เครื่องกลึง CNC สองแกน รุ่น 150MS
การกำหนดค่าผลิตภัณฑ์
แนะนำ
1. ใช้ระบบขับเคลื่อนแกนหมุนไฟฟ้าแบบซิงโครนัสโดยตรง: ตัวเข้ารหัสแบบเพิ่มค่าวงแหวนแม่เหล็ก (ไซน์และโคไซน์) ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง: 20 วินาทีโค้ง ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งแกน C: 40 วินาทีโค้ง ① ขจัดแรงสั่นสะเทือนของแกนหมุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และความแม่นยำในการเบี่ยงเบนของหัวตัดอยู่ในช่วง 0.002 มม. ช่วยปรับปรุงคุณภาพผิวงาน ② ใช้โรเตอร์แบบติดตั้งด้านหลัง ทำให้การติดตั้งและการบำรุงรักษาทำได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ③ มอเตอร์แกนหมุนมีระบบระบายความร้อนเพื่อลดผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและรักษาอุณหภูมิการทำงานของแกนหมุนให้คงที่ ระบบแกนหมุนผ่านการทดสอบสมดุลไดนามิกอย่างเข้มงวด การรักษาความแม่นยำที่ดี ความแข็งแกร่งสูง และประสิทธิภาพสูง ทำให้เครื่องจักรทั้งหมดไม่เพียงแต่สามารถทำการตกแต่งผิวงานเท่านั้น แต่ยังสามารถทำการตัดเฉือนหยาบและการตัดหนักได้อีกด้วย เครื่องกลึง CNC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นงานรูปทรงซับซ้อนและมีความเรียบเนียนสูงจำนวนมาก
2. ป้อมมีดเซอร์โวแบบบูรณาการที่มีความแข็งแรงสูง ช่วยให้ป้อมมีดเซอร์โวสามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ และเมื่อผนวกกับการกัดด้วยกำลังของแกนกำลังความเร็วสูง จะทำให้ได้ประสิทธิภาพการประมวลผลแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัดที่ยอดเยี่ยม ตัวยึดเครื่องมือติดตั้งด้วยอินเทอร์เฟซการติดตั้ง BMT ที่มีความแข็งแรงสูง และเพลาส่งกำลังขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แกนหมุนเซอร์โว
3. เครื่องกลึง CNC นี้ติดตั้งรางนำทางเชิงเส้นและสกรูบอลเจียรละเอียดเพื่อให้ได้ความแม่นยำและความทนทานสูงสุด แต่ละแกนใช้โครงสร้างแกนส่งกำลังโดยตรงและวิธีการส่งกำลังล่วงหน้าแบบสองจุดยึด ซึ่งสามารถลดปริมาณการเคลื่อนตัวเนื่องจากความร้อนและปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลได้อย่างมาก รางเลื่อนเชิงเส้นที่มีความแข็งแรงสูง ขนาดใหญ่ และทนทาน ช่วยรักษาความแม่นยำไว้ได้แม้เครื่องจักรจะได้รับแรงกระแทก และการเคลื่อนที่ราบรื่นและเสียงรบกวนต่ำ ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานได้
4. เครื่องจักร CNC นี้มีระบบไฮดรอลิกและระบบหล่อลื่นที่สมบูรณ์แบบ โดยใช้ปั๊มไฮดรอลิก วาล์วไฮดรอลิก และส่วนประกอบอื่นๆ คุณภาพสูง เพื่อลดอัตราการชำรุดเสียหายได้อย่างมาก ระบบไฮดรอลิกและระบบหล่อลื่นได้รับการออกแบบให้เรียบง่ายและเชื่อถือได้ เครื่องมือกลนี้ใช้ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติแบบรวมศูนย์
5. เครื่องนี้ใช้กระบอกหมุนจากไต้หวัน และมีอุปกรณ์กำจัดเศษอัตโนมัติให้เลือกใช้ โดยมีให้เลือกทั้งแบบแถวหลังและแถวข้าง ซึ่งช่วยลดภาระงานของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมาก และทำให้การผลิตปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ส่วนประกอบต่างๆ ข้างต้นสามารถตั้งโปรแกรมเพื่อควบคุมได้ และได้รับการออกแบบให้มีอุปกรณ์แยกน้ำมันและน้ำ รวมถึงอุปกรณ์กรองเศษเหล็ก ในขณะเดียวกัน ยังสามารถออกแบบและติดตั้งอุปกรณ์จับยึดพิเศษต่างๆ ตามความต้องการเฉพาะของผู้ใช้ได้อีกด้วย
ข้อกำหนดทางเทคนิค
| Iแบบจำลอง tem | ชื่อ | หน่วย | 150 มิลลิวินาทีY-II | 150 มิลลิวินาทีY-III | 150MS-II | 150MS-III |
| การท่องเที่ยว | เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนของเตียงสูงสุด | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการประมวลผลสูงสุด | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการประมวลผลสูงสุดบนตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
| ความยาวการประมวลผลสูงสุด | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| แกนหมุน กระบอกสูบ ชัค | จมูกทรงกระบอก | / | เอ2-5 | เอ2-5 | เอ2-5 | เอ2-5 |
| สูงสุดความเร็วของแกนหมุน | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
| กระบอกไฮดรอลิกแกนหมุน/คอลเล็ต กระบอกไฮดรอลิก/หัวจับ | รอบต่อนาที | 6" | 6" | 6" | 6" | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูแกนหมุน เส้นผ่านศูนย์กลางรูแกนหมุน | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
| สูงสุดเส้นผ่านศูนย์กลางรูแกนหมุน เส้นผ่านศูนย์กลางแท่ง | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
| กำลังมอเตอร์แกนหมุน | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
| กำลังมอเตอร์แกนหมุน |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
| หัวจับแกนหมุนย่อย | ปลายแกนหมุนย่อย | / | เอ2-4 | เอ2-4 | เอ2-4 | เอ2-4 |
| สูงสุดความเร็วของแกนหมุนย่อย | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| กระบอกไฮดรอลิก/คอลเล็ตแกนหมุนย่อย H | รอบต่อนาที | 5" | 5" | 5" | 5" | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุแกนย่อย | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
| สูงสุดเส้นผ่านศูนย์กลางรูแท่งของแกนหมุนย่อย | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
| กำลังขับแกนหมุนไฟฟ้าโดยตรง | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| แรงบิดของมอเตอร์ขับแกนหมุนโดยตรง |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
| พารามิเตอร์ฟีดแกน X1 / Z1 / Y / X2 / Z2 | กำลังมอเตอร์ X1/Z1/Y | kw | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
| กำลังมอเตอร์ X2/Z2 | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
| การเคลื่อนที่แกน X1/Z1 | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
| การเคลื่อนที่แกน X2/Z2 | มม./นาที | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
| การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วตามแกน X/Z/Y/S | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
| รางเลื่อนแบบ X1/Z1 | mm | ลูกกลิ้ง35/35 | ลูกกลิ้ง35/35 | ลูกกลิ้ง35/35 | ลูกกลิ้ง35/35 | |
| รางเลื่อนแบบ X2/Z2 | mm | ลูกกลิ้ง30/30 | ลูกกลิ้ง30/30 | ลูกกลิ้ง30/30 | ลูกกลิ้ง30/30 | |
| เซอร์โวไดรฟ์ พารามิเตอร์ของเครื่องตัด | ประเภทป้อมปืน | ชิ้น | บีเอ็มที45-12ที | บีเอ็มที45-12ที | บีเอ็มที45-12ที | บีเอ็มที45-12ที |
| พลังงานป้อมปืน | กิโลวัตต์/นิวตันเมตร | 2.2/26 นิวตันเมตร | 2.2/26 นิวตันเมตร | 2.2/26 นิวตันเมตร | 2.2/26 นิวตันเมตร | |
| การเคลื่อนที่แกน Y | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000ER20 | |
| สูงสุดความเร็วของตัวจับยึดเครื่องมือขับเคลื่อน | รอบต่อนาที | 6000ER20 | 6000ER20 | 6000ER20 | 20x20 | |
| ข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | Ф32 | |
| ข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0.15 | |
| เวลาเปลี่ยนเครื่องมือที่อยู่ติดกัน | วินาที | 0.15 | 0.15 | 0.15 | บีเอ็มที40-8ที | |
| พลังงานเซอร์โว พารามิเตอร์ป้อมปืน | ประเภทป้อมปืนพลังงาน | / | เอ็นซี8ที | บีเอ็มที40-8ที | เอ็นซี8ที | 2.2/26 นิวตันเมตร |
| ข้อกำหนดเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000ER20 | |
| ข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20x20 | |
| เวลาเปลี่ยนเครื่องมือที่อยู่ติดกัน | วินาที | 0.15 | 0.15 | 0.15 | Ф25 | |
| มิติ | พื้นที่ที่ถูกครอบครองโดยประมาณ | mm | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 0.15 |
| น้ำหนักเครื่องโดยประมาณ | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2.2x2.1x1.7 | |
| อื่น | ปริมาตรถังน้ำมันหล่อเย็น | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
| ปริมาตรกล่องชุดไฮดรอลิก | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
| กำลังมอเตอร์ปั๊มน้ำมันไฮดรอลิก | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
| ปริมาตรถังน้ำมันหล่อลื่น | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
| กำลังมอเตอร์ปั๊มหล่อลื่นอัตโนมัติ | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
| กำลังของปั๊มน้ำหล่อเย็น | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
คุณสมบัติการกำหนดค่า
ง่ายขึ้นTo Use And Mแร่Pทรงพลัง
●การออกแบบที่ได้รับการปรับปรุงอย่างสมบูรณ์
●ติดตั้งระบบ i HMI
● มาพร้อมกับเทคโนโลยี CNC และเซอร์โวรุ่นล่าสุดจาก FANUC
●ได้มาตรฐานพร้อมฟังก์ชันการใช้งานที่ปรับแต่งได้ตามต้องการ
●ความจุหน่วยความจำที่เพิ่มขึ้น
ผ่อนปรนOf Use
ป้องกันการหยุดทำงานของเครื่องจักรอย่างกะทันหันด้วยการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
●ฟังก์ชันการทำนายความผิดพลาดที่หลากหลาย
ระบุตำแหน่งความผิดพลาดได้ง่ายและลดระยะเวลาในการแก้ไขปัญหา
●ฟังก์ชันการวินิจฉัย/การบำรุงรักษา
ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง
ย่อCไซเคิลTเวลา
●เทคโนโลยีการประมวลผลประสิทธิภาพสูง
บรรลุผลลัพธ์การประมวลผลคุณภาพสูง
เทคโนโลยีการประมวลผลพื้นผิวละเอียด
●ฟังก์ชันการวินิจฉัย/การบำรุงรักษา
สูงOการดำเนินการRกิน
ให้การสนับสนุนการดำเนินงานต่างๆ ณ สถานที่แปรรูปอยู่เสมอ
●แฟนค
ปรับแต่งเฉพาะบุคคลSหน้าจอIs EเอเชียTo Use
●ฟังก์ชันส่วนบุคคลแบบมาตรฐาน
โครงการริเริ่มในด้าน IoT
●รองรับเครือข่ายภายในสถานที่หลากหลายประเภท
THKBทั้งหมดSลูกทีม
• เกรด C3 ใช้สกรูบอลความแม่นยำสูง พร้อมการปรับตั้งน็อตและสกรูล่วงหน้าเพื่อขจัดปัญหาการคลายตัวและการยืดตัวเนื่องจากอุณหภูมิที่สูงขึ้น ส่งผลให้มีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งและการทำซ้ำที่ดีเยี่ยม
• ระบบขับเคลื่อนตรงด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ช่วยลดข้อผิดพลาดจากระยะคลอน
THKRออลเลอร์LหูGคู่มือ
• เหล็กกล้า SRG เกรด P ที่มีความแข็งแกร่งสูงมากเป็นพิเศษ มีความแม่นยำสูง รางนำเชิงเส้นไม่มีช่องว่าง เหมาะสำหรับการตัดโค้ง การตัดเอียง พื้นผิวมีความสม่ำเสมอค่อนข้างดี เหมาะสำหรับการทำงานที่ความเร็วสูง ช่วยลดกำลังขับที่จำเป็นสำหรับเครื่องกลึง CNC ได้อย่างมาก
• การเคลื่อนที่แบบกลิ้งแทนการเลื่อน ทำให้สูญเสียแรงเสียดทานน้อย ตอบสนองไว และมีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูง สามารถรับน้ำหนักในทิศทางการเคลื่อนที่ได้พร้อมกัน และพื้นผิวสัมผัสของรางยังคงมีการสัมผัสหลายจุดในระหว่างการรับน้ำหนัก ทำให้ความแข็งแกร่งในการตัดไม่ลดลง
• ประกอบง่าย สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนได้หลากหลาย และมีโครงสร้างการหล่อลื่นที่ไม่ซับซ้อน ทำให้มีการสึกหรอน้อยมากและอายุการใช้งานยาวนาน
เอสเคเอฟBต่างหู/OอิลิงMเอ็น
• เครื่องหล่อลื่นอัตโนมัติตอบสนองความต้องการในการใช้งานที่หลากหลาย เหมาะสำหรับสภาพการทำงานต่างๆ ผลิตภัณฑ์มีความน่าเชื่อถือ และใช้งานได้อย่างยืดหยุ่น
เครื่องกลึง CNC ตอบโจทย์ความต้องการในการหล่อลื่นตลับลูกปืนในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง การสั่นสะเทือนรุนแรง และอันตราย
จุดหล่อลื่นแต่ละจุดใช้ตัวจ่ายสารหล่อลื่นแบบปรับปริมาตรตามสัดส่วนเพื่อควบคุมปริมาณสารหล่อลื่น และเครื่องจักรสามารถควบคุมได้ด้วย PLC เพื่อจ่ายน้ำมันอย่างแม่นยำ
1. ใช้ระบบขับเคลื่อนแกนหมุนไฟฟ้าแบบซิงโครนัสโดยตรง: ตัวเข้ารหัสแบบเพิ่มค่าวงแหวนแม่เหล็ก (ไซน์และโคไซน์) ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง: 20 วินาทีโค้ง ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งแกน C: 40 วินาทีโค้ง ① ขจัดแรงสั่นสะเทือนของแกนหมุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และความแม่นยำในการเบี่ยงเบนของหัวจับอยู่ในช่วง 0.002 มม. ช่วยปรับปรุงคุณภาพผิวงาน ② ใช้โรเตอร์แบบติดตั้งด้านหลัง ทำให้การติดตั้งและการบำรุงรักษาทำได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ③ มอเตอร์แกนหมุนมีระบบระบายความร้อนเพื่อลดผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและรักษาอุณหภูมิการทำงานของแกนหมุนให้คงที่ ระบบแกนหมุนผ่านการทดสอบสมดุลไดนามิกอย่างเข้มงวด การรักษาความแม่นยำที่ดี ความแข็งแกร่งสูง และประสิทธิภาพสูง ทำให้เครื่องจักรทั้งหมดไม่เพียงแต่สามารถทำการตกแต่งผิวงานเท่านั้น แต่ยังสามารถทำการตัดเฉือนหยาบและการตัดหนักได้อีกด้วย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมากของชิ้นงานรูปทรงซับซ้อนและต้องการความเรียบเนียนสูง
2. ป้อมมีดเซอร์โวแบบบูรณาการที่มีความแข็งแรงสูง ช่วยให้ป้อมมีดเซอร์โวสามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ และเมื่อผนวกกับการกัดด้วยกำลังของแกนกำลังความเร็วสูง จะทำให้ได้ประสิทธิภาพการประมวลผลแบบผสมผสานระหว่างการกลึงและการกัดที่ยอดเยี่ยม ตัวยึดเครื่องมือติดตั้งด้วยอินเทอร์เฟซการติดตั้ง BMT ที่มีความแข็งแรงสูง และเพลาส่งกำลังขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แกนหมุนเซอร์โว
3. เครื่องมือกลนี้ติดตั้งรางนำทางเชิงเส้นและสกรูบอลเจียรละเอียดเพื่อให้ได้ความแม่นยำและความทนทานสูงสุด แต่ละแกนใช้โครงสร้างแกนส่งกำลังโดยตรงและวิธีการส่งกำลังล่วงหน้าแบบสองจุดยึด ซึ่งสามารถลดปริมาณการเคลื่อนตัวเนื่องจากความร้อนและปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลได้อย่างมาก รางเลื่อนเชิงเส้นที่มีความแข็งแรงสูง ขนาดใหญ่ และทนทาน ช่วยรักษาความแม่นยำไว้ได้แม้เครื่องจักรจะได้รับแรงกระแทก และการเคลื่อนที่ราบรื่นและเสียงรบกวนต่ำ ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานได้
4. เครื่องจักรนี้มีระบบไฮดรอลิกและระบบหล่อลื่นที่สมบูรณ์แบบสำหรับผู้ใช้งาน โดยใช้ปั๊มไฮดรอลิก วาล์วไฮดรอลิก และส่วนประกอบอื่นๆ คุณภาพสูง เพื่อลดอัตราการชำรุดเสียหายได้อย่างมาก ระบบไฮดรอลิกและระบบหล่อลื่นได้รับการออกแบบให้เรียบง่ายและเชื่อถือได้ เครื่องมือกลนี้ใช้ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติแบบรวมศูนย์
5. เครื่องนี้ใช้กระบอกหมุนจากไต้หวัน และมีอุปกรณ์กำจัดเศษอัตโนมัติให้เลือกใช้ โดยมีให้เลือกทั้งแบบแถวหลังและแถวข้าง ซึ่งช่วยลดภาระงานของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมาก และทำให้การผลิตปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ส่วนประกอบต่างๆ ข้างต้นสามารถตั้งโปรแกรมเพื่อควบคุมได้ และได้รับการออกแบบให้มีอุปกรณ์แยกน้ำมันและน้ำ รวมถึงอุปกรณ์กรองเศษเหล็ก ในขณะเดียวกัน ยังสามารถออกแบบและติดตั้งอุปกรณ์จับยึดพิเศษต่างๆ ตามความต้องการเฉพาะของผู้ใช้ได้อีกด้วย
| Iแบบจำลอง tem | ชื่อ | หน่วย | 150 มิลลิวินาทีY-II | 150 มิลลิวินาทีY-III | 150MS-II | 150MS-III |
| การท่องเที่ยว | เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนของเตียงสูงสุด | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการประมวลผลสูงสุด | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการประมวลผลสูงสุดบนตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
| ความยาวการประมวลผลสูงสุด | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| แกนหมุน กระบอกสูบ ชัค | จมูกทรงกระบอก | / | เอ2-5 | เอ2-5 | เอ2-5 | เอ2-5 |
| ความเร็วสูงสุดของแกนหมุน | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
| กระบอกไฮดรอลิกแกนหมุน/คอลเล็ต กระบอกไฮดรอลิก/หัวจับ | รอบต่อนาที | 6 นิ้ว | 6 นิ้ว | 6 นิ้ว | 6 นิ้ว | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูแกนหมุน เส้นผ่านศูนย์กลางรูแกนหมุน | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูแท่งสูงสุดของแกนหมุน เส้นผ่านศูนย์กลางแท่ง | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
| กำลังมอเตอร์แกนหมุน | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
| กำลังมอเตอร์แกนหมุน | 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | ||
| หัวจับแกนหมุนย่อย | ปลายแกนหมุนย่อย | / | เอ2-4 | เอ2-4 | เอ2-4 | เอ2-4 |
| ความเร็วสูงสุดของแกนหมุนย่อย | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| กระบอกไฮดรอลิก/คอลเล็ตแกนหมุนย่อย H | รอบต่อนาที | 5 นิ้ว | 5 นิ้ว | 5 นิ้ว | 5 นิ้ว | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูทะลุแกนย่อย | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูแท่งสูงสุดของแกนหมุนย่อย | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
| กำลังขับแกนหมุนไฟฟ้าโดยตรง | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| แรงบิดของมอเตอร์ขับแกนหมุนโดยตรง | 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | ||
| พารามิเตอร์ฟีดแกน X1 / Z1 / Y / X2 / Z2 | กำลังมอเตอร์ X1/Z1/Y | kw | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
| กำลังมอเตอร์ X2/Z2 | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
| การเคลื่อนที่แกน X1/Z1 | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
| การเคลื่อนที่แกน X2/Z2 | มม./นาที | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
| การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วตามแกน X/Z/Y/S | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
| รางเลื่อนแบบ X1/Z1 | mm | ลูกกลิ้ง 35/35 | ลูกกลิ้ง 35/35 | ลูกกลิ้ง 35/35 | ลูกกลิ้ง 35/35 | |
| รางเลื่อนแบบ X2/Z2 | mm | ลูกกลิ้ง 30/30 | ลูกกลิ้ง 30/30 | ลูกกลิ้ง 30/30 | ลูกกลิ้ง 30/30 | |
| เซอร์โวไดรฟ์ พารามิเตอร์ของเครื่องตัด | ประเภทป้อมปืน | ชิ้น | บีเอ็มที45-12ที | บีเอ็มที45-12ที | บีเอ็มที45-12ที | บีเอ็มที45-12ที |
| พลังงานป้อมปืน | กิโลวัตต์/นิวตันเมตร | 2.2/26 นิวตันเมตร | 2.2/26 นิวตันเมตร | 2.2/26 นิวตันเมตร | 2.2/26 นิวตันเมตร | |
| การเคลื่อนที่แกน Y | mm | 80(±40) | 80(±40) | 6000ER20 | ||
| ความเร็วสูงสุดของตัวจับยึดเครื่องมือขับเคลื่อน | รอบต่อนาที | 6000ER20 | 6000ER20 | 6000ER20 | 20×20 | |
| ข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | 20×20 | 20×20 | 20×20 | Ф32 | |
| ข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0.15 | |
| เวลาเปลี่ยนเครื่องมือที่อยู่ติดกัน | วินาที | 0.15 | 0.15 | 0.15 | บีเอ็มที40-8ที | |
| พลังงานเซอร์โว พารามิเตอร์ป้อมปืน | ประเภทป้อมปืนพลังงาน | / | เอ็นซี8ที | บีเอ็มที40-8ที | เอ็นซี8ที | 2.2/26 นิวตันเมตร |
| ข้อกำหนดเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | 25×25 | 20×20 | 25×25 | 6000ER20 | |
| ข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของตัวจับยึดเครื่องมือ | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20×20 | |
| เวลาเปลี่ยนเครื่องมือที่อยู่ติดกัน | วินาที | 0.15 | 0.15 | 0.15 | Ф25 | |
| มิติ | พื้นที่ที่ถูกครอบครองโดยประมาณ | mm | 2.2×2.1×1.7 | 2.2×2.1×1.7 | 2.2×2.1×1.7 | 0.15 |
| น้ำหนักเครื่องโดยประมาณ | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2.2×2.1×1.7 | |
| อื่น | ปริมาตรถังน้ำมันหล่อเย็น | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
| ปริมาตรกล่องชุดไฮดรอลิก | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
| กำลังมอเตอร์ปั๊มน้ำมันไฮดรอลิก | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
| ปริมาตรถังน้ำมันหล่อลื่น | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
| กำลังมอเตอร์ปั๊มหล่อลื่นอัตโนมัติ | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
| กำลังของปั๊มน้ำหล่อเย็น | W | 750 | 750 | 750 | 50 |

























