BOSM -เครื่องเจาะและคว้านเคาน์เตอร์แนวนอน
1. การใช้อุปกรณ์:
เครื่องเจาะและคว้านเคาน์เตอร์แนวนอน BOSM เป็นเครื่องจักรพิเศษสำหรับบริษัทของคุณในการแปรรูปฝาครอบทาวเวอร์เครน เครื่องจักรนี้มาพร้อมกับหัวเจาะแนวนอนและหัวคว้าน 2 ชุด ซึ่งสามารถเจาะ กัด และคว้านชิ้นงานภายในช่วงระยะชักที่มีประสิทธิภาพได้ การตัดและการประมวลผลอื่น ๆ ความเร็วในการวางตำแหน่งอุปกรณ์รวดเร็ว ความแม่นยำในการประมวลผลสูง และประสิทธิภาพการประมวลผลสูง
2. ลักษณะโครงสร้างอุปกรณ์:
2. 1.ส่วนประกอบหลักของเครื่องจักร
ส่วนประกอบหลักของเครื่องจักร: เตียง โต๊ะทำงาน คอลัมน์ซ้ายและขวา อานม้า แกะ ฯลฯ ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ทำจากการปั้นทรายเรซิน การหล่อเหล็กสีเทาคุณภาพสูง 250 อบอ่อนในหลุมทรายร้อน→อายุการสั่นสะเทือน→ร้อน การหลอมด้วยเตา→อายุการสั่นสะเทือน→การตัดเฉือนหยาบ→อายุการสั่นสะเทือน→การหลอมของเตา→อายุการสั่นสะเทือน→การตกแต่งเพื่อขจัดความเครียดเชิงลบของชิ้นส่วนอย่างสมบูรณ์และรักษาประสิทธิภาพของชิ้นส่วนให้คงที่ โต๊ะทำงานของอุปกรณ์ได้รับการแก้ไขแล้ว และหัวจ่ายไฟทั้งสองด้านสามารถเคลื่อนที่ไปในทิศทางด้านหน้าและด้านหลังของฐานได้ เครื่องจักรมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การเจาะ การคว้าน การคว้านรู การต๊าป ฯลฯ วิธีการทำความเย็นของเครื่องมือคือการทำความเย็นภายในบวกกับการทำความเย็นภายนอก เครื่องจักรประกอบด้วยแกนป้อน 5 แกน หัวกำลังตัด 2 หัว ซึ่งสามารถซิงโครไนซ์กับ 5 แกนในเวลาเดียวกัน หรืออาจเป็นแบบเดี่ยวก็ได้ ทิศทางตามแนวแกนของเครื่องและหัวจ่ายกำลังแสดงอยู่ในภาพด้านล่าง
2. 2 โครงสร้างหลักของส่วนป้อนการส่งผ่านแนวแกน
2.2.1 แกน X: หัวกำลังหมุนไปด้านข้างตามแนวรางนำของฐาน
ไดรฟ์แกน X1: เซอร์โวมอเตอร์ AC พร้อมตัวลดดาวเคราะห์ที่มีความแม่นยำสูงใช้เพื่อขับเคลื่อนหัวกำลังผ่านไดรฟ์บอลสกรูเพื่อให้ทราบถึงการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแกน X
การส่งผ่านแกน X2: เซอร์โวมอเตอร์ AC พร้อมตัวลดดาวเคราะห์ที่มีความแม่นยำสูงใช้เพื่อขับเคลื่อนหัวกำลังผ่านการส่งผ่านบอลสกรูเพื่อให้ทราบถึงการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแกน X
รูปแบบรางนำ: รางนำเชิงเส้นที่มีความแม่นยำสูงสองรางปูกระเบื้องบนฐานที่กว้างขึ้น
2.2 แกน Y1: หัวกำลังหมุนขึ้นและลงบนคอลัมน์
ไดรฟ์แกน Y1: ใช้เซอร์โวมอเตอร์ AC เพื่อขับเคลื่อนผ่านบอลสกรูเพื่อให้ทราบการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแกน Y1 รูปแบบรางนำ: รางนำเชิงเส้น 45 ชนิด 4 ชิ้น
2.2.3 แกน Y2: หัวกำลังหมุนขึ้นและลงบนคอลัมน์
การส่งผ่านแกน Y2: เซอร์โวมอเตอร์ AC ใช้ในการขับเคลื่อนผ่านบอลสกรูเพื่อให้ทราบถึงการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแกน Y1
รูปแบบรางนำ: รางนำเชิงเส้นประเภท 45 จำนวน 4 ชิ้น
2.2.4 แกน Z1: หัวจ่ายกำลังกลับไปกลับมาบนอาน
การส่งผ่านแกน Z1: เซอร์โวมอเตอร์ AC และตัวลดดาวเคราะห์ที่มีความแม่นยำสูงใช้เพื่อขับเคลื่อนการเคลื่อนไหวผ่านบอลสกรูเพื่อให้ทราบถึงการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแกน Z1
2.2.5 แกน Z2: หัวจ่ายกำลังกลับไปกลับมาบนอาน
การส่งผ่านแกน Z2: เซอร์โวมอเตอร์ AC และอุปกรณ์ลดดาวเคราะห์ที่มีความแม่นยำสูงใช้เพื่อขับเคลื่อนการเคลื่อนไหวผ่านบอลสกรูเพื่อให้ทราบถึงการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแกน Z2
2.3. การถอดและการระบายความร้อนของชิป
มีสายพานลำเลียงชิปแบบโซ่แบนติดตั้งอยู่ทั้งสองด้านใต้โต๊ะทำงาน และสามารถปล่อยเศษเหล็กลงในสายพานลำเลียงชิปในตอนท้ายเพื่อให้เกิดการผลิตที่มีอารยธรรม มีปั๊มทำความเย็นอยู่ในถังน้ำหล่อเย็นของสายพานลำเลียงชิป ซึ่งสามารถใช้สำหรับระบายความร้อนภายใน + ระบายความร้อนภายนอกของเครื่องมือ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องมือ และสามารถนำสารหล่อเย็นกลับมาใช้ใหม่ได้
3- ระบบควบคุมตัวเลขดิจิตอลเต็มรูปแบบ:
3.1. ด้วยฟังก์ชันการหักเศษ คุณสามารถตั้งค่าเวลาการหักเศษและรอบการหักเศษบนอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรได้
3.2. ด้วยฟังก์ชันการยกเครื่องมือ คุณสามารถตั้งค่าระยะการยกเครื่องมือบนอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรได้ เมื่อถึงระยะทาง เครื่องมือจะถูกยกขึ้นอย่างรวดเร็ว จากนั้นเศษก็จะถูกโยนทิ้งไป จากนั้นจึงกรอไปข้างหน้าไปยังพื้นผิวการเจาะและเปลี่ยนการทำงานโดยอัตโนมัติ
3.2. กล่องควบคุมการทำงานแบบรวมศูนย์และหน่วยมือถือใช้ระบบควบคุมเชิงตัวเลข และติดตั้งอินเทอร์เฟซ USB และจอแสดงผลคริสตัลเหลว LCD เพื่ออำนวยความสะดวกในการเขียนโปรแกรม การจัดเก็บ การแสดงผล และการสื่อสาร อินเทอร์เฟซการทำงานมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น บทสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักร การชดเชยข้อผิดพลาด และการเตือนอัตโนมัติ
3.2.. อุปกรณ์มีฟังก์ชันในการดูตัวอย่างและตรวจสอบตำแหน่งรูอีกครั้งก่อนดำเนินการ และการดำเนินการสะดวกมาก
4- หล่อลื่นอัตโนมัติ
คู่รางนำเชิงเส้นตรงที่มีความแม่นยำของเครื่องจักร คู่บอลสกรูแบบแม่นยำ และคู่การเคลื่อนที่ที่มีความแม่นยำสูงอื่นๆ ได้รับการติดตั้งระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ ปั๊มหล่อลื่นอัตโนมัติจะส่งแรงดันน้ำมันออกมา และห้องน้ำมันหล่อลื่นเชิงปริมาณจะเข้าสู่น้ำมัน เมื่อห้องน้ำมันเต็มไปด้วยน้ำมันและความดันของระบบเพิ่มขึ้นเป็น 1.4~1.75Mpa สวิตช์ความดันในระบบจะปิด ปั๊มจะหยุด และวาล์วขนถ่ายจะถูกยกเลิกการโหลดในเวลาเดียวกัน เมื่อแรงดันน้ำมันบนถนนลดลงต่ำกว่า 0.2Mpa สารหล่อลื่นเชิงปริมาณจะเริ่มเติมจุดหล่อลื่นและเติมน้ำมันครบหนึ่งครั้ง เนื่องจากปริมาณน้ำมันที่แม่นยำที่จ่ายโดยตัวจ่ายน้ำมันเชิงปริมาณและความสามารถในการตรวจจับแรงดันของระบบ การจ่ายน้ำมันจึงมีความน่าเชื่อถือและรับประกันว่ามีฟิล์มน้ำมันบนพื้นผิวของจลนศาสตร์แต่ละคู่ ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ และป้องกันความเสียหาย กับโครงสร้างภายในที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไป เพื่อรับรองความถูกต้องและอายุการใช้งานของเครื่อง
5. เครื่องจักรใช้สภาพแวดล้อม:
แหล่งจ่ายไฟ: สามเฟส AC380V±10%, 50Hz±1 อุณหภูมิแวดล้อม: -10°~ 45°
6- เกณฑ์การยอมรับ:
JB/T10051-1999 "ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคทั่วไปสำหรับระบบไฮดรอลิกของเครื่องตัดโลหะ"
7- พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
แบบอย่าง | 2050-5Z | |
ขนาดชิ้นงานการประมวลผลสูงสุด | ยาว × กว้าง × สูง (มม.) | 5,000×2000×1500 |
ขนาดโต๊ะทำงาน | ยาว X กว้าง (มม.) | 5,000*2000 |
การเดินทางทิศทางฐานหัวเพาเวอร์ | เลื่อนไปมา (มม.) | 5,000 |
หัวจ่ายไฟขึ้นและลง | ระยะชักขึ้นและลง (มม.) | 1500 |
หัวจ่ายไฟเจาะแบบแรมแนวนอน หัวจ่ายไฟ 1 2 | จำนวน (2 ชิ้น) | 2 |
แกนเรียว | 50 บาท | |
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ (มม.) | Φ2-Φ60 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางการต๊าป (มม.) | M3-M30 | |
ความเร็วแกนหมุน (รอบ/นาที) | 30~3000 | |
กำลังมอเตอร์เซอร์โวแกนหมุน (กิโลวัตต์) | 22*2 | |
การเดินทางซ้ายและขวา (มม.) | 600 | |
ความแม่นยำของตำแหน่งแบบสองทิศทาง | 300 มม.* 300 มม | ±0.025 |
ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำแบบสองทิศทาง | 300 มม.* 300 มม | ±0.02 |