เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ชนิดบริดจ์ที่มีความแม่นยำสูงความเร็วสูง CBS800
1.ภาพรวมเครื่อง
CBS800 เป็นเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 5 แกนชนิดบริดจ์ที่มีความเร็วสูง ประสิทธิภาพสูง และมีความแม่นยำสูง พร้อมด้วยความแข็งแกร่งสูง ความแม่นยำสูง และประสิทธิภาพสูง เครื่องจักรทั้งหมดได้รับการออกแบบโดยการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัดเพื่อให้ประสิทธิภาพเสถียรภาพโดยรวมที่ดีที่สุด
การกระจัดอย่างรวดเร็วสามแกน 48 M/นาที, เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ TT เพียง 4S, นิตยสารเครื่องมือโหลดเต็ม 24 ชั่วโมงเปลี่ยนเครื่องมือโดยไม่มีเครื่องทำงานด้วยสัญญาณเตือนและตัวอย่างการประมวลผลทดลองเครื่องแต่ละเครื่อง 3 ครั้งผ่านการทดสอบองค์ประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมีประสิทธิภาพและ ความมั่นคงอย่างต่อเนื่องหลังออกจากโรงงาน เหมาะสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนทุกประเภทของโมเดลเว้าและนูนสองและสามมิติที่ต้องใช้การเชื่อมโยง 5 แกนสำหรับการประมวลผลหลัก และยิ่งไปกว่านั้น ยังเหมาะสำหรับการผลิตการประมวลผลหลายสายพันธุ์ทั้งชุดขนาดเล็กและขนาดกลาง และยังสามารถป้อน สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการผลิตจำนวนมาก
ระบบ TNC640 ล่าสุดจาก HEIDENHAIN พร้อมจอ LCD ขนาดใหญ่ 15 นิ้ว จอแสดงคำเตือนอัจฉริยะและการวินิจฉัยตัวเอง ทำให้ใช้งานและบำรุงรักษาเครื่องได้สะดวกยิ่งขึ้น การควบคุมการอ่านล่วงหน้าแบบหลายส่วนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลโปรแกรมที่มีความเร็วสูงและความจุขนาดใหญ่ และรองรับการถ่ายโอนโปรแกรมผ่านเครือข่ายและ USB ซึ่งอำนวยความสะดวกในการส่งโปรแกรมที่มีความจุขนาดใหญ่และการประมวลผลออนไลน์ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
2.พารามิเตอร์หลัก
| รายการ | หน่วย | ข้อกำหนด | |
| เทรเวล | การเดินทางของแกน X / Y / Z | mm | 800×900×560 |
| ระยะห่างจากปลายแกนหมุนถึงพื้นผิวโต๊ะ | mm | 110-670 | |
| ระยะห่างสูงสุดจากศูนย์กลางของสปินเดิลถึงพื้นผิวโต๊ะที่ 90° ของแกน A | mm | 560 | |
| ช่วงการตัดเฉือนสูงสุด | mm | φ800*560 | |
| เครื่องเล่นแผ่นเสียงแกน C
| เส้นผ่านศูนย์กลางของพื้นผิวแผ่นดิสก์ | mm | Φ650 |
| ความกว้างของแป้นหมุน T-slot/ไกด์ | mm | 14H7/25H7 | |
| โหลดที่อนุญาต | kg | 350 | |
| ฟีดสามแกน | การกระจัดอย่างรวดเร็วของแกน X / Y / Z | เมตร/นาที | 48/48/48 |
| ความเร็วป้อนตัด | มม./นาที | 0-12000 | |
| แกนหมุน | ข้อมูลจำเพาะของสปินเดิล (เส้นผ่านศูนย์กลางการติดตั้ง/วิธีการส่งผ่าน) | mm | 170/ปกปิดภายใน |
| รูเจาะแกนหมุน | mm | ก63 | |
| ความเร็วแกนหมุนสูงสุด | รอบ/นาที | 18000 | |
| กำลังมอเตอร์แกนหมุน (ต่อเนื่อง/S3 15%) | kW | 22/26 | |
| แรงบิดของมอเตอร์แกนหมุน (ต่อเนื่อง/S3 15%) | นิวตันเมตร | 56.8/70 | |
| นิตยสารเครื่องมือ | ความจุนิตยสารเครื่องมือ |
| 30T |
| เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (TT) | s | 4 | |
| สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ | mm | 80/120 | |
| สูงสุด ความยาวเครื่องมือ | Mm | 300 | |
| สูงสุด น้ำหนักเครื่องมือ | kg | 8 | |
| รางนำ | guideway แกน X (ขนาด/จำนวนสไลด์) | mm | 452 |
| guideway แกน Y (ขนาด/จำนวนสไลด์) | 45/2 | ||
| guideway แกน Z (ขนาด/จำนวนสไลด์) | 35/2 | ||
|
สามขวาน | แรงขับของมอเตอร์แนวราบ X (ต่อเนื่อง/สูงสุด) | N | 3866/10438 |
| แรงขับของมอเตอร์เชิงเส้นตรง Y (ต่อเนื่อง/สูงสุด) | N | 3866/10438 | |
| สกรูแกน Z | N | 2R40*20 (เกลียวคู่) | |
|
ห้าแกน | อัตราความเร็วแกน C/สูงสุด | รอบต่อนาที | 50/90 |
| อัตราพิกัดแกน C/แรงบิดตัดสูงสุด | Nm | 964/1690 | |
| ความแม่นยำของตำแหน่ง/การทำซ้ำของแกน A | อาร์ควินาที | 10/6 | |
| ความแม่นยำของตำแหน่ง/การทำซ้ำของแกน C | อาร์ควินาที | 8/4 | |
| ความแม่นยำสามแกน
| ความแม่นยำของตำแหน่ง | mm | 0.005/300 |
| ทำซ้ำความแม่นยำของตำแหน่ง | mm | 0.003/300 | |
| ระบบหล่อลื่น
| ความจุของหน่วยการหล่อลื่น | L | 0.7 |
| ประเภทการหล่อลื่น |
| การหล่อลื่นด้วยจาระบี | |
| น้ำมันตัด | ความจุถังเก็บน้ำ | L | 300 |
| พารามิเตอร์การตัดปั๊ม |
| 0.32Mpa×16ลิตร/นาที | |
| คนอื่น | ความต้องการอากาศ | กก./ลูกบาศก์เมตร | ≥6 |
| อัตราการไหลของแหล่งอากาศ | mm3/นาที | ≥0.5 | |
| ความจุของแหล่งจ่ายไฟ | เควีเอ | 45 | |
| น้ำหนักเครื่อง (รวม) | t | 17 | |
| ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง) | mm | 2760×5470×3500 | |
3.การกำหนดค่ามาตรฐาน
| 序号 | ชื่อ |
| 1 | ไฮเดนไฮน์ TNC640 |
| 2 | ฟังก์ชั่นการแตะพร้อมกัน |
| 3 | X/Y/Z/A/C ระบบวงปิดเต็มรูปแบบ |
| 4 | การควบคุมมอเตอร์ขับเคลื่อนแกน X / Y / C |
| 5 | ระบบควบคุมอุณหภูมิตามแนวแกน X / Y / C |
| 6 | ระบบควบคุมอุณหภูมิแกนหมุน |
| 7 | การป้องกันการโอเวอร์โหลดของแกนหมุน |
| 8 | แผ่นโลหะปิดล้อมอย่างเต็มที่ |
| 9 | ระบบล็อคประตูนิรภัย |
| 10 | ประตูอัตโนมัติของนิตยสารเครื่องมือ |
| 11 | ระบบหล่อลื่นจาระบีอัตโนมัติ |
| 12 | ไฟส่องสว่าง LED ทำงาน |
| 13 | การตั้งค่าเครื่องมือกลและอุปกรณ์ตั้งค่าเครื่องมือ (Medron) |
| 14 | ระบบลำเลียงชิปแบบยก |
| 15 | ระบบเป่าด้วยเครื่องจักร |
| 16 | ระบบฉีดพ่นบริเวณรอบนอก |
| 17 | ระบบหล่อเย็น |
| 18 | เครื่องมือมาตรฐานและกล่องเครื่องมือ |
