BOSM -4Z2000 เครื่องเจาะและกัด CNC ความเร็วสูง
1.การใช้อุปกรณ์:
เครื่องเจาะและกัดซีเอ็นซีแนวนอน BOSM-1000 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเจาะ การกัด การต๊าป และการคว้านของวาล์ว บล็อกวาล์ว ตัวลดขนาด หน้าแปลน แผ่นดิสก์ แหวน อุปกรณ์รองรับการแกว่ง และชิ้นงานอื่น ๆ ที่อยู่ในช่วงความหนาที่มีประสิทธิภาพ . การเจาะ การกัด การต๊าป และการคว้านสามารถทำได้บนชิ้นส่วนวัสดุเดี่ยวและวัสดุคอมโพสิต กระบวนการตัดเฉือนของเครื่องได้รับการควบคุมแบบดิจิทัลและการทำงานสะดวกมาก สามารถรับรู้ถึงระบบอัตโนมัติ ความแม่นยำสูง การผลิตที่หลากหลายและจำนวนมาก
2. โครงสร้างอุปกรณ์:
อุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเตียง โต๊ะหมุนดัชนี CNC คอลัมน์ที่สามารถเคลื่อนย้าย อานที่สามารถเคลื่อนย้าย หัวเจาะและกัด อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติและอุปกรณ์ป้องกัน อุปกรณ์ระบายความร้อนหมุนเวียน ระบบควบคุมแบบดิจิตอล ระบบไฮดรอลิก ระบบไฟฟ้า และอื่น ๆ รางนำทางเชิงเส้นแบบกลิ้งได้รับการสนับสนุนและนำทางและขับเคลื่อนด้วยสกรูที่มีความแม่นยำ เครื่องมีความแม่นยำในการระบุตำแหน่งสูงและความแม่นยำในการระบุตำแหน่งซ้ำ
2.1. โต๊ะทำงานเตียง: เตียงทำจากชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็กหล่อ HT250 เสร็จสิ้นหลังจากการอบคืนตัวขั้นที่สองเพื่อขจัดความเครียดภายใน มีความแข็งแกร่งแบบไดนามิกและแบบคงที่ที่ดีและไม่มีการเสียรูป แผ่นควบคุมเชิงตัวเลขที่แม่นยำ เซอร์โวไดรฟ์กำหนดตำแหน่งการจัดทำดัชนีตามอำเภอใจ 360° และการล็อคอากาศ/ไฮดรอลิก ระบบขับเคลื่อนใช้มอเตอร์เซอร์โว AC เพื่อสร้างดัชนีส่วนเพลาหมุนได้ 360° โดยอัตโนมัติ และความแม่นยำในการจัดทำดัชนีคือหนึ่งในพันขององศา วางแผ่นดัชนีไว้ที่ด้านบนของเตียง และมีสลักเกลียวแบบปรับได้กระจายอยู่ที่ด้านล่างของเตียง ซึ่งสามารถปรับระดับของโต๊ะทำงานเตียงได้อย่างง่ายดาย
2.2. คอลัมน์แบบเคลื่อนย้ายได้: คอลัมน์โครงสร้างเหล็กหล่อแบบเคลื่อนย้ายได้เสร็จสิ้นหลังจากการอบคืนตัวแบบทุติยภูมิเพื่อขจัดความเครียดภายใน มีความแข็งแกร่งแบบไดนามิกและแบบคงที่ที่ดีและไม่มีการเสียรูป ชุดบอลสกรูที่มีความแม่นยำสูงและเซอร์โวมอเตอร์ทำให้สไลด์คอลัมน์เคลื่อนที่ไปในทิศทางแกน Y ชุดบอลสกรูที่มีความแม่นยำสูงและเซอร์โวมอเตอร์ทำให้สไลด์คอลัมน์เคลื่อนที่ไปในทิศทางแกน X ติดตั้งชุดเจาะบนสไลด์ยูนิต การเคลื่อนที่ของคอลัมน์เกิดขึ้นได้จากการหมุนน็อตบอลบนบอลสกรูที่ขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์ผ่านข้อต่อ
2.3. อานแบบเคลื่อนที่: อานแบบเคลื่อนที่นั้นมาพร้อมกับรางนำเชิงเส้นแบบกลิ้งความจุแบริ่งสูงพิเศษสองตัว ชุดบอลสกรูคู่ที่มีความแม่นยำ และเซอร์โวมอเตอร์ ซึ่งขับเคลื่อนหัวกำลังเจาะให้เคลื่อนที่ในทิศทางแกน Z ซึ่งสามารถ ตระหนักถึง Power head กรอไปข้างหน้า ทำงานไปข้างหน้า ย้อนกลับอย่างรวดเร็ว หยุด และการดำเนินการอื่น ๆ มีฟังก์ชั่นการหักเศษอัตโนมัติ การกำจัดเศษ และการหยุดชั่วคราว
2.4. หัวกำลังเจาะ: หัวกำลังเจาะใช้แกนหมุนเชิงกลของไต้หวัน และแกนหมุนที่มีความแม่นยำพิเศษใช้แบริ่งสัมผัสเชิงมุม ซึ่งทำให้ทราบถึงการเปลี่ยนแปลงความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนผ่านการส่งผ่านสายพานซิงโครนัสที่มีความแข็งแรงสูง ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์และบอลสกรู สามารถเชื่อมโยงแกน Y ได้ ใช้การควบคุมแบบกึ่งปิด และสามารถรับฟังก์ชันการแก้ไขเชิงเส้นและแบบวงกลมได้ ปลายสปินเดิลเป็นรูเทเปอร์ BT50
2.5. อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติและอุปกรณ์ป้องกัน:
เครื่องนี้มีอุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติ ซึ่งสามารถหล่อลื่นคู่ที่เคลื่อนที่ได้โดยอัตโนมัติ เช่น รางนำ ลีดสกรู และชั้นวาง เครื่องจักร
แกน Z และแกน Y มีฝาครอบป้องกันฝุ่น และติดตั้งแผ่นกั้นกันน้ำกระเซ็นไว้รอบๆ โต๊ะทำงาน
2.6. ระบบควบคุมตัวเลขดิจิตอลเต็มรูปแบบ:
2.6.1. ด้วยฟังก์ชันการหักเศษ คุณสามารถตั้งค่าเวลาการหักเศษและรอบการหักเศษบนอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรได้
2.6.2. เมื่อติดตั้งฟังก์ชันการยกเครื่องมือแล้ว จะสามารถตั้งค่าความสูงในการยกเครื่องมือได้บนอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักร เมื่อการเจาะถึงระดับความสูงนี้ ดอกสว่านจะถูกยกขึ้นไปที่ด้านบนของชิ้นงานอย่างรวดเร็ว จากนั้นเศษก็จะถูกโยนทิ้งไป จากนั้นจึงส่งต่ออย่างรวดเร็วไปยังพื้นผิวการเจาะและแปลงเป็นการทำงานโดยอัตโนมัติ
2.6.3. กล่องควบคุมการทำงานแบบรวมศูนย์และชุดมือถือใช้ระบบควบคุมเชิงตัวเลข และติดตั้งอินเทอร์เฟซ USB และหน้าจอแสดงผลคริสตัลเหลว LCD เพื่ออำนวยความสะดวกในการเขียนโปรแกรม การจัดเก็บ การแสดงผล และการสื่อสาร อินเทอร์เฟซการทำงานมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น บทสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักร การชดเชยข้อผิดพลาด และการเตือนอัตโนมัติ
2.6.4. อุปกรณ์นี้มีหน้าที่ในการดูตัวอย่างและตรวจสอบตำแหน่งรูอีกครั้งก่อนดำเนินการ และการทำงานสะดวกมาก
* เพื่อให้มั่นใจถึงความสะดวกในการยกและป้อนวงแหวนขนาดใหญ่ เครื่องจักรจึงไม่มีการป้องกันภายนอก และการป้องกันภายนอกก็เป็นทางเลือก
3. เครื่องจักรใช้สภาพแวดล้อม:
แหล่งจ่ายไฟ: สามเฟส AC380V ± 10%, 50Hz ± 1 อุณหภูมิแวดล้อม: 0 ° ~ 45 °
4.พารามิเตอร์ทางเทคนิค
แบบอย่าง | BOSM-1000 | |
การประมวลผลสูงสุด ขนาดชิ้นงาน | เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดที่อนุญาตของชิ้นงาน (มม.) | ≤Φ2000 |
โต๊ะทำงาน | ขนาดโต๊ะทำงาน (มม.) สี่เหลี่ยมจัตุรัส | □1,000 |
ขนาดโต๊ะทำงาน (มม.) แบบกลม | Φ1200 | |
โหลดสูงสุดแนวนอน (กก.) | 5,000 | |
หน่วยเจาะ Ram แนวตั้ง | จำนวน) | 1 |
แกนเรียว | 50 บาท | |
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ (มม.) | 2-120 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นดิสก์คัตเตอร์มิลลิ่ง (มม.) | 200 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางการต๊าป (มม.) | M6-M36 | |
ระยะห่างจากหน้าแกนปลายถึงศูนย์กลางโต๊ะ (มม.) | 1,000-1600 | |
ระยะห่างจากศูนย์กลางแกนหมุนถึงระนาบด้านบนของโต๊ะ (มม.) | 100-1100 | |
ความเร็วแกนหมุน (รอบ/นาที) | 30-3000 | |
กำลังมอเตอร์แกนหมุน (กิโลวัตต์) | 30 | |
ชิ้นงาน แกนหมุน (แกน A) | จำนวนการแบ่งสูงสุด (มม.) | 360° |
กำหนดหน่วยหารขั้นต่ำ | 0.001° | |
กำลังเซอร์โวมอเตอร์แกน A (กิโลวัตต์) | 4.2 | |
หัวจ่ายไฟเคลื่อนที่ไปทางซ้ายและขวา (แกน X) | จังหวะสูงสุด (มม.) | 2000 |
ความเร็วเคลื่อนที่แกน X (ม./นาที) | 0~8 | |
กำลังเซอร์โวมอเตอร์แกน X (กิโลวัตต์) | 2.4 | |
หัวจ่ายไฟเลื่อนขึ้นลง (แกน Y) | จังหวะสูงสุด (มม.) | 1,000 |
ความเร็วเคลื่อนที่แกน Y (ม./นาที) | 0~8 | |
กำลังเซอร์โวมอเตอร์แกน Y (กิโลวัตต์) | 2.4 เบรก | |
การเคลื่อนที่ตามยาวของคอลัมน์ (แกน Z) | จังหวะสูงสุด (มม.) | 600 |
ความเร็วเคลื่อนที่แกน Z (ม./นาที) | 0~4 | |
กำลังเซอร์โวมอเตอร์แกน Z (กิโลวัตต์) | 2.4 | |
ความแม่นยำของตำแหน่ง | 1,000มม | ±0.05 |
การทำซ้ำ | 1,000มม | ±0.025 |
ตารางการจัดทำดัชนี CNC ความแม่นยำในการจัดทำดัชนี (มม.) |
| 15” |
ขนาดเครื่อง (รวมถึงความคุ้มครองด้วย) | ความยาว (X) ×ความกว้าง (Z) ×ความสูง (Y) (มม.) | ประมาณ 5300*6000*3400 |
น้ำหนักรวม (t) รวมถึงการป้องกัน | (ประมาณ)20 |