เรียนรู้วิธีเลือกช่วงสปินเดิลที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีหรือเครื่องกลึงหมุนรอบที่เหมาะสมที่สุด#cnctechtalk
ไม่ว่าคุณจะใช้เครื่องกัดซีเอ็นซีด้วยเครื่องมือหมุนแกนหรือกเครื่องกลึงซีเอ็นซีด้วยแกนหมุนของชิ้นงาน เครื่องมือกล CNC ขนาดใหญ่จะมีช่วงแกนหมุนหลายช่วงช่วงสปินเดิลที่ต่ำกว่าให้กำลังมากกว่า ในขณะที่ช่วงที่สูงขึ้นให้ความเร็วที่สูงกว่าสิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าการตัดเฉือนเสร็จสิ้นภายในช่วงความเร็วแกนหมุนที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลผลิตที่ดีที่สุดเคล็ดลับ 5 ข้อในการเลือกช่วงที่เหมาะสมมีดังนี้
ผู้ผลิตเครื่องมือกลเผยแพร่คุณลักษณะของสปินเดิลในคู่มือการใช้งานคุณจะพบรอบต่อนาทีต่ำสุดและสูงสุดสำหรับแต่ละช่วง รวมถึงกำลังที่คาดหวังในช่วงรอบต่อนาทีทั้งหมด
หากคุณไม่เคยศึกษาข้อมูลสำคัญเหล่านี้ รอบเวลาของคุณอาจไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสมที่แย่ไปกว่านั้น คุณอาจออกแรงกดมอเตอร์แกนหมุนของเครื่องมากเกินไป หรือแม้กระทั่งหยุดมันการอ่านคู่มือและทำความเข้าใจคุณลักษณะของสปินเดิลจะช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องจักรได้
มีระบบเปลี่ยนช่วงแกนหมุนอย่างน้อยสองระบบ ระบบหนึ่งคือระบบที่มีมอเตอร์ขับเคลื่อนแกนหมุนหลายม้วน และอีกระบบหนึ่งเป็นระบบที่มีกลไกขับเคลื่อน
อดีตเปลี่ยนช่วงด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์โดยเปลี่ยนขดลวดมอเตอร์ที่ใช้การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้แทบจะเกิดขึ้นทันที
ระบบที่มีการส่งกำลังแบบกลไกมักจะขับเคลื่อนโดยตรงในช่วงสูงสุดและเข้าร่วมการส่งกำลังในช่วงที่ต่ำกว่าการเปลี่ยนช่วงอาจใช้เวลาสองสามวินาที โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อแกนหมุนต้องหยุดระหว่างกระบวนการ
สำหรับ CNC การเปลี่ยนแปลงของช่วงแกนหมุนค่อนข้างโปร่งใส เนื่องจากความเร็วของแกนหมุนระบุเป็นรอบต่อนาที และคำ S ของความเร็วที่กำหนดจะทำให้เครื่องเลือกช่วงของแกนที่เกี่ยวข้องสมมติว่าช่วงความเร็วต่ำของเครื่องจักรคือ 20-1,500 รอบต่อนาที และช่วงความเร็วสูงคือ 1,501-4,000 รอบต่อนาทีหากคุณระบุ S word ของ S300 เครื่องจะเลือกช่วงความถี่ต่ำS word ของ S2000 จะทำให้เครื่องเลือกช่วงสูง
ประการแรก โปรแกรมอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขอบเขตระหว่างเครื่องมือโดยไม่จำเป็นสำหรับการส่งผ่านกลไก การดำเนินการนี้จะเพิ่มรอบเวลา แต่อาจถูกมองข้ามไป เนื่องจากจะเห็นได้ชัดเจนก็ต่อเมื่อเครื่องมือบางอย่างใช้เวลาในการเปลี่ยนนานกว่าเครื่องมืออื่นๆการเรียกใช้เครื่องมือที่ต้องใช้ช่วงเดียวกันในลำดับจะช่วยลดรอบเวลา
ประการที่สอง การคำนวณความเร็วรอบต่อนาทีของสปินเดิลสำหรับการกัดหยาบที่ทรงพลังอาจวางสปินเดิลไว้ที่ปลายด้านล่างของช่วงสปินเดิลสูง ซึ่งพลังงานมีจำกัดซึ่งจะทำให้เกิดแรงกดมากเกินไปบนระบบขับเคลื่อนแกนหมุนหรือทำให้มอเตอร์แกนหมุนหยุดทำงานโปรแกรมเมอร์ที่มีความรู้จะลดความเร็วแกนหมุนลงเล็กน้อยและเลือกความเร็วสูงสุดในช่วงต่ำ ซึ่งมีกำลังเพียงพอสำหรับการดำเนินการตัดเฉือน
สำหรับศูนย์เลี้ยว การเปลี่ยนช่วงของแกนหมุนทำได้โดยใช้รหัส M และช่วงที่สูงขึ้นมักจะทับซ้อนกับช่วงล่างสำหรับศูนย์เลี้ยวที่มีสามช่วงแกน เกียร์ต่ำอาจสอดคล้องกับ M41 และความเร็วคือ 30-1,400 รอบต่อนาที เกียร์กลางอาจสอดคล้องกับ M42 และความเร็วคือ 40-2,800 รอบต่อนาที และเกียร์สูงอาจสอดคล้องกัน ถึง M43 และความเร็วรอบอยู่ที่ 45-4,500 รอบต่อนาที
สิ่งนี้ใช้กับเครื่องกลึงและการทำงานที่ใช้ความเร็วพื้นผิวคงที่เท่านั้นเมื่อความเร็วพื้นผิวคงที่ CNC จะเลือกความเร็ว (รอบต่อนาที) อย่างต่อเนื่องตามความเร็วพื้นผิวที่ระบุ (ฟุตหรือเมตร/นาที) และเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำลังดำเนินการอยู่
เมื่อคุณตั้งค่าอัตราป้อนต่อรอบ ความเร็วของสปินเดิลจะแปรผกผันกับเวลาหากคุณสามารถเพิ่มความเร็วแกนหมุนเป็นสองเท่า เวลาที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการตัดเฉือนที่เกี่ยวข้องจะลดลงครึ่งหนึ่ง
หลักการง่ายๆ สำหรับการเลือกช่วงของสปินเดิลคือการกัดหยาบในช่วงต่ำและการเก็บผิวละเอียดในช่วงสูงแม้ว่านี่จะเป็นกฎง่ายๆ เพื่อให้แน่ใจว่าสปินเดิลมีกำลังเพียงพอ แต่ก็ทำงานได้ไม่ดีนักเมื่อพิจารณาถึงความเร็ว
พิจารณาชิ้นงานขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 นิ้ว ที่ต้องกลึงหยาบและกลึงละเอียดความเร็วที่แนะนำของเครื่องมือกัดหยาบคือ 500 sfmแม้ที่เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด (1 นิ้ว) ก็จะผลิตได้ 1,910 รอบต่อนาที (3.82 คูณ 500 หารด้วย 1)เส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่าจะต้องใช้ความเร็วสูงกว่าหากโปรแกรมเมอร์เลือกช่วงรอบต่ำตามประสบการณ์ แกนหมุนจะถึงขีดจำกัดที่ 1,400 รอบต่อนาทีสมมติว่ามีกำลังเพียงพอ การกัดหยาบจะเสร็จสิ้นเร็วขึ้นในช่วงที่สูงขึ้น
นอกจากนี้ยังใช้กับเครื่องกลึงและงานกัดหยาบที่ต้องใช้ความเร็วพื้นผิวคงที่เท่านั้นพิจารณาการกลึงหยาบเพลาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 นิ้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหลายขนาด โดยขนาดเล็กที่สุดคือ 1 นิ้วสมมติว่าความเร็วที่แนะนำคือ 800 sfmที่ 4 นิ้ว ความเร็วที่ต้องการคือ 764 รอบต่อนาทีช่วงต่ำจะให้พลังงานที่จำเป็น
เมื่อการกัดหยาบดำเนินต่อไป เส้นผ่านศูนย์กลางจะเล็กลงและความเร็วจะเพิ่มขึ้นที่ 2.125 นิ้ว การตัดเฉือนที่เหมาะสมที่สุดจำเป็นต้องเกิน 1,400 รอบต่อนาที แต่สปินเดิลจะสูงสุดในช่วงรอบต่ำที่ 1,400 รอบต่อนาที และกระบวนการกัดหยาบต่อเนื่องแต่ละครั้งจะใช้เวลานานกว่าที่ควรจะเป็นจะเป็นการดีกว่าหากเปลี่ยนไปใช้ช่วงกลางในเวลานี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากช่วงนั้นเปลี่ยนไปในทันที
เมื่อโปรแกรมเข้าสู่เครื่อง เวลาที่บันทึกไว้โดยการข้ามการเตรียมการตั้งโปรแกรมอาจสูญหายได้ง่ายโปรดทำตามขั้นตอนด้านล่างเพื่อให้แน่ใจว่าประสบความสำเร็จ
พารามิเตอร์จะบอก CNC ทุกรายละเอียดของเครื่องมือกลเฉพาะที่ใช้และวิธีการใช้คุณลักษณะและฟังก์ชันทั้งหมดของ CNC
เวลาโพสต์: Jun-24-2021