เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวตั้ง 5 แกน V5-700B
ภาพรวม
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกน V5-700 B ใช้โครงสร้างรูปตัว C ที่มีความเสถียร และติดตั้งแกนหมุนไฟฟ้า โต๊ะหมุน CNC แบบขับเคลื่อนโดยตรง และนิตยสารเครื่องมือเป็นมาตรฐาน ซึ่งสามารถรับรู้ถึงการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลที่ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพของมอเตอร์ กระปุกเกียร์ เครื่องยนต์ แม่พิมพ์ อุปกรณ์การแพทย์หุ่นยนต์และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ของยานพาหนะพลังงานใหม่
คำอธิบายของฟังก์ชั่นและคุณสมบัติ
1. เค้าโครงโดยรวมของเครื่องมือกล
ศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกน V5-700B ใช้โครงสร้างรูปตัว C ที่เสถียร คอลัมน์ได้รับการแก้ไขบนเตียง แผ่นสไลด์เลื่อนในแนวนอนไปตามคอลัมน์ (ทิศทาง X) ที่นั่งสไลด์จะเคลื่อนที่ตามยาวตามแผ่นสไลด์ (ทิศทาง Y) ) และ headstock จะเคลื่อนที่ในแนวตั้งไปตามเบาะนั่งแบบสไลด์ ( ทิศทาง Z) โต๊ะทำงานใช้โครงสร้างอู่แบบแขนเดียวขับเคลื่อนโดยตรงที่พัฒนาขึ้นเอง และตัวชี้วัดประสิทธิภาพต่างๆ ได้ก้าวไปถึงระดับสูงระดับสากลแล้ว
2. ระบบฟีด
รางนำเชิงเส้นตรงแกน X, Y, Z และบอลสกรูมีแรงเสียดทานสถิตและไดนามิกต่ำ ความไวสูง การสั่นสะเทือนต่ำที่ความเร็วสูง ไม่มีการคลานที่ความเร็วต่ำ ความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูง และประสิทธิภาพของเซอร์โวไดรฟ์ที่ยอดเยี่ยม
เซอร์โวมอเตอร์แกน X, Y, Z เชื่อมต่อโดยตรงกับบอลสกรูที่มีความแม่นยำสูงด้วยข้อต่อ ช่วยลดการเชื่อมต่อระหว่างกลาง ทำให้เกิดการส่งผ่านแบบไม่มีช่องว่าง การป้อนที่ยืดหยุ่น การวางตำแหน่งที่แม่นยำ และความแม่นยำในการส่งผ่านสูง
เซอร์โวมอเตอร์แกน Z มีฟังก์ชันเบรก ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ เบรกจะยึดเพลามอเตอร์ไว้แน่นโดยอัตโนมัติจนไม่สามารถหมุนได้ ซึ่งมีบทบาทในการป้องกันความปลอดภัย
3. แกนหมุนไฟฟ้า
แกนหมุนไฟฟ้าใช้แกนหมุนไฟฟ้าประสิทธิภาพสูงที่พัฒนาขึ้นเอง (สิทธิบัตรการประดิษฐ์: 202010130049.4) และส่วนปลายมีหัวฉีดระบายความร้อนเพื่อทำให้เครื่องมือเย็นลง มีข้อดีคือมีความเร็วสูง ความแม่นยำสูง และการตอบสนองแบบไดนามิกสูง และสามารถควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนได้ ตัวเข้ารหัสที่มีความแม่นยำสูงในตัวสามารถรับรู้ถึงการหยุดที่แม่นยำและการกรีดที่เข้มงวด
4. นิตยสารเครื่องมือ
นิตยสารเครื่องมือดิสก์ใช้นิตยสารเครื่องมือเครื่องมือ BT40 ซึ่งสามารถรองรับเครื่องมือได้ 24 ชิ้น
5. เครื่องเล่นแผ่นเสียง
แท่นหมุนแบบขับเคลื่อนโดยตรงที่พัฒนาขึ้นเอง (สิทธิบัตรการประดิษฐ์ 202010409192.7, 202010408203.X, 2022109170252) ติดตั้งตัวเข้ารหัสสัมบูรณ์ที่มีความแม่นยำสูง และระบายความร้อนด้วยเครื่องทำน้ำเย็นที่อุณหภูมิคงที่ มีข้อดีคือมีความแข็งแกร่งสูง ความแม่นยำสูง และการตอบสนองแบบไดนามิกสูง โต๊ะทำงานใช้ช่องตัว T รัศมี 14 มม. จำนวน 8 ช่อง โดยสามารถรับน้ำหนักได้สูงสุด 500 กก. (แนวนอน) และ 300 กก. (แนวตั้ง)
| กำลังไฟพิกัด (กิโลวัตต์) | แรงบิดสูงสุด (นิวตันเมตร) | ความเร็วสูงสุด (รอบต่อนาที) | แรงบิดสูงสุด (นิวตันเมตร) | จัดอันดับปัจจุบัน (A) | |
| แกนบี | 13.3 | 2540 | 50 | 4000 | 46.9 |
| แกนซี | 3.7 | 700 | 50 | 1400 | 14 |
6. ระบบตอบรับวงปิดอย่างเต็มที่
แกนเชิงเส้นตรง X, Y และ Z มีการติดตั้งสเกลตะแกรงมูลค่าสัมบูรณ์ของซีรีส์ HEIDENHAIN LC4; โต๊ะหมุน B และ C ติดตั้งตัวเข้ารหัสมุมค่าสัมบูรณ์ซีรีส์ HEIDENHAIN RCN2000 เพื่อให้ได้รับการตอบสนองแบบวงปิดเต็มรูปแบบของแกนป้อน 5 แกน ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือกลมีความแม่นยำสูงและมีความแม่นยำสูง การรักษาความแม่นยำ
ติดตั้งเครื่องทำน้ำเย็นเพื่อระบายความร้อนด้วยอุณหภูมิคงที่เพื่อให้แน่ใจว่าแกนหมุนไฟฟ้าและเครื่องเล่นแผ่นเสียงไดเร็กไดรฟ์อยู่ในสภาพการทำงานที่ดีและสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นเวลานาน
ระบบนิวแมติกถูกกรองโดยส่วนประกอบนิวแมติกเพื่อให้ทราบถึงหน้าที่ของการทำความสะอาดและการเป่ารูเรียวของเพลาหลัก การป้องกันการซีลอากาศของแบริ่งเพลาหลัก และการพลิกกลับของซองใส่เครื่องมือและที่จับเครื่องมือ
8. ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์
บล็อกสไลด์ของรางนำและน็อตของบอลสกรูใช้อุปกรณ์หล่อลื่นส่วนกลางที่มีจาระบีบาง ซึ่งให้การหล่อลื่นสม่ำเสมอและเชิงปริมาณเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและเสถียรภาพของบอลสกรูและรางนำ
9. ระบบหล่อลื่นน้ำมันและอากาศ
แกนหมุนไฟฟ้ามีอุปกรณ์หล่อลื่นน้ำมันและอากาศนำเข้าเพื่อหล่อลื่นและทำให้แกนหมุนเย็นลงอย่างเต็มที่ เซ็นเซอร์ติดตั้งไว้เพื่อแจ้งเตือนการหล่อลื่นที่ผิดปกติ มั่นใจได้อย่างมีประสิทธิภาพว่าสปินเดิลสามารถทำงานได้อย่างเสถียรที่ความเร็วสูงเป็นเวลานาน
10. ระบบการวัดชิ้นงาน
เครื่องมือกลนี้มาพร้อมกับหัววัดแบบสัมผัส HEIDENHAIN TS460 และตัวรับสัญญาณไร้สาย ซึ่งสามารถติดตั้งบนสปินเดิลผ่านระบบเปลี่ยนเครื่องมือแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติ เพื่อให้ทราบถึงฟังก์ชันของการจัดแนวชิ้นงาน การวัดชิ้นงาน และการตั้งค่าจุดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และความสามารถในการทำซ้ำของการวัดอยู่ที่ ≤ 1um (ความเร็วโพรบ 1 ม./นาที) อุณหภูมิในการทำงานคือ 10°C ถึง 40°C หัววัดแบบสัมผัส HEIDENHAIN ถูกกระตุ้นโดยสวิตช์ออปติคัล สไตลัสใช้ลูกปืนสามจุดเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งในสภาวะอิสระเหมาะสมที่สุด ปราศจากการสึกหรอระหว่างการใช้งาน มีความสามารถในการทำซ้ำได้สม่ำเสมอ และมีเสถียรภาพเป็นเวลานาน
11. ระบบการวัดเครื่องมือ
เครื่องมือกลนี้มาพร้อมกับเครื่องมือการตั้งค่าเครื่องมือเลเซอร์ Renishaw NC4 ความสามารถในการทำซ้ำของการวัดคือ ±0.1um และอุณหภูมิในการทำงานอยู่ที่ 5°C ถึง 50°C
12. การสอบเทียบความแม่นยำห้าแกน
เครื่องมือกลนี้มาพร้อมกับลูกบอลสอบเทียบ KKH จาก HEIDENHAIN ร่วมกับโพรบซีรีส์ TS เพื่อให้ได้การสอบเทียบแกนหมุนของเครื่องมือกลอย่างแม่นยำ ลดข้อผิดพลาดระหว่างการเคลื่อนที่ของเครื่องมือกล และให้ความแม่นยำสูงและสามารถทำซ้ำได้สูง
(1) แหล่งจ่ายไฟ: 380V ± 10% 50HZ ± 1HZ สามเฟส AC
(2) อุณหภูมิแวดล้อม: 5°C-40°C
(3) อุณหภูมิที่เหมาะสม: 22°C-24°C
(4) ความชื้นสัมพัทธ์: 40-75%
(5) แรงดันแหล่งอากาศ: ≥6บาร์
(6) อัตราการไหลของแหล่งก๊าซ: 500 ลิตร/นาที
15. การแนะนำฟังก์ชั่นของระบบ CNC
HEIDENHAIN TNC640 ระบบซีเอ็นซี
(1) จำนวนแกน: สูงสุด 24 ลูปควบคุม
(2) เวอร์ชันหน้าจอสัมผัสพร้อมการทำงานแบบมัลติทัช
(3) อินพุตโปรแกรม: การสนทนา Klartext และการเขียนโปรแกรมรหัส G (ISO)
(4) การตั้งโปรแกรมคอนทัวร์แบบไม่มี FK: ใช้ภาษาโปรแกรมการสนทนาของ Klartext เพื่อดำเนินการโปรแกรมคอนทัวร์แบบไม่มี FK พร้อมการรองรับกราฟิก
(5) รอบการกัดและการขุดเจาะมากมาย
(6) การชดเชยเครื่องมือ: การชดเชยรัศมีเครื่องมือและการชดเชยความยาวของเครื่องมือ วงจรโพรบ
(7) ข้อมูลการตัด: การคำนวณอัตโนมัติของความเร็วแกนหมุน ความเร็วตัด อัตราป้อนต่อใบมีด และอัตราป้อนต่อวงกลม
(8) ความเร็วการประมวลผลรูปร่างคงที่: สัมพันธ์กับเส้นทางของศูนย์กลางเครื่องมือ / สัมพันธ์กับคมเครื่องมือ
(9) การรันแบบขนาน: โปรแกรมที่รองรับกราฟิกในขณะที่โปรแกรมอื่นกำลังทำงานอยู่
(10) องค์ประกอบรูปร่าง: เส้นตรง/ลบมุม/เส้นทางโค้ง/ศูนย์กลางวงกลม/รัศมีวงกลม/ส่วนโค้งที่เชื่อมต่อในวงสัมผัส/มุมโค้งมน
(11) การเข้าใกล้และออกจากรูปทรง: วงสัมผัสหรือตั้งฉาก/ผ่านเส้นทางโค้ง
(12) การข้ามโปรแกรม: รูทีนย่อย/การบล็อกโปรแกรมซ้ำ/โปรแกรมใดๆ ก็สามารถเป็นรูทีนย่อยได้
(13) รอบกระป๋อง: การเจาะ การต๊าป (มีหรือไม่มีโครงกรีดแบบลอย) ช่องสี่เหลี่ยมและส่วนโค้ง เจาะเพค คว้านรู เจาะเฉพาะจุด เจาะเฉพาะจุด การกัดเกลียวภายในและภายนอก การกัดหยาบของพื้นผิวเรียบและเอียง การตัดเฉือนหลุมสี่เหลี่ยมและวงกลม บอสสี่เหลี่ยมและวงกลมอย่างสมบูรณ์ รอบการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียดสำหรับร่องตรงและร่องกลม อาร์เรย์ชี้บนวงกลมและเส้น จุดอาร์เรย์: รหัส QR โซ่คอนทัวร์ กระเป๋าคอนทัวร์ ร่องคอนทัวร์สำหรับการกัดแบบโทรคอยด์ รอบการแกะสลัก: แกะสลักข้อความหรือตัวเลขตามแนวเส้นตรงหรือส่วนโค้ง
(14) การแปลงพิกัด: การแปล การหมุน การมิเรอร์ การปรับขนาด (แกนเฉพาะ)
(15) การเขียนโปรแกรมตัวแปรพารามิเตอร์ Q: ฟังก์ชันทางคณิตศาสตร์ การดำเนินการเชิงตรรกะ การดำเนินการวงเล็บ ค่าสัมบูรณ์ ค่าคงที่ þ การปฏิเสธ จำนวนเต็มหรือทศนิยม ฟังก์ชันการคำนวณวงกลม ฟังก์ชันการประมวลผลข้อความ
(16) เครื่องช่วยเขียนโปรแกรม: เครื่องคิดเลข รายการข้อความแสดงข้อผิดพลาดปัจจุบันทั้งหมด ฟังก์ชันช่วยเหลือตามบริบทสำหรับข้อความแสดงข้อผิดพลาด TNCguide: ระบบช่วยเหลือแบบรวม; TNC 640 จะแสดงข้อมูลโดยตรงจากคู่มือผู้ใช้ การสนับสนุนแบบกราฟิกสำหรับการตั้งโปรแกรมวงจร บล็อกความคิดเห็นและบล็อกหลักในโปรแกรม NC
(17) การได้มาซึ่งข้อมูล: ใช้ตำแหน่งจริงในโปรแกรม NC โดยตรง
(18) กราฟิกการตรวจสอบโปรแกรม: การจำลองการทำงานของเครื่องจักรแบบกราฟิกสามารถทำได้แม้ในขณะที่โปรแกรมอื่นกำลังทำงานอยู่ มุมมองด้านบน/มุมมองสามมิติ/มุมมองสเตอริโอ และระนาบการประมวลผลแบบเอียง/การวาดเส้น 3 มิติ การปรับขนาดท้องถิ่น
(19) รองรับกราฟิกการเขียนโปรแกรม: แม้ว่าโปรแกรมอื่นกำลังทำงานอยู่ กราฟิก (แผนภาพการติดตามการเขียนด้วยลายมือ 2 มิติ) ของส่วนของโปรแกรม NC อินพุตสามารถแสดงในโหมดการดำเนินการแก้ไขโปรแกรมได้
(20) โปรแกรมรันกราฟิก: การจำลองกราฟิกแบบเรียลไทม์ขณะรันโปรแกรมกัด มุมมองด้านบน/สามมุมมอง/มุมมองสเตอริโอ
(21) เวลาในการประมวลผล: คำนวณเวลาการประมวลผลในโหมดการทำงาน "ทดสอบการทำงาน" แสดงเวลาการตัดเฉือนปัจจุบันในโหมดการทำงาน "การทำงานตามโปรแกรม"
(22) กลับสู่รูปร่าง: แสดงเวลาการประมวลผลปัจจุบันในโหมดการทำงาน "การทำงานของโปรแกรม" โปรแกรมหยุดชะงัก ออกจากและกลับสู่รูปร่าง
(23) การจัดการจุดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า: ตารางสำหรับบันทึกจุดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
(24) ตารางแหล่งกำเนิดสินค้า: ตารางแหล่งกำเนิดสินค้าหลายรายการ ใช้เพื่อบันทึกแหล่งกำเนิดสัมพัทธ์ของชิ้นงาน
(25) การตัดเฉือน 3 มิติ: การควบคุมการเคลื่อนไหวของการกระตุกอย่างราบรื่นคุณภาพสูง
(26) เวลาประมวลผลบล็อก: 0.5 ms
(27) ความละเอียดอินพุตและขั้นตอนการแสดงผล: 0.1 μm
(28) รอบการวัด: การสอบเทียบโพรบ การชดเชยความเยื้องศูนย์ของชิ้นงานด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ ตั้งค่าจุดที่ตั้งไว้ล่วงหน้าด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ สามารถวัดเครื่องมือและชิ้นงานได้โดยอัตโนมัติ
(29) การชดเชยข้อผิดพลาด: ข้อผิดพลาดของแกนเชิงเส้นและไม่เชิงเส้น, ฟันเฟือง, มุมคมย้อนกลับของการเคลื่อนที่แบบวงกลม, ข้อผิดพลาดย้อนกลับ, การขยายตัวเนื่องจากความร้อน แรงเสียดทานสถิตย์, แรงเสียดทานแบบเลื่อน
(30) อินเทอร์เฟซข้อมูล: RS-232-C/V.24, สูงสุด 115 kbit/s อินเทอร์เฟซข้อมูลแบบขยายของโปรโตคอล LSV2 ใช้ซอฟต์แวร์ HEIDENHAIN TNCremo หรือ TNCremoPlus เพื่อควบคุม TNC จากระยะไกลผ่านอินเทอร์เฟซข้อมูลนี้ อินเทอร์เฟซ 2 x กิกะบิตอีเทอร์เน็ต 1000BASE-T 5 x พอร์ต USB (พอร์ต USB 2.0 ด้านหน้า 1 พอร์ต, พอร์ต USB 3.0 4 พอร์ต)
(31) การวินิจฉัย: เครื่องมือวินิจฉัยในตัวเพื่อการแก้ไขปัญหาที่รวดเร็วและสะดวก
(32) เครื่องอ่าน CAD: แสดงไฟล์รูปแบบ CAD มาตรฐาน
พารามิเตอร์หลัก
| รายการ | หน่วย | พารามิเตอร์ | |
| โต๊ะทำงาน | เส้นผ่านศูนย์กลางของโต๊ะทำงาน | mm | Φ700 |
| โหลดแนวนอนสูงสุด | kg | 500 | |
| โหลดแนวตั้งสูงสุด | kg | 300 | |
| T-สล็อต | mm | 8×14 | |
| ช่วงการประมวลผล | ระยะห่างระหว่างหน้าปลายสปินเดิลและหน้าปลายโต๊ะทำงาน (สูงสุด) | mm | 600 |
| ระยะห่างระหว่างหน้าปลายแกนหมุนและหน้าปลายโต๊ะทำงาน (ต่ำสุด) | mm | 150 | |
| แกนเอ็กซ์ | mm | 700 | |
| แกน Y | mm | 550 | |
| แกน Z | mm | 450 | |
| แกนบี | ° | -35~+110 | |
| แกนซี | ° | 360 | |
| แกนหมุน | เรียว | 40 บาท | 40 บาท |
| ความเร็วที่กำหนด | รอบต่อนาที | 2000 | |
| สูงสุด ความเร็ว | รอบต่อนาที | 15,000 | |
| แรงบิดเอาท์พุต S1/S6 | นิวตันเมตร | 72/88 | |
| กำลังมอเตอร์แกนหมุน S1/S6 | KW | 15/18.5 | |
| แกน | แกน X ความเร็วในการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว | เมตร/นาที | 36 |
| แกน Y ความเร็วการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว | เมตร/นาที | 36 | |
| แกน Z ความเร็วในการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว | เมตร/นาที | 36 | |
| แกน B สูงสุด ความเร็ว | รอบต่อนาที | 80 | |
| แกน C สูงสุด ความเร็ว | รอบต่อนาที | 80 | |
| กำลังมอเตอร์แกน X / Y / Z | Kw | 3.6/3.6/2 | |
| กำลังมอเตอร์แกน B/C | Kw | 13.3 / 3.7 | |
| แรงบิดพิกัดแกน B/C | นิวตันเมตร | 2540/700 | |
| นิตยสารเครื่องมือ | พิมพ์ |
| ประเภทแผ่นดิสก์ |
| วิธีการเลือกเครื่องมือ |
| การเลือกเครื่องมือที่ใกล้ที่สุดแบบสองทิศทาง | |
| ความจุ | T | 30 | |
| สูงสุด ความยาวเครื่องมือ | mm | 300 | |
| สูงสุด น้ำหนักเครื่องมือ | kg | 8 | |
| สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นคัตเตอร์ (เครื่องมือเต็ม) | mm | φ80 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางจานตัดสูงสุด (เครื่องมือเปล่าที่อยู่ติดกัน) | mm | φ150 | |
| ความแม่นยำ | หลักเกณฑ์การบังคับใช้ |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
| ความแม่นยำของตำแหน่ง (X / Y / Z) | mm | 0.008/0.008/0.008 | |
| ความแม่นยำของตำแหน่ง (B/C) |
| 7″/7″ | |
| ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำ | แกน X/แกน Y/แกน Z | mm | 0.006/0.006/0.006 |
| แกน B/แกน C |
| 5″/5″ | |
| น้ำหนัก | kg | 8000 | |
| ความจุ | เควีเอ | 45 | |
รายการการกำหนดค่ามาตรฐาน
| เลขที่ | ชื่อ |
| 1 | ส่วนประกอบหลัก (ได้แก่ เตียง เสา แผ่นเลื่อน ที่นั่งแบบสไลด์ พนักพิงศีรษะ) |
| 2 | ระบบป้อนสามแกน X, Y, Z |
| 3 | เครื่องเล่นแผ่นเสียงแบบแท่นวางแบบแขนเดียว BC630 |
| 4 | แกนหมุนไฟฟ้า BT40 |
| 5 | ระบบควบคุมไฟฟ้า (รวมถึงตู้ไฟฟ้า โมดูลจ่ายไฟ โมดูลเซอร์โว PLC แผงควบคุม จอแสดงผล หน่วยมือถือ เครื่องปรับอากาศตู้ไฟฟ้า ฯลฯ ) |
| 6 | ตะแกรง: HEIDENHAIN |
| 7 | ระบบไฮดรอลิก |
| 8 | ระบบนิวแมติก |
| 9 | ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ |
| 10 | ระบบหล่อลื่นน้ำมันและอากาศ |
| 11 | สายพานลำเลียง, ถังเก็บน้ำ, ตัวสะสมเศษ: RAL7021 สีเทาดำ |
| 12 | เครื่องทำน้ำเย็น |
| 13 | อุปกรณ์วัดชิ้นงาน: HEIDENHAIN TS460 |
| 14 | เครื่องมือตั้งค่าเครื่องมือ: Renishaw NC4 |
| 15 | การสอบเทียบความแม่นยำห้าแกน: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | ยามรถไฟ |
| 17 | ฝาครอบป้องกันโดยรวมของเครื่องมือกล |
| 18 | ขึ้นอยู่กับการใช้งานจุดเดียวของซอฟต์แวร์หลังการประมวลผล HPMILL ให้ผูกที่อยู่ทางกายภาพของคอมพิวเตอร์ |
| 19 | ฟังก์ชั่นชดเชยการยืดตัวเนื่องจากความร้อนของแกนหมุน |
