BOSM -6025 เครื่องกัดคว้านหัวตรงข้าม
1. อุปกรณ์ใช้:
BOSM-6025 double-station, CNC คอลัมน์แนวตั้งแบบเคลื่อนย้ายได้สองคอลัมน์เครื่องคว้านและกัดแบบหัวต่อหัวแบบเคลื่อนย้ายได้เป็นเครื่องมือเครื่องจักรพิเศษสำหรับชิ้นงานสมมาตรของเครื่องจักรก่อสร้าง เครื่องมือกลมีคอลัมน์แบบพิเศษที่สามารถเคลื่อนย้ายได้และชุดเครื่องกระทุ้งแนวนอนสองชุด ซึ่งสามารถรับรู้ถึงการเจาะ การกัด การคว้าน และการประมวลผลอื่น ๆ ของชิ้นงานภายในช่วงระยะชักที่มีประสิทธิภาพ ชิ้นงานสามารถประมวลผลได้ในคราวเดียว (ไม่จำเป็น สำหรับการหนีบรอง) ความเร็วในการโหลดและขนถ่ายที่รวดเร็ว ความเร็วในการวางตำแหน่งที่รวดเร็ว ความแม่นยำในการประมวลผลสูง และประสิทธิภาพการประมวลผลสูง
2. โครงสร้างอุปกรณ์:
2.1. ส่วนประกอบหลักของเครื่องมือกล
เตียง โต๊ะทำงาน คอลัมน์ซ้ายและขวา คาน อานม้า แกะ และชิ้นส่วนขนาดใหญ่อื่นๆ ล้วนทำจากการปั้นทรายเรซิน การหล่อด้วยเหล็กสีเทาคุณภาพสูง 250 อบอ่อนในหลุมทรายร้อน→อายุการสั่นสะเทือน→การหลอมด้วยเตาร้อน→อายุการสั่นสะเทือน→ การกลึงหยาบ → อายุการสั่นสะเทือน → การหลอมด้วยเตาร้อน → อายุการสั่นสะเทือน → การตกแต่ง ขจัดความเครียดเชิงลบของชิ้นส่วนอย่างสมบูรณ์ และรักษาประสิทธิภาพของชิ้นส่วนให้คงที่ เครื่องมือกลมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การกัด การคว้าน การเจาะ การเคาเตอร์ การต๊าป ฯลฯ และวิธีการระบายความร้อนของเครื่องมือคือการระบายความร้อนภายนอก เครื่องมือกลประกอบด้วยแกนป้อน 6 แกน ซึ่งสามารถรับรู้การเชื่อมต่อแบบ 4 แกนและแกนเดี่ยว 6 แกน การกระทำ. มีหัวจ่ายไฟ 2 หัว ทิศทางตามแนวแกนของเครื่องมือกลและหัวจ่ายกำลังแสดงอยู่ในภาพด้านล่าง
2. 2โครงสร้างหลักของส่วนป้อนการส่งผ่านแนวแกน
2.2.1 แกน X 1/X2: คอลัมน์จะเคลื่อนที่ไปตามแนวยาวตามแนวรางของเตียงคงที่
การส่งผ่านแกน X: เซอร์โวมอเตอร์ AC และตัวลดดาวเคราะห์ที่มีความแม่นยำสูงใช้ในการขับเคลื่อนทั้งสองคอลัมน์ผ่านการส่งผ่านบอลสกรูเพื่อให้ทราบถึงการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแกน X
รูปแบบรางนำ: วางรางนำเชิงเส้นที่มีความแม่นยำสูงสองราง
2.2.2 แกน Y1: หัวจ่ายไฟและ ram ได้รับการติดตั้งในแนวตั้งที่ด้านหน้าของคอลัมน์ และสลับไปทางซ้ายและขวาตามรางนำของคอลัมน์
การส่งผ่านแกน Y1: เซอร์โวมอเตอร์ AC ใช้ในการขับเคลื่อนบอลสกรูเพื่อขับเคลื่อนอานให้เคลื่อนที่ และตระหนักถึงการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแกน Y1
รูปแบบรางนำ: รางนำเชิงเส้น 4 ราง + รางสี่เหลี่ยมรางแข็งรวมกัน
2.2.3 แกน Y2: ติดตั้ง RAM ตัวที่สองของหัวจ่ายไฟในแนวตั้งที่ด้านหน้าของคอลัมน์ และสลับไปทางซ้ายและขวาตามรางนำของคอลัมน์
การส่งผ่านแกน Y2: เซอร์โวมอเตอร์ AC ใช้ในการขับเคลื่อนบอลสกรูเพื่อขับเคลื่อนอานให้เคลื่อนที่ และตระหนักถึงการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแกน Y2
รูปแบบรางนำ: รางนำเชิงเส้น 4 ราง + รางสี่เหลี่ยมรางแข็งรวมกัน
2.2.4 แกน Z1: อานเลื่อนหัวจ่ายไฟได้รับการติดตั้งในแนวตั้งที่ด้านหน้าของคอลัมน์ด้านขวา และสลับขึ้นและลงตามรางนำของคอลัมน์
การส่งผ่านแกน Z1: เซอร์โวมอเตอร์ AC และอุปกรณ์ลดดาวเคราะห์ที่มีความแม่นยำสูงใช้ในการขับเคลื่อน ram เพื่อเคลื่อนที่ผ่านบอลสกรูเพื่อให้ทราบถึงการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแกน Z1
รูปแบบรางนำ: รางนำเชิงเส้น 2 อัน
2.2.5 แกน Z2: อานแบบเลื่อนหัวจ่ายไฟได้รับการติดตั้งในแนวตั้งที่ด้านหน้าของคอลัมน์ด้านขวา และสลับขึ้นและลงตามรางนำของคอลัมน์
การส่งผ่านแกน Z1: เซอร์โวมอเตอร์ AC พร้อมตัวลดดาวเคราะห์ที่มีความแม่นยำสูงใช้ในการขับเคลื่อน ram เพื่อเคลื่อนที่ผ่านบอลสกรูเพื่อให้ทราบถึงการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแกน Z2
รูปแบบรางนำ: รางนำเชิงเส้น 2 อัน
หัวกำลังคว้านและกัด (รวมถึงหัวกำลัง 1 และ 2) นั้นเป็นรางสี่เหลี่ยมผสม และทิศทางการเคลื่อนที่จะถูกนำทางโดยรางนำลูกกลิ้งเชิงเส้น 4 อัน ไดรฟ์ใช้เซอร์โวมอเตอร์ AC เพื่อขับเคลื่อนคู่บอลสกรูที่มีความแม่นยำ เครื่องนี้ติดตั้งแถบสมดุลไนโตรเจน ,ลดความสามารถในการรับน้ำหนักของหัวเครื่องจักรบนสกรูและเซอร์โวมอเตอร์ มอเตอร์แกน Z มีฟังก์ชันเบรกอัตโนมัติ ในกรณีที่ไฟฟ้าขัดข้อง เบรกอัตโนมัติจะยึดเพลามอเตอร์ไว้แน่นจนไม่สามารถหมุนได้ เมื่อทำงานเมื่อดอกสว่านไม่สัมผัสชิ้นงานก็จะป้อนเร็ว เมื่อดอกสว่านสัมผัสกับชิ้นงาน มันจะสลับไปที่ฟีดการทำงานโดยอัตโนมัติ เมื่อดอกสว่านทะลุชิ้นงาน มันจะสลับเป็นการกรอกลับอย่างรวดเร็วโดยอัตโนมัติ เมื่อปลายดอกสว่านออกจากชิ้นงานและถึงตำแหน่งที่ตั้งไว้ มันจะเคลื่อนไปยังตำแหน่งรูถัดไปเพื่อให้เกิดการหมุนเวียนอัตโนมัติ และสามารถตระหนักถึงการทำงานของการเจาะรูตัน การกัด การลบมุม การหักเศษ การขจัดเศษอัตโนมัติ ฯลฯ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
หัวกำลังของรางสี่เหลี่ยมแบบคอมพาวด์ขนาด 500 มม. ใช้รางนำเชิงเส้นแทนเม็ดมีดแบบเดิม เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของรางนำอย่างมาก ในขณะที่ยังคงความแข็งแกร่งของรางสี่เหลี่ยมไว้
2.3. ฟังก์ชั่นกระชับไฮดรอลิกของชิ้นงาน
2.4การถอดชิปและการระบายความร้อน
มีสายพานลำเลียงชิปแบบโซ่เกลียวและแบบแบนติดตั้งอยู่ที่ด้านล่างโต๊ะทำงานทั้งสองด้าน และชิปสามารถถูกปล่อยโดยอัตโนมัติไปยังสายพานลำเลียงชิปที่ส่วนท้ายโดยใช้แผ่นเกลียวและโซ่สองขั้นตอนเพื่อให้เกิดการผลิตที่มีอารยธรรม มีปั๊มทำความเย็นอยู่ในถังน้ำหล่อเย็นของสายพานลำเลียงชิป ซึ่งสามารถใช้สำหรับระบายความร้อนภายนอกของเครื่องมือเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องมือ และสามารถรีไซเคิลสารหล่อเย็นได้
3. ระบบควบคุมตัวเลขดิจิตอลเต็มรูปแบบ:
3.1. ด้วยฟังก์ชันการหักเศษ คุณสามารถตั้งค่าเวลาการหักเศษและรอบการหักเศษบนอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรได้
3.2. ด้วยฟังก์ชันการยกเครื่องมือ คุณสามารถตั้งค่าระยะการยกเครื่องมือบนอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรได้ เมื่อการประมวลผลถึงระยะนี้ เครื่องมือจะถูกยกอย่างรวดเร็ว จากนั้นเศษจะถูกโยน จากนั้นกรอไปข้างหน้าไปยังพื้นผิวการเจาะและเปลี่ยนการทำงานโดยอัตโนมัติ
3.3. กล่องควบคุมการทำงานแบบรวมศูนย์และหน่วยมือถือใช้ระบบควบคุมเชิงตัวเลข และติดตั้งอินเทอร์เฟซ USB และจอแสดงผลคริสตัลเหลว LCD เพื่ออำนวยความสะดวกในการเขียนโปรแกรม การจัดเก็บ การแสดงผล และการสื่อสาร อินเทอร์เฟซการทำงานมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น บทสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักร การชดเชยข้อผิดพลาด และการเตือนอัตโนมัติ
3.4. อุปกรณ์นี้มีหน้าที่ในการดูตัวอย่างและตรวจสอบตำแหน่งรูอีกครั้งก่อนดำเนินการ และการทำงานสะดวกมาก
4- หล่อลื่นอัตโนมัติ
คู่รางนำทางเชิงเส้นที่มีความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักร คู่บอลสกรูที่มีความแม่นยำ และคู่การเคลื่อนที่ที่มีความแม่นยำสูงอื่นๆ นั้นมาพร้อมกับระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ ปั๊มหล่อลื่นอัตโนมัติจะส่งแรงดันน้ำมันออกมา และห้องน้ำมันหล่อลื่นเชิงปริมาณจะเข้าสู่น้ำมัน หลังจากที่ห้องเก็บน้ำมันเต็มไปด้วยน้ำมัน เมื่อความดันของระบบเพิ่มขึ้นเป็น 1.4-1.75Mpa สวิตช์ความดันในระบบจะปิด ปั๊มจะหยุด และวาล์วขนถ่ายจะถ่ายออกในเวลาเดียวกัน เมื่อแรงดันน้ำมันบนถนนลดลงต่ำกว่า 0.2Mpa สารหล่อลื่นเชิงปริมาณจะเริ่มเติมจุดหล่อลื่นและเติมน้ำมันครบหนึ่งครั้ง เนื่องจากการจ่ายน้ำมันที่แม่นยำของหัวฉีดน้ำมันเชิงปริมาณและการตรวจจับแรงดันของระบบ การจ่ายน้ำมันจึงมีความน่าเชื่อถือ ทำให้มั่นใจได้ว่ามีฟิล์มน้ำมันอยู่บนพื้นผิวของจลนศาสตร์แต่ละคู่ ลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ และป้องกันความเสียหาย โครงสร้างภายในที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไปเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและอายุการใช้งานของเครื่องมือเครื่องจักร เมื่อเทียบกับรางเลื่อนคู่รางคู่รางเลื่อนเชิงเส้นที่ใช้ในเครื่องมือกลนี้มีข้อดีหลายประการ:
1 ความไวในการเคลื่อนไหวสูง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของรางนำกลิ้งมีขนาดเล็ก เพียง 0.0025-0.01 และกำลังขับลดลงอย่างมาก ซึ่งเทียบเท่ากับเครื่องจักรธรรมดาเพียง 1 เครื่องเท่านั้น /10. 2 ความแตกต่างระหว่างแรงเสียดทานแบบไดนามิกและแบบสถิตมีขนาดเล็กมากและประสิทธิภาพการติดตามผลนั้นยอดเยี่ยม กล่าวคือ ช่วงเวลาระหว่างสัญญาณการขับขี่และการกระทำทางกลนั้นสั้นมาก ซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงความเร็วการตอบสนองและความไวของ ระบบควบคุมเชิงตัวเลข
3. เหมาะสำหรับการเคลื่อนที่เชิงเส้นด้วยความเร็วสูง และความเร็วทันทีนั้นสูงกว่ารางเลื่อนประมาณ 10 เท่า ④ สามารถรับรู้การเคลื่อนไหวที่ไม่มีช่องว่างและปรับปรุงความแข็งแกร่งในการเคลื่อนไหวของระบบกลไก ⑤ผลิตโดยผู้ผลิตมืออาชีพ มีความแม่นยำสูง คล่องตัวดี และบำรุงรักษาง่าย
5- การตรวจสอบเลเซอร์แกน:
เครื่องจักรแต่ละเครื่องของ Bosman ได้รับการปรับเทียบโดยเลเซอร์อินเทอร์เฟอโรมิเตอร์ของบริษัท RENISHAW ในสหราชอาณาจักร เพื่อตรวจสอบและชดเชยข้อผิดพลาดของระยะพิทช์ ฟันเฟือง ความแม่นยำของตำแหน่ง ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำ ฯลฯ ได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรแบบไดนามิกและคงที่ และความแม่นยำในการประมวลผลของ เครื่องจักร . การตรวจสอบ Ballbar แต่ละเครื่องใช้ ballbar จากบริษัท RENISHAW ของอังกฤษเพื่อปรับเทียบความแม่นยำของวงกลมที่แท้จริงและความแม่นยำทางเรขาคณิตของเครื่องจักร และดำเนินการทดลองการตัดแบบวงกลมในเวลาเดียวกันเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของการตัดเฉือน 3D และความแม่นยำของวงกลมของเครื่อง
6. สภาพแวดล้อมของเครื่องมือเครื่องจักร:
6.1. ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมการใช้อุปกรณ์
การรักษาระดับอุณหภูมิโดยรอบให้คงที่ถือเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรง
(1) ข้อกำหนดอุณหภูมิแวดล้อมที่ใช้งานได้คือ -10 ℃ ~ 35 ℃ เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมอยู่ที่ 20 ℃ ความชื้นควรอยู่ที่ 40 ~ 75%
(2) เพื่อรักษาความแม่นยำคงที่ของเครื่องมือกลให้อยู่ในช่วงที่กำหนด อุณหภูมิแวดล้อมที่เหมาะสมจะต้องอยู่ที่ 15°C ถึง 25°C และความแตกต่างของอุณหภูมิ
ต้องไม่เกิน ±2°C/24 ชม.
6.1.2. แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ: 3 เฟส, 380V, ภายในช่วงความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า ±10%, ความถี่ของแหล่งจ่ายไฟ: 50HZ
6.1.3. หากแรงดันไฟฟ้าในพื้นที่ใช้งานไม่เสถียร เครื่องมือกลควรติดตั้งแหล่งจ่ายไฟที่มีความเสถียรเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือกลทำงานได้ตามปกติ
6.1.4. เครื่องมือกลควรมีการต่อสายดินที่เชื่อถือได้: สายดินเป็นลวดทองแดง เส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟไม่ควรน้อยกว่า 10 มม.² และความต้านทานต่อสายดินควรน้อยกว่า 4 Ω
6.1.5. เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำงานปกติของอุปกรณ์ หากอากาศอัดของแหล่งอากาศไม่สามารถตอบสนองความต้องการของแหล่งอากาศได้ ควรติดตั้งไว้บนเครื่องมือกล
เพิ่มชุดอุปกรณ์ฟอกอากาศจากแหล่งอากาศ (ลดความชื้น ขจัดไขมัน กรอง) ก่อนการฟอกอากาศ
6.1.6. เก็บอุปกรณ์ให้ห่างจากแสงแดดโดยตรง แหล่งการสั่นสะเทือนและความร้อน เครื่องกำเนิดไฟฟ้าความถี่สูง เครื่องเชื่อมไฟฟ้า ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการผลิตเครื่องมือกลหรือการสูญเสียความแม่นยำของเครื่องมือกล
7- ตพารามิเตอร์ทางเทคนิค:
แบบอย่าง | 6025-6Z | |
การประมวลผลขนาดชิ้นงาน | ยาว × กว้าง × สูง (มม.) | 6000× 2300×2300 |
ฟีดสูงสุดของโครงสำหรับตั้งสิ่งของ | ความกว้าง (มม.) | 6800 |
ขนาดโต๊ะทำงาน | ยาว X กว้าง (มม.) | 3000*1000 =4 |
การเดินทางของคอลัมน์ | คอลัมน์เลื่อนไปมา (มม.) | 7000 |
แรมคู่ยกขึ้นลง | ระยะชักขึ้นและลง (มม.) | 2500 |
ศูนย์กลางแกนหมุนถึงระยะห่างระนาบโต๊ะ | 0-2500มม | |
หัวเจาะแบบแรมแนวนอน พลังหัวหนึ่งสอง
| ปริมาณ (2) | 2 |
แกนเรียว | 50 บาท | |
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ (มม.) | Φ2-Φ60 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางการต๊าป (มม.) | M3-M30 | |
ความเร็วแกนหมุน (รอบ/นาที) | 30~5,000 | |
กำลังมอเตอร์เซอร์โวแกนหมุน (กิโลวัตต์) | 37*2 | |
ระยะการเคลื่อนที่ซ้ายและขวาระหว่างปลายสปินเดิลทั้งสอง | 5800-6800มม | |
ระยะชักซ้ายและขวา (มม.) | 500 | |
ความแม่นยำของตำแหน่งแบบสองทิศทาง | 300 มม.* 300 มม | ±0.025 |
ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำแบบสองทิศทาง | 300 มม.* 300 มม | ±0.02 |
ขนาดเครื่องมือกล | ยาว × กว้าง × สูง (มม.) | ตามแบบ (หากมีการเปลี่ยนแปลงขั้นตอนการออกแบบเราจะแจ้งให้ทราบ) |
น้ำหนักรวม (t) | 72ต |