายไฟแบบปรับแรงดันได้ให้กับเครื่องมือกล เพื่อให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือกลจะทำงานได้อย่างปกติ
1.4. เครื่องมือกลควรมีการต่อสายดินที่เชื่อถือได้: สายดินเป็นสายทองแดง โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 10 มม.²และค่าความต้านทานการต่อลงดินน้อยกว่า 4 โอห์ม
1.5 เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างปกติ หากอากาศอัดจากแหล่งจ่ายอากาศไม่ตรงตามข้อกำหนดของแหล่งจ่ายอากาศ ควรติดตั้งอุปกรณ์กรองอากาศ (ลดความชื้น กำจัดไขมัน กรอง) ก่อนเข้าสู่ช่องรับอากาศของเครื่องจักร
1.6. ควรเก็บอุปกรณ์ให้ห่างจากแสงแดดโดยตรง การสั่นสะเทือน และแหล่งความร้อน รวมทั้งให้ห่างจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าความถี่สูง เครื่องเชื่อมไฟฟ้า ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการผลิตหรือการสูญเสียความแม่นยำของเครื่องจักร
บริการก่อนและหลัง
1)ก่อนเข้ารับบริการ
ทีมงานด้านเทคนิคของ Bossman จะศึกษาคำขอและข้อมูลที่จำเป็นจากลูกค้า แล้วส่งต่อให้วิศวกรของเรา เพื่อรับผิดชอบในการสื่อสารทางเทคนิคกับลูกค้าและกำหนดแนวทางแก้ไข โดยให้ความช่วยเหลือลูกค้าในการเลือกโซลูชันการตัดเฉือนและเครื่องจักรที่เหมาะสม
2) บริการหลังการขาย
ก. เครื่องจักรพร้อมการรับประกันหนึ่งปีและค่าบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน
B. ในช่วงระยะเวลารับประกันหนึ่งปีนับจากวันที่เครื่องจักรมาถึงท่าเรือปลายทาง บอสส์แมนจะให้บริการบำรุงรักษาฟรีและทันท่วงทีสำหรับข้อบกพร่องต่างๆ ที่ไม่ได้เกิดจากความผิดพลาดของมนุษย์ และจะเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายทุกชนิดที่ไม่ได้เกิดจากความผิดพลาดของมนุษย์โดยไม่คิดค่าใช้จ่าย ส่วนความเสียหายที่เกิดขึ้นนอกเหนือระยะเวลารับประกันจะได้รับการซ่อมแซมโดยคิดค่าใช้จ่ายตามความเหมาะสม
ค. การสนับสนุนทางเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมงทางออนไลน์ ผ่าน TM, Skype และอีเมล เพื่อแก้ไขปัญหาที่เกี่ยวข้องอย่างทันท่วงที หากไม่สามารถแก้ไขได้ BOSSMAN จะจัดส่งวิศวกรหลังการขายไปซ่อมแซมถึงที่ทันที โดยผู้ซื้อต้องรับผิดชอบค่าใช้จ่ายสำหรับวีซ่า ตั๋วเครื่องบิน และที่พัก
ไซต์ของลูกค้า


























