เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้ง 5 แกน รุ่น CV
คุณสมบัติ
การแนะนำเครื่องจักร
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้ง 5 แกน รุ่น CV มีคุณสมบัติเด่นคือ ความแข็งแกร่งสูง ความแม่นยำสูง และประสิทธิภาพการตัดเฉือนสูง เสาใช้การออกแบบแบบก้างปลาที่มีช่วงกว้าง ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการดัดและการบิดของเสาได้อย่างมาก แท่นทำงานใช้ช่วงเลื่อนที่เหมาะสมและผ่านการชุบแข็งที่ผิว ทำให้แรงที่กระทำต่อแท่นทำงานสม่ำเสมอและมีความแข็งมากขึ้น ฐานใช้หน้าตัดรูปสี่เหลี่ยมคางหมู ช่วยลดจุดศูนย์ถ่วงและเพิ่มความแข็งแรงในการบิด เครื่องจักรทั้งหมดใช้การวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัดในการออกแบบแต่ละส่วนประกอบเพื่อให้ได้เสถียรภาพโดยรวมที่ดีที่สุด
ความเร็วในการเคลื่อนที่เร็วสามแกนที่เร็วที่สุดสามารถทำได้ถึง 48 เมตร/นาที เวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือ TT เพียง 2.5 วินาที และแม็กกาซีนเครื่องมือรับน้ำหนักได้เต็มที่ 24 ตัน เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้ง 5 แกนนี้เหมาะสำหรับชิ้นงาน 2 มิติและ 3 มิติที่มีรูปทรงเว้าและนูนซับซ้อน รวมถึงโพรงและพื้นผิวที่ซับซ้อน นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการกัด การเจาะ การขยาย การคว้าน การตอกเกลียว และกระบวนการแปรรูปอื่นๆ เหมาะสำหรับงานผลิตจำนวนน้อยและขนาดกลางที่มีหลากหลายชนิด และยังสามารถใช้ในสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการผลิตจำนวนมากได้อีกด้วย
การแสดงผลกราฟิกแบบไดนามิกของเส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ การแสดงคำเตือนอัจฉริยะ การวินิจฉัยตนเอง และฟังก์ชันอื่นๆ ทำให้การใช้งานและการบำรุงรักษาเครื่องมือกล CNC สะดวกและรวดเร็วยิ่งขึ้น ความสามารถในการอ่านเพิ่มขึ้นเป็น 3000 บรรทัด/วินาที ซึ่งช่วยให้การส่งและการประมวลผลออนไลน์ของโปรแกรมขนาดใหญ่ทำได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
RTCP (Rotation Tool center Point) ของเครื่องจักร CNC 5 แกน คือฟังก์ชันควบคุมจุดปลายเครื่องมือ หลังจากเปิดใช้งานฟังก์ชัน RTCP ตัวควบคุมจะเปลี่ยนจากการควบคุมหน้าตัดของตัวจับยึดเครื่องมือไปเป็นการควบคุมจุดปลายเครื่องมือ การติดตามจุดปลายเครื่องมือสามารถชดเชยความคลาดเคลื่อนเชิงเส้นที่เกิดจากแกนหมุน เพื่อป้องกันการชนกันของเครื่องมือ ที่จุด A ของชิ้นงาน เส้นศูนย์กลางของแกนเครื่องมือจะเปลี่ยนจากตำแหน่งแนวนอนไปเป็นตำแหน่งแนวตั้งโดยตรง หากไม่แก้ไขข้อผิดพลาดเชิงเส้น จุดปลายเครื่องมือจะเบี่ยงเบนจากจุด A หรืออาจทะลุชิ้นงาน ทำให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรง เนื่องจากการเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องของแกนแกว่งและแกนหมุนทำให้ตำแหน่งของจุด A เปลี่ยนแปลง ตำแหน่งปลายเครื่องมือเดิมในโปรแกรมจึงต้องได้รับการแก้ไขเพื่อให้แน่ใจว่าพิกัดตำแหน่งปลายเครื่องมือไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อเทียบกับจุด A เสมอ ราวกับว่าปลายเครื่องมือกำลังเคลื่อนที่ไปพร้อมกับจุด A นี่คือการติดตามจุดปลายเครื่องมือ
ฟังก์ชันนี้มีระดับความแม่นยำ 0 ถึง 9 ระดับ โดยระดับที่ 9 มีความแม่นยำสูงสุด ในขณะที่ระดับที่ 1-8 จะชดเชยข้อผิดพลาดย้อนกลับของเซอร์โว และทำให้เส้นทางการประมวลผลราบรื่นอย่างเหมาะสม
การประมวลผลสามมิติความเร็วสูงและความแม่นยำสูง
แกนหมุนความเร็วสูงและการควบคุมการตัดเฉือนส่วนโค้ง 3 มิติ สามารถอ่านค่าล่วงหน้าได้ 2000 บล็อก และแก้ไขเส้นทางการตัดเฉือนได้อย่างราบรื่น เพื่อการตัดเฉือนที่รวดเร็วและแม่นยำสูง
โครงสร้างที่มีความแข็งแกร่งสูง
ปรับปรุงรูปทรงของโครงสร้างและเพิ่มประสิทธิภาพการจัดสรรเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของเครื่องจักร รูปทรงของเครื่องมือและเสา รวมถึงการจัดสรรที่เหมาะสมที่สุดนั้นได้มาจากการวิเคราะห์ด้วย CAE มาตรการปรับปรุงต่างๆ ที่มองไม่เห็นจากภายนอก สะท้อนให้เห็นถึงความสามารถในการตัดที่เสถียร ซึ่งความเร็วรอบของแกนหมุนของเครื่องกัดแนวตั้ง CNC ไม่สามารถแสดงให้เห็นได้
ข้อกำหนดทางเทคนิค
| รายการ | หน่วย | ซีวี200 | ซีวี300 | ซีวี500 | |
| การท่องเที่ยว
| การเคลื่อนที่ตามแกน X/Y/Z | mm | 500×400×330 | 700*600*500 | 700×600×500 |
| ระยะห่างจากปลายหน้าแกนหมุนถึงพื้นผิวโต๊ะทำงาน | mm | 100-430 | 150-650 | 130-630 | |
| ระยะห่างจากศูนย์กลางแกนหมุนถึงพื้นผิวรางนำทางของเสา | mm | 412 | 628 | 628 | |
| ระยะห่างสูงสุดระหว่างจุดศูนย์กลางแกนหมุน 90° ของแกน A และพื้นผิวดิสก์ของแกน C | mm | 235 | 360 | 310 | |
| ระบบป้อน 3 แกน
| การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของแกน X/Y/Z | เมตร/นาที | 48/48/48 | 48/48/48 | 36/36/36 |
| อัตราการป้อนตัด | มม./นาที | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | |
| แกนหมุน
| ข้อมูลจำเพาะของแกนหมุน (เส้นผ่านศูนย์กลางการติดตั้ง/โหมดการส่งกำลัง) | mm | 95/ตรง | 140/ตรง | 140/ตรง |
| แกนเรียว | mm | บีที30 | บีที40 | บีที40 | |
| ความเร็วแกนหมุน | รอบ/นาที | 12000 | 12000 | 12000 | |
| กำลังมอเตอร์แกนหมุน (ต่อเนื่อง/S3 25%) | kW | 8.2/12 | 15/22.5 | 15/22.5 | |
| แรงบิดมอเตอร์แกนหมุน (ต่อเนื่อง/S3 25%) | เอ็นเอ็ม | 26/38 | 47.8/71.7 | 47.8/71.7 | |
| นิตยสารเครื่องมือ
| ความจุแม็กกาซีน | T | 21T | 24T | 24T |
| เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (TT) | s | 2.5 | 4 | 4 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของเครื่องมือ (เครื่องมือเต็ม/เครื่องมือเปล่า) | mm | 80 | 70/120 | 70/120 | |
| ความยาวเครื่องมือสูงสุด | mm | 250 | 300 | 300 | |
| น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด | kg | 3 | 8 | 8 | |
| แนะนำ
| คู่มือแกน X (ขนาด/จำนวนตัวเลื่อน) | mm | 30/2 | ลูกกลิ้ง 35/2 | ลูกกลิ้ง 45/2 |
| คู่มือแกน Y (ขนาด/จำนวนตัวเลื่อน) |
| 30/2 | ลูกกลิ้ง 35/2 | ลูกกลิ้ง 45/2 | |
| คู่มือแกน Z (ขนาด/จำนวนตัวเลื่อน) |
| 30/2 | ลูกกลิ้ง 35/2 | ลูกกลิ้ง 45/2 | |
|
สกรู
| สกรูแกน X |
| Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 |
| สกรูแกน Y |
| Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | |
| สกรูแกน Z |
| Φ32×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | |
| ความแม่นยำ
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
| ความสามารถในการทำซ้ำ | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | |
| 5 แกน
| วิธีการขับเคลื่อนแบบจานหมุน |
| มอเตอร์โดยตรง | ลูกเบี้ยวลูกกลิ้ง | ลูกเบี้ยวลูกกลิ้ง |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่นหมุน | mm | Φ200 | Φ300*250 | φ500*400 | |
| น้ำหนักบรรทุกที่แท่นหมุนรับได้ (ในแนวนอน/แนวเอียง) | kg | 40/20 | 100/70 | 200 | |
| ความเร็วสูงสุดของแกน A/C | รอบต่อนาที | 100/230 | 60/60 | 60/60 | |
| การกำหนดตำแหน่ง/ความแม่นยำในการทำซ้ำของแกน A | อาร์ค-วินาที | 10/6 | 15/10 | 15/10 | |
| การกำหนดตำแหน่ง/ความแม่นยำในการทำซ้ำของแกน C | อาร์ค-วินาที | 8/4 | 15/10 | 15/10 | |
| การหล่อลื่น
| ความจุของหน่วยหล่อลื่น | L | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| ประเภทตัวแยกน้ำมัน |
| ปริมาตร | การหล่อลื่นด้วยจาระบี | ปริมาตร | |
| คนอื่น
| ความต้องการอากาศ | กก./ซม. | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
| การไหลของแหล่งอากาศ | มม.3/นาที | ≥0.2 | ≥0.4 | ≥0.4 | |
| ความจุแบตเตอรี่ | เควีเอ | 10 | 22.5 | 26 | |
| น้ำหนักเครื่องจักร (รวมทุกอย่าง) | t | 2.9 | 7 | 8 | |
| ขนาดทางกล (ยาว×กว้าง×สูง) | mm | 1554×2346×2768 | 2248*2884*2860 | 2610×2884×3303 | |
ตัวอย่างการประมวลผล
1. อุตสาหกรรมยานยนต์
2. อุปกรณ์จับยึดที่มีความแม่นยำสูง
3. อุตสาหกรรมการทหาร
การแนะนำเครื่องจักร
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้ง 5 แกน รุ่น CV มีคุณสมบัติเด่นคือ ความแข็งแกร่งสูง ความแม่นยำสูง และประสิทธิภาพการตัดเฉือนสูง เสาใช้การออกแบบแบบก้างปลาที่มีช่วงกว้าง ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการดัดและการบิดของเสาได้อย่างมาก แท่นทำงานใช้ช่วงเลื่อนที่เหมาะสมและผ่านการชุบแข็งที่ผิว ทำให้แรงที่กระทำต่อแท่นทำงานสม่ำเสมอและมีความแข็งมากขึ้น ฐานใช้หน้าตัดรูปสี่เหลี่ยมคางหมู ช่วยลดจุดศูนย์ถ่วงและเพิ่มความแข็งแรงในการบิด เครื่องจักรทั้งหมดใช้การวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัดในการออกแบบแต่ละส่วนประกอบเพื่อให้ได้เสถียรภาพโดยรวมที่ดีที่สุด
ความเร็วในการเคลื่อนที่เร็วแบบสามแกนที่เร็วที่สุดสามารถทำได้ถึง 48 เมตร/นาที เวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือแบบ TT เพียง 2.5 วินาที และแม็กกาซีนเครื่องมือสามารถบรรจุได้เต็มที่ 24 ตัน เหมาะสำหรับชิ้นงานรูปทรงเว้า-นูน 2 มิติและ 3 มิติที่มีรูปทรงซับซ้อนและโพรงและพื้นผิวที่ซับซ้อน นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการกัด การเจาะ การขยาย การคว้าน การตอกเกลียว และกระบวนการแปรรูปอื่นๆ เหมาะสำหรับงานผลิตและแปรรูปหลากหลายชนิดในปริมาณน้อยและปานกลาง และยังสามารถใช้ในสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการผลิตจำนวนมากได้อีกด้วย
การแสดงผลกราฟิกแบบไดนามิกของเส้นทางการทำงานของเครื่องมือ การแสดงคำเตือนอัจฉริยะ การวินิจฉัยตนเอง และฟังก์ชันอื่นๆ ทำให้การใช้งานและการบำรุงรักษาเครื่องมือกลสะดวกและรวดเร็วยิ่งขึ้น ความสามารถในการอ่านเพิ่มขึ้นเป็น 3,000 บรรทัด/วินาที ซึ่งช่วยให้การส่งและการประมวลผลออนไลน์ของโปรแกรมขนาดใหญ่ทำได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
RTCP (Rotation Tool center Point) ของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน คือฟังก์ชันควบคุมจุดปลายเครื่องมือ หลังจากเปิดใช้งานฟังก์ชัน RTCP ตัวควบคุมจะเปลี่ยนจากการควบคุมหน้าตัดของตัวจับยึดเครื่องมือไปเป็นการควบคุมจุดปลายเครื่องมือ การติดตามจุดปลายเครื่องมือสามารถชดเชยความคลาดเคลื่อนเชิงเส้นที่เกิดจากแกนหมุน เพื่อป้องกันการชนกันของเครื่องมือ ที่จุด A ของชิ้นงาน เส้นศูนย์กลางของแกนเครื่องมือจะเปลี่ยนจากตำแหน่งแนวนอนไปเป็นตำแหน่งแนวตั้งโดยตรง หากไม่แก้ไขข้อผิดพลาดเชิงเส้น จุดปลายเครื่องมือจะเบี่ยงเบนจากจุด A หรืออาจทะลุชิ้นงาน ทำให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรง เนื่องจากการเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องของแกนแกว่งและแกนหมุนทำให้ตำแหน่งของจุด A เปลี่ยนแปลง ตำแหน่งปลายเครื่องมือเดิมในโปรแกรมจึงต้องได้รับการแก้ไขเพื่อให้แน่ใจว่าพิกัดตำแหน่งปลายเครื่องมือไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อเทียบกับจุด A เสมอ ราวกับว่าปลายเครื่องมือกำลังเคลื่อนที่ไปพร้อมกับจุด A นี่คือการติดตามจุดปลายเครื่องมือ
ฟังก์ชันนี้มีระดับความแม่นยำ 0 ถึง 9 ระดับ โดยระดับที่ 9 มีความแม่นยำสูงสุด ในขณะที่ระดับที่ 1-8 จะชดเชยข้อผิดพลาดย้อนกลับของเซอร์โว และทำให้เส้นทางการประมวลผลราบรื่นอย่างเหมาะสม
การประมวลผลสามมิติความเร็วสูงและความแม่นยำสูง
แกนหมุนความเร็วสูงและการควบคุมการตัดเฉือนส่วนโค้ง 3 มิติ สามารถอ่านค่าล่วงหน้าได้ 2000 บล็อก และแก้ไขเส้นทางการตัดเฉือนได้อย่างราบรื่น เพื่อการตัดเฉือนที่รวดเร็วและแม่นยำสูง
โครงสร้างที่มีความแข็งแกร่งสูง
ปรับปรุงรูปทรงของโครงสร้างและเพิ่มประสิทธิภาพการจัดสรรเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของเครื่องจักร รูปทรงของเครื่องมือกลและเสา รวมถึงการจัดสรรที่เหมาะสมที่สุดนั้นได้มาจากการวิเคราะห์ด้วย CAE มาตรการปรับปรุงต่างๆ ที่มองไม่เห็นจากภายนอกนั้น สะท้อนให้เห็นถึงความสามารถในการตัดที่เสถียร ซึ่งความเร็วรอบของแกนหมุนไม่สามารถแสดงให้เห็นได้
| รายการ | หน่วย | ซีวี200 | ซีวี300 | ซีวี500 | |
| การท่องเที่ยว
| การเคลื่อนที่ตามแกน X/Y/Z | mm | 500×400×330 | 700*600*500 | 700×600×500 |
| ระยะห่างจากปลายหน้าแกนหมุนถึงพื้นผิวโต๊ะทำงาน | mm | 100-430 | 150-650 | 130-630 | |
| ระยะห่างจากศูนย์กลางแกนหมุนถึงพื้นผิวรางนำทางของเสา | mm | 412 | 628 | 628 | |
| ระยะห่างสูงสุดระหว่างจุดศูนย์กลางแกนหมุน 90° ของแกน A และพื้นผิวดิสก์ของแกน C | mm | 235 | 360 | 310 | |
| ระบบป้อน 3 แกน
| การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของแกน X/Y/Z | เมตร/นาที | 48/48/48 | 48/48/48 | 36/36/36 |
| อัตราการป้อนตัด | มม./นาที | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | |
| แกนหมุน
| ข้อมูลจำเพาะของแกนหมุน (เส้นผ่านศูนย์กลางการติดตั้ง/โหมดการส่งกำลัง) | mm | 95/ตรง | 140/ตรง | 140/ตรง |
| แกนเรียว | mm | บีที30 | บีที40 | บีที40 | |
| ความเร็วแกนหมุน | รอบ/นาที | 12000 | 12000 | 12000 | |
| กำลังมอเตอร์แกนหมุน (ต่อเนื่อง/S3 25%) | kW | 8.2/12 | 15/22.5 | 15/22.5 | |
| แรงบิดมอเตอร์แกนหมุน (ต่อเนื่อง/S3 25%) | เอ็นเอ็ม | 26/38 | 47.8/71.7 | 47.8/71.7 | |
| นิตยสารเครื่องมือ
| ความจุแม็กกาซีน | T | 21T | 24T | 24T |
| เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (TT) | s | 2.5 | 4 | 4 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของเครื่องมือ (เครื่องมือเต็ม/เครื่องมือเปล่า) | mm | 80 | 70/120 | 70/120 | |
| ความยาวเครื่องมือสูงสุด | mm | 250 | 300 | 300 | |
| น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด | kg | 3 | 8 | 8 | |
| แนะนำ
| คู่มือแกน X (ขนาด/จำนวนตัวเลื่อน) | mm | 30/2 | ลูกกลิ้ง 35/2 | ลูกกลิ้ง 45/2 |
| คู่มือแกน Y (ขนาด/จำนวนตัวเลื่อน) | 30/2 | ลูกกลิ้ง 35/2 | ลูกกลิ้ง 45/2 | ||
| คู่มือแกน Z (ขนาด/จำนวนตัวเลื่อน) | 30/2 | ลูกกลิ้ง 35/2 | ลูกกลิ้ง 45/2 | ||
| สกรู | สกรูแกน X | Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | |
| สกรูแกน Y | Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | ||
| สกรูแกน Z | Φ32×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | ||
| ความแม่นยำ
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
| ความสามารถในการทำซ้ำ | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | |
| 5 แกน
| วิธีการขับเคลื่อนแบบจานหมุน | มอเตอร์โดยตรง | ลูกเบี้ยวลูกกลิ้ง | ลูกเบี้ยวลูกกลิ้ง | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่นหมุน | mm | Φ200 | Φ300*250 | φ500*400 | |
| น้ำหนักบรรทุกที่แท่นหมุนรับได้ (ในแนวนอน/แนวเอียง) | kg | 40/20 | 100/70 | 200 | |
| ความเร็วสูงสุดของแกน A/C | รอบต่อนาที | 100/230 | 60/60 | 60/60 | |
| การกำหนดตำแหน่ง/ความแม่นยำในการทำซ้ำของแกน A | อาร์ค-วินาที | 10/6 | 15/10 | 15/10 | |
| การกำหนดตำแหน่ง/ความแม่นยำในการทำซ้ำของแกน C | อาร์ค-วินาที | 8/4 | 15/10 | 15/10 | |
| การหล่อลื่น
| ความจุของหน่วยหล่อลื่น | L | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| ประเภทตัวแยกน้ำมัน | ปริมาตร | การหล่อลื่นด้วยจาระบี | ปริมาตร | ||
| คนอื่น
| ความต้องการอากาศ | กก./ซม. | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
| การไหลของแหล่งอากาศ | มม.3/นาที | ≥0.2 | ≥0.4 | ≥0.4 | |
| ความจุแบตเตอรี่ | เควีเอ | 10 | 22.5 | 26 | |
| น้ำหนักเครื่องจักร (รวมทุกอย่าง) | t | 2.9 | 7 | 8 | |
| ขนาดทางกล (ยาว×กว้าง×สูง) | mm | 1554×2346×2768 | 2248*2884*2860 | 2610×2884×3303 | |































