เรียนรู้วิธีเลือกช่วงแกนหมุนที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าของคุณศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีหรือเครื่องกลึงทำงานตามรอบที่เหมาะสมที่สุด #cnctechtalk
ไม่ว่าคุณจะใช้เครื่องกัด CNCด้วยเครื่องมือหมุนแกนหรือเครื่องกลึง CNCเครื่องมือกล CNC ขนาดใหญ่ที่มีแกนหมุนสำหรับชิ้นงาน จะมีช่วงความเร็วแกนหมุนหลายช่วง ช่วงความเร็วแกนหมุนต่ำจะให้กำลังมากกว่า ในขณะที่ช่วงความเร็วแกนหมุนสูงจะให้ความเร็วที่สูงกว่า สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าการตัดเฉือนเสร็จสมบูรณ์ภายในช่วงความเร็วแกนหมุนที่เหมาะสม เพื่อให้ได้ผลผลิตที่ดีที่สุด ต่อไปนี้คือ 5 เคล็ดลับในการเลือกช่วงความเร็วที่เหมาะสม:
ผู้ผลิตเครื่องมือกลจะระบุคุณลักษณะของแกนหมุนไว้ในคู่มือการใช้งาน ในนั้นคุณจะพบค่าความเร็วรอบต่ำสุดและสูงสุดสำหรับแต่ละช่วง รวมถึงกำลังไฟฟ้าที่คาดหวังได้ในช่วงความเร็วรอบทั้งหมดด้วย
หากคุณไม่เคยศึกษาข้อมูลสำคัญเหล่านี้มาก่อน เวลาการทำงานของคุณอาจไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุด และที่แย่ไปกว่านั้น คุณอาจใช้งานมอเตอร์แกนหมุนของเครื่องจักรหนักเกินไป หรือแม้กระทั่งทำให้เครื่องจักรหยุดทำงาน การอ่านคู่มือและทำความเข้าใจคุณลักษณะของแกนหมุนจะช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องจักรได้
มีระบบเปลี่ยนช่วงแกนหมุนอย่างน้อยสองระบบ ได้แก่ ระบบที่มีมอเตอร์ขับเคลื่อนแกนหมุนแบบหลายขดลวด และระบบที่มีระบบขับเคลื่อนเชิงกล
แบบแรกจะเปลี่ยนช่วงการทำงานด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์โดยการเปลี่ยนขดลวดมอเตอร์ การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้เกิดขึ้นเกือบจะในทันที
ระบบที่มีการส่งกำลังแบบกลไกมักจะขับเคลื่อนโดยตรงในช่วงเกียร์สูงสุดและเปลี่ยนไปใช้เกียร์ที่ต่ำกว่า การเปลี่ยนเกียร์อาจใช้เวลาสองสามวินาที โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อแกนหมุนต้องหยุดระหว่างกระบวนการ
สำหรับเครื่อง CNC การเปลี่ยนแปลงช่วงความเร็วรอบของแกนหมุนนั้นค่อนข้างโปร่งใส เนื่องจากความเร็วรอบของแกนหมุนระบุไว้เป็นรอบต่อนาที (rpm) และคำสั่ง S ที่ระบุความเร็วรอบนั้นจะทำให้เครื่องเลือกช่วงความเร็วรอบที่เหมาะสมโดยอัตโนมัติ สมมติว่าช่วงความเร็วต่ำของเครื่องอยู่ที่ 20-1,500 รอบต่อนาที และช่วงความเร็วสูงอยู่ที่ 1,501-4,000 รอบต่อนาที หากคุณระบุคำสั่ง S เป็น S300 เครื่องจะเลือกช่วงความเร็วต่ำ และหากระบุคำสั่ง S เป็น S2000 เครื่องจะเลือกช่วงความเร็วสูง
ประการแรก โปรแกรมอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขอบเขตการทำงานระหว่างเครื่องมือโดยไม่จำเป็น สำหรับระบบส่งกำลังเชิงกล การเปลี่ยนแปลงนี้จะเพิ่มเวลาในการทำงาน แต่ปัญหานี้อาจถูกมองข้ามไป เพราะจะเห็นได้ชัดเจนก็ต่อเมื่อการเปลี่ยนเครื่องมือบางอย่างใช้เวลานานกว่าเครื่องมืออื่น การใช้งานเครื่องมือที่ต้องการช่วงการทำงานเดียวกันตามลำดับจะช่วยลดเวลาในการทำงานลงได้
ประการที่สอง การคำนวณความเร็วรอบแกนหมุน (rpm) สำหรับการกลึงหยาบที่มีกำลังสูง อาจทำให้แกนหมุนทำงานที่ความเร็วรอบต่ำในช่วงความเร็วสูง ซึ่งกำลังไฟฟ้ามีจำกัด ส่งผลให้ระบบขับเคลื่อนแกนหมุนทำงานหนักเกินไป หรืออาจทำให้มอเตอร์แกนหมุนหยุดทำงาน โปรแกรมเมอร์ที่มีความรู้จะลดความเร็วรอบแกนหมุนลงเล็กน้อย และเลือกความเร็วสูงสุดในช่วงความเร็วรอบต่ำ ซึ่งมีกำลังไฟฟ้าเพียงพอสำหรับการทำงานของเครื่องจักร
สำหรับเครื่องกลึงแบบเซ็นเตอร์ การเปลี่ยนช่วงความเร็วรอบของแกนหมุนจะทำโดยใช้รหัส M โดยปกติช่วงความเร็วรอบสูงจะทับซ้อนกับช่วงความเร็วรอบต่ำ สำหรับเครื่องกลึงแบบเซ็นเตอร์ที่มีสามช่วงความเร็วรอบ แกนหมุนความเร็วต่ำอาจตรงกับ M41 และความเร็วรอบอยู่ที่ 30-1,400 รอบต่อนาที แกนหมุนความเร็วกลางอาจตรงกับ M42 และความเร็วรอบอยู่ที่ 40-2,800 รอบต่อนาที และแกนหมุนความเร็วสูงอาจตรงกับ M43 และความเร็วรอบอยู่ที่ 45-4,500 รอบต่อนาที
ข้อนี้ใช้ได้เฉพาะกับเครื่องกลึงและกระบวนการทำงานที่ใช้ความเร็วพื้นผิวคงที่เท่านั้น เมื่อความเร็วพื้นผิวคงที่ เครื่อง CNC จะเลือกความเร็ว (รอบต่อนาที) อย่างต่อเนื่องตามความเร็วพื้นผิวที่กำหนด (ฟุตหรือเมตรต่อนาที) และเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำลังดำเนินการอยู่
เมื่อคุณตั้งค่าอัตราป้อนต่อรอบ ความเร็วของแกนหมุนจะแปรผกผันกับเวลา หากคุณสามารถเพิ่มความเร็วของแกนหมุนเป็นสองเท่า เวลาที่ใช้ในการดำเนินการตัดเฉือนที่เกี่ยวข้องจะลดลงครึ่งหนึ่ง
กฎทั่วไปที่นิยมใช้ในการเลือกช่วงกำลังของแกนหมุนคือ สำหรับงานหยาบให้ใช้ช่วงกำลังต่ำ และสำหรับงานละเอียดให้ใช้ช่วงกำลังสูง แม้ว่านี่จะเป็นกฎที่ดีในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าแกนหมุนมีกำลังเพียงพอ แต่ก็ไม่เหมาะสมเมื่อพิจารณาถึงความเร็ว
พิจารณาชิ้นงานขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 นิ้ว ที่ต้องทำการกลึงหยาบและกลึงละเอียด ความเร็วรอบที่แนะนำสำหรับเครื่องมือกลึงหยาบคือ 500 รอบต่อนาที แม้แต่ที่เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด (1 นิ้ว) ก็จะได้ความเร็วรอบ 1,910 รอบต่อนาที (3.82 คูณ 500 หารด้วย 1) ชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะต้องการความเร็วรอบที่สูงกว่า หากโปรแกรมเมอร์เลือกช่วงความเร็วต่ำตามประสบการณ์ แกนหมุนจะถึงขีดจำกัดที่ 1,400 รอบต่อนาที สมมติว่ามีกำลังไฟเพียงพอ การกลึงหยาบจะเสร็จเร็วขึ้นหากใช้ช่วงความเร็วรอบที่สูงกว่า
หลักการนี้ใช้ได้เฉพาะกับเครื่องกลึงและงานกลึงหยาบที่ต้องการความเร็วรอบคงที่เท่านั้น ลองพิจารณาการกลึงหยาบเพลาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 นิ้ว ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหลายขนาด โดยขนาดที่เล็กที่สุดคือ 1 นิ้ว สมมติว่าความเร็วรอบที่แนะนำคือ 800 รอบต่อนาที ที่ขนาด 4 นิ้ว ความเร็วรอบที่ต้องการคือ 764 รอบต่อนาที ช่วงความเร็วรอบต่ำจะให้กำลังที่ต้องการ
เมื่อทำการกัดหยาบต่อไป เส้นผ่านศูนย์กลางจะเล็ลงและความเร็วจะเพิ่มขึ้น ที่ขนาด 2.125 นิ้ว ความเร็วรอบที่เหมาะสมควรเกิน 1,400 รอบต่อนาที แต่แกนหมุนจะทำงานสูงสุดในช่วงความเร็วต่ำที่ 1,400 รอบต่อนาที และกระบวนการกัดหยาบต่อเนื่องแต่ละครั้งจะใช้เวลานานกว่าที่ควรจะเป็น การเปลี่ยนไปใช้ช่วงความเร็วกลางในขณะนี้จะฉลาดกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากการเปลี่ยนช่วงความเร็วเกิดขึ้นทันที
เมื่อโปรแกรมเข้าสู่เครื่องแล้ว เวลาที่ประหยัดได้จากการข้ามขั้นตอนการเตรียมการเขียนโปรแกรมอาจสูญเปล่าได้ง่าย โปรดทำตามขั้นตอนด้านล่างเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานจะสำเร็จ
ค่าพารามิเตอร์จะบอกรายละเอียดทั้งหมดของเครื่องมือกลที่ใช้ให้กับเครื่อง CNC รวมถึงวิธีการใช้งานคุณสมบัติและฟังก์ชันต่างๆ ของเครื่อง CNC ด้วย
วันที่โพสต์: 24 มิถุนายน 2021