คำแนะนำก่อนการใช้งานเครื่องกลึง CNC

นี่เป็นครั้งแรกที่ลูกค้าในบางภูมิภาคพิเศษได้สัมผัสกับสิ่งนี้เครื่องกลึง CNCและการใช้งานเครื่องกลึง CNC นั้นยังไม่สามารถเชี่ยวชาญทักษะการใช้งานเครื่องจักรได้จากการอ่านคู่มือการใช้งานเพียงอย่างเดียว จำเป็นต้องผนวกรวมประสบการณ์การใช้งานที่สั่งสมมาของผู้ที่มีประสบการณ์ด้วยเครื่องกลึง CNC ของจีนผมจะอธิบายทักษะการตั้งค่าเครื่องมือและขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนบางอย่างให้ผู้ปฏิบัติงานได้ศึกษาในงานประจำวันของพวกเขา

ทักษะการตั้งค่าเครื่องมือ

วิธีการและทักษะการตั้งเครื่องมือในอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรสามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภท: การตั้งเครื่องมือโดยตรงและการตั้งเครื่องมือ ก่อนที่เครื่องกลึง CNC จะกลับไปยังจุดเริ่มต้น ทุกๆหมุนมากเกินไปค่า l ที่ต้องใช้จะถูกตั้งค่าโดยให้จุดศูนย์กลางของหน้ากัดด้านขวาของชิ้นส่วนเป็นจุด 0 จากนั้นเลือกจุดศูนย์กลางของหน้ากลึงด้านขวาของชิ้นส่วนเป็นจุด 0 และเครื่องมือ CNCตั้งจุดแล้ว เมื่อเครื่องมือกลึงสัมผัสกับหน้ากัดด้านขวา ให้ป้อน Z0 บนแป้นพิมพ์แล้วคลิกเพื่อตรวจจับ ค่าชดเชยเครื่องมือกลึงจะบันทึกข้อมูลที่ตรวจพบโดยอัตโนมัติ ซึ่งหมายความว่าการตั้งค่าเครื่องมือแกน Z เสร็จสมบูรณ์แล้ว และการตั้งค่าเครื่องมือแกน X คือการตั้งค่าเครื่องมือตัดทดลอง และหากใช้หัวกัดวงกลมด้านนอกของชิ้นส่วนรถยนต์ที่มีขนาดเล็กกว่า ให้ป้อน x20 บนแป้นพิมพ์ (เช่น x คือ 20 มม.) แล้วคลิกเพื่อตรวจจับ ค่าชดเชยเครื่องมือจะบันทึกข้อมูลที่ตรวจพบโดยอัตโนมัติ ในขณะนี้การตั้งค่าแกน X ก็เสร็จสมบูรณ์แล้วเช่นกัน

วิธีการตั้งค่าเครื่องมือแบบนี้ แม้ว่าเครื่องกลึง CNCหากไฟดับ ค่าการตั้งค่าเครื่องมือจะไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากไฟดับอีกครั้ง สามารถนำไปใช้กับการผลิตและการแปรรูปชิ้นส่วนเดียวกันในปริมาณมากเป็นระยะเวลานานได้ ในระหว่างนั้น ไม่จำเป็นต้องปรับเทียบเครื่องใหม่เมื่อปิดเครื่อง

ขั้นตอนการแปรรูปชิ้นส่วน

(1) เจาะก่อนแล้วค่อยเจาะปลายแบน (เพื่อหลีกเลี่ยงการหดตัวเมื่อเจาะ)

(2) กลึงหยาบก่อน แล้วค่อยกลึงละเอียด (เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของชิ้นส่วน)

(3) ขั้นแรกให้ดำเนินการกับชิ้นส่วนที่มีช่องว่างขนาดใหญ่ก่อน แล้วจึงดำเนินการกับชิ้นส่วนที่มีช่องว่างขนาดเล็ก (เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวด้านนอกของชิ้นส่วนที่มีช่องว่างขนาดเล็กจะไม่เป็นรอยขีดข่วน และเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วน)
(4) เลือกอัตราส่วนความเร็ว ปริมาณการตัด และความลึกของการตัดที่ถูกต้องตามมาตรฐานความแข็งของวัสดุ วัสดุแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนจะเลือกใช้การหมุนความเร็วสูง กำลังการตัดสูง และความลึกของการตัดมาก เช่น 1Gr11 ใช้ S1 600, F0.2 และความลึกของการตัด 2 มม. โลหะผสมจะใช้อัตราส่วนความเร็วต่ำ อัตราป้อนต่ำ และความลึกของการตัดน้อย เช่น GH4033 เลือก S800, F0.08 และความลึกของการตัด 0.5 มม. เหล็กกล้าผสมไทเทเนียมจะเลือกอัตราส่วนความเร็วต่ำ กำลังการตัดสูง และความลึกของการตัดน้อย เช่น Ti6 ใช้ S400, F0.2 และความลึกของการตัด 0.3 มม. ยกตัวอย่างการผลิตชิ้นส่วนหนึ่ง: วัสดุคือ K414 ซึ่งเป็นวัสดุที่แข็งมาก หลังจากทดสอบซ้ำแล้ว การเลือกขั้นสุดท้ายคือ S360, F0.1 และความลึกของการตัด 0.2 มม. ก่อนที่จะสามารถผลิตชิ้นส่วนมาตรฐานได้ (ข้อมูลนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น โปรดปรับเปลี่ยนตามพารามิเตอร์ของเครื่องจักร วัสดุ และปัจจัยอื่นๆ ในสถานที่จริงให้เหมาะสมกับสภาพการใช้งานจริง!)