เครื่องเจาะหน้าแปลนเพลาสี่สถานี
คุณสมบัติของเครื่อง
ซีรีส์เครื่องเจาะและกัดซีเอ็นซีหน้าแปลนสี่สถานีส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลหน้าแปลนวงกลม และยังสามารถใช้สำหรับการเจาะ / การกัดชิ้นงานที่มีประสิทธิภาพด้วยความหนาภายในช่วงที่มีประสิทธิภาพ เช่น เพลาครึ่ง แผ่นแบน หน้าแปลน ดิสก์ และวงแหวน / การต๊าป / การรีม / การแกะสลัก และกระบวนการอื่น ๆ สามารถเจาะรูทะลุและรูตันบนชิ้นส่วนวัสดุธรรมดาและวัสดุคอมโพสิตได้ เครื่องมือกลได้รับการควบคุมแบบดิจิทัลเพื่อให้ใช้งานง่าย สามารถบรรลุระบบอัตโนมัติ ความแม่นยำสูง หลากหลาย การผลิตจำนวนมาก
โครงสร้างเครื่องจักร
เครื่องนี้ส่วนใหญ่มีโต๊ะทำงาน, หัวจับกึ่งกลางไฮดรอลิกสี่ขากรรไกรสี่ชุด, โครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบเคลื่อนที่, อานเลื่อนแบบเคลื่อนที่, หัวกำลังเจาะและกัด, อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติและอุปกรณ์ป้องกัน, อุปกรณ์ระบายความร้อนแบบหมุนเวียน, ระบบควบคุมแบบดิจิตอล และระบบไฟฟ้า องค์ประกอบ ฯลฯ การรองรับและการนำทางของเส้นนำกลิ้งและไดรฟ์ลีดสกรูที่มีความแม่นยำ เครื่องมือกลมีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูงและความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ
1.โต๊ะทำงานเตียง:
เตียงทำจากชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็ก เสร็จสิ้นด้วยการบำบัดแบ่งเบาบรรเทารอง มีความแข็งแกร่งแบบไดนามิกและแบบคงที่ที่ดีและไม่ทำให้เสียโฉม โต๊ะทำงานใช้หัวจับไฮดรอลิกแบบสี่ขากรรไกรขนาด 500 มม. จำนวนสี่ชุดสี่ชุดเพื่อการหนีบชิ้นงานที่รวดเร็ว มีการติดตั้งคู่นำทางการกลิ้งเชิงเส้นความจุสูงพิเศษสองคู่ไว้ที่ทั้งสองด้านของเตียง หลังจากวางตำแหน่งแล้ว ชุดล็อคความเข้มสูงนำเข้าสองชุด แคลมป์รางทรงพลังอยู่ในตำแหน่งที่มั่นคงและล็อคบนราง แคลมป์พอดีโดยไม่ทำให้ตัวเลื่อนรางเสียหาย เวลาเปิดและปิดแคลมป์เพียง 0.06 วินาที ซึ่งทำให้ระยะเวลาการประมวลผลสั้นลงอย่างมาก ระบบขับเคลื่อนใช้บัสเซอร์โวมอเตอร์สัมบูรณ์และความแม่นยำ บอลสกรูขับเคลื่อนโครงสำหรับตั้งสิ่งของให้เคลื่อนที่ในทิศทางแกน Y ปลายเตียงมีสลักเกลียวแบบปรับได้กระจายอยู่ซึ่งสามารถปรับระดับโต๊ะเตียงได้อย่างง่ายดาย
2.โครงสำหรับตั้งสิ่งของเคลื่อนที่:
โครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบเคลื่อนที่หล่อด้วยเหล็กสีเทา 250 ความสูงของคานหนักคือ 800 มม. เพื่อเพิ่มความแข็งแรง มีการติดตั้งคู่นำทางเชิงเส้นตรงแบบกลิ้งความจุสูงพิเศษสองคู่ที่ด้านหน้าของโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ตัวเลื่อนสีน้ำเงินใช้คู่บอลสกรูที่มีความแม่นยำและเซอร์โวมอเตอร์เพื่อเลื่อนตัวเลื่อนหัวกำลังไปในทิศทางแกน Y มีการติดตั้งหัวเจาะกำลังบนสไลด์หัวกำลัง การเคลื่อนที่ของโครงสำหรับตั้งสิ่งของเกิดขึ้นได้จากเซอร์โวมอเตอร์ที่ขับเคลื่อนแม่บอลสกรูให้หมุนบนบอลสกรูผ่านข้อต่อที่มีความแม่นยำ
3.อานเลื่อนแบบเคลื่อนที่ได้:
อานเลื่อนแบบเคลื่อนที่ได้เป็นส่วนประกอบโครงสร้างเหล็กหล่อที่มีความแม่นยำ อานเลื่อนจะกว้างขึ้นและเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มระยะห่างจากศูนย์กลางของรางนำ คู่รางนำเชิงเส้นกลิ้งความจุสูงพิเศษสองชุดและคู่บอลสกรูที่มีความแม่นยำเชื่อมต่อกับแขนที่มีความแม่นยำสูง มอเตอร์เซอร์โวเบรกขับเคลื่อนหัวกำลังเจาะเพื่อเคลื่อนที่ในทิศทางแกน Z ซึ่งสามารถรับรู้ไปข้างหน้าอย่างรวดเร็ว ความก้าวหน้าทางอุตสาหกรรม ย้อนกลับอย่างรวดเร็ว และหยุดหัวกำลัง พร้อมระบบหักเศษอัตโนมัติ การกำจัดเศษ และฟังก์ชันหยุดชั่วคราว
4.หัวเจาะ:
หัวกำลังเจาะใช้มอเตอร์เซอร์โวสปินเดิลเฉพาะ แกนหมุนเชิงกลที่มีความแม่นยำถูกขับเคลื่อนโดยการชะลอตัวของสายพานซิงโครนัสแบบฟันเฟืองเพื่อเพิ่มแรงบิด แกนหมุนใช้ตลับลูกปืนหน้าสัมผัสเชิงมุมของญี่ปุ่นสาม สอง และห้าแถวด้านหน้าเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน การเปลี่ยนทดแทนที่ง่ายและรวดเร็ว ฟีดขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์และบอลสกรู สามารถเชื่อมโยงแกน X และ Y ได้ และสามารถใช้การควบคุมวงรอบกึ่งปิดเพื่อให้ได้ฟังก์ชันการประมาณค่าเชิงเส้นและแบบวงกลม
5. สายพานลำเลียงชิปอัตโนมัติแบบโซ่แบนและอุปกรณ์ระบายความร้อนหมุนเวียน
เครื่องนี้มาพร้อมกับสายพานลำเลียงชิปอัตโนมัติแบบโซ่แบนและเครื่องสะสมชิป อุปกรณ์ทำความเย็นแบบหมุนเวียนมาพร้อมกับตัวกรองกระดาษซึ่งมีปั๊มทำความเย็นภายในแรงดันสูงและปั๊มทำความเย็นภายนอกแรงดันต่ำสำหรับการทำความเย็นภายในและภายนอกของเครื่องมือ
5.1 อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติและอุปกรณ์ป้องกัน:
เครื่องนี้ติดตั้งอุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติแรงดันบางส่วนปริมาตรดั้งเดิมของไต้หวัน ซึ่งสามารถหล่อลื่นรางนำ ลีดสกรู และคู่ที่เคลื่อนที่อื่น ๆ ได้โดยอัตโนมัติ และไม่มีมุมตายเพื่อรับประกันอายุการใช้งานของเครื่อง แกน X และแกน Y ของเครื่องมือกลมีฝาครอบป้องกันฝุ่น และติดตั้งการ์ดกันน้ำกระเซ็นไว้รอบๆ โต๊ะทำงาน
6. ซีเอ็นซีระบบควบคุม:
6.1. ด้วยฟังก์ชันการหักเศษ คุณสามารถตั้งค่าเวลาการหักเศษและรอบการหักเศษบนอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรได้
6.2. ด้วยฟังก์ชันการยกเครื่องมือ คุณสามารถตั้งค่าความสูงในการยกเครื่องมือบนอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรได้ เมื่อเจาะถึงระดับความสูงนี้ ดอกสว่านจะถูกยกขึ้นอย่างรวดเร็วเหนือชิ้นงาน จากนั้นเศษก็จะถูกทุบ จากนั้นจึงกรอไปข้างหน้าไปยังพื้นผิวการเจาะและแปลงเป็นงานโดยอัตโนมัติ
6.3. กล่องควบคุมการทำงานแบบรวมศูนย์และหน่วยมือถือใช้ระบบควบคุมเชิงตัวเลข และติดตั้งอินเทอร์เฟซ USB และจอ LCD เพื่ออำนวยความสะดวกในการเขียนโปรแกรม การจัดเก็บ การแสดงผล และการสื่อสาร อินเทอร์เฟซการทำงานมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น บทสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักร การชดเชยข้อผิดพลาด และการเตือนอัตโนมัติ
6.4. อุปกรณ์มีฟังก์ชั่นการดูตัวอย่างและตรวจสอบตำแหน่งรูอีกครั้งก่อนการประมวลผลและการทำงานสะดวกมาก
7. รางยึด:
แคลมป์ประกอบด้วยส่วนหลักของแคลมป์ แอคชูเอเตอร์ ฯลฯ เป็นส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพสูงเมื่อใช้ร่วมกับคู่ลิเนียร์ไกด์แบบกลิ้ง ด้วยหลักการของการขยายแรงบล็อกลิ่ม มันสร้างแรงจับยึดที่แข็งแกร่ง มีโครงสำหรับตั้งสิ่งของคงที่ ตำแหน่งที่แม่นยำ ป้องกันการสั่นสะเทือน และฟังก์ชันเพื่อปรับปรุงความแข็ง
มีลักษณะดังต่อไปนี้:
Ø 1) ปลอดภัยและเชื่อถือได้ แรงจับยึดที่แข็งแกร่ง จับยึดแกน XY ที่ไม่เคลื่อนที่ระหว่างการเจาะและการต๊าป
Ø 2)แรงจับยึดที่สูงมากจะเพิ่มความแข็งแกร่งของฟีดตามแนวแกน และป้องกันการสึกกร่อนที่เกิดจากการสั่นสะเทือน
Ø 3) การตอบสนองที่รวดเร็ว เวลาตอบสนองการเปิดและปิดเพียง 0.06 วินาที ซึ่งสามารถปกป้องเครื่องมือกลและเพิ่มอายุการใช้งานของลีดสกรู
Ø 4) พื้นผิวชุบนิกเกิลที่ทนทาน ประสิทธิภาพการป้องกันสนิมที่ดี
Ø 5) การออกแบบใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทกที่รุนแรงเมื่อขันให้แน่น
ข้อมูลจำเพาะn
แบบอย่าง | บอส-ดีเอส500 | หน่วย | |
ขนาดชิ้นงานสูงสุด | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 50-500 | mm |
ความสูงของชิ้นงานสูงสุด | 300 | Kg | |
เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานครึ่งเพลา | ≤200 | mm | |
ความยาวเพลา | สามารถเพิ่มได้ 700 มม. ตามฐานราก | mm | |
ความหนาของชิ้นงาน | ≤5เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ | mm | |
หัวเจาะชนิดแรมแนวตั้ง | จำนวน | 1 | ชิ้น |
แกนเรียว | 40 บาท | ||
เส้นผ่านศูนย์กลางของการเจาะ | Φ2-Φ36 | mm | |
ช่วงการแตะ | M6-M24 | ||
ความเร็วแกนหมุน | 30~3000 | รอบ/มม | |
กำลังมอเตอร์เซอร์โวแกนหมุน | 15 | Kw | |
ระยะห่างจากด้านล่างของแกนหมุนถึงโต๊ะทำงาน | 150-550 มม.±20 | mm | |
การเคลื่อนที่ด้านข้างของหัวกำลัง (แกน X) | สูงสุด การท่องเที่ยว | 2600 | mm |
ความเร็วแกน X | 0~8 | เมตร/นาที | |
กำลังเซอร์โวมอเตอร์แกน X | 2.4 | Kw | |
การเคลื่อนที่ตามยาวของลำแสงเคลื่อนที่ (แกน Y) | สูงสุด การท่องเที่ยว | 500 | mm |
ความเร็วแกน Y | 0~8 | เมตร/นาที | |
กำลังเซอร์โวมอเตอร์แกน Y | 2.4 | Kw | |
การเคลื่อนที่ของฟีดนอนแนวตั้ง (แกน Z) | สูงสุด การท่องเที่ยว | 400 | mm |
ความเร็วแกน Z | 0~4 | เมตร/นาที | |
กำลังเซอร์โวมอเตอร์แกน Z | เบรก 1×2.4 | Kw | |
ความแม่นยำของตำแหน่ง | 500x500 | ±0.03 | mm |
ความแม่นยำในการจัดทำดัชนี | 360° | ±0.001° | |
ขนาดเครื่อง | ยาว x กว้าง x สูง | 3600×1650×2300 | mm |
น้ำหนักเครื่อง | 8.5 | T |
การตรวจสอบคุณภาพ
เครื่องจักรแต่ละเครื่องได้รับการสอบเทียบด้วยเลเซอร์อินเทอร์เฟอโรมิเตอร์จากบริษัท RENISHAW ในสหราชอาณาจักร ซึ่งตรวจสอบและชดเชยข้อผิดพลาดของระยะพิทช์ ฟันเฟือง ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง และความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ ๆ ได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรแบบคงที่และไดนามิกของเครื่อง และความแม่นยำในการประมวลผล - การทดสอบบอลบาร์ แต่ละเครื่องจะใช้เครื่องทดสอบบอลบาร์จากบริษัท RENISHAW ของอังกฤษ เพื่อแก้ไขความแม่นยำของวงกลมที่แท้จริงและค่า ma
ปรับแต่งความแม่นยำทางเรขาคณิตและทำการทดลองการตัดแบบวงกลมในเวลาเดียวกันเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรมีความแม่นยำในการตัดเฉือน 3 มิติและความแม่นยำของวงกลม
สภาพแวดล้อมการใช้งานเครื่องมือกล
1.1 ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของอุปกรณ์
การรักษาระดับอุณหภูมิโดยรอบให้คงที่ถือเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรง
(1) อุณหภูมิแวดล้อมที่ใช้ได้คือ -10 ℃ ~ 35 ℃ เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมอยู่ที่ 20 ℃ ความชื้นควรอยู่ที่ 40 ~ 75%
(2) เพื่อรักษาความแม่นยำคงที่ของเครื่องมือกลให้อยู่ในช่วงที่กำหนด อุณหภูมิแวดล้อมที่เหมาะสมที่สุดจะต้องอยู่ที่ 15 ° C ถึง 25 ° C โดยมีอุณหภูมิต่างกัน
ไม่ควรเกิน ± 2 ℃ / 24 ชม.
1.2 แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ: 3 เฟส, 380V, ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าภายใน ± 10%, ความถี่ของแหล่งจ่ายไฟ: 50HZ
1.3 หากแรงดันไฟฟ้าในพื้นที่ใช้งานไม่เสถียร เครื่องมือกลควรติดตั้งแหล่งจ่ายไฟที่มีการควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือเครื่องจักรทำงานได้ตามปกติ
1.4. เครื่องมือกลควรมีการต่อสายดินที่เชื่อถือได้: สายดินเป็นลวดทองแดง เส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟไม่ควรน้อยกว่า 10 มม.² และความต้านทานต่อสายดินน้อยกว่า 4 โอห์ม
1.5 เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำงานปกติของอุปกรณ์ หากอากาศอัดของแหล่งอากาศไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของแหล่งอากาศ ควรเพิ่มชุดอุปกรณ์ฟอกอากาศ (ลดความชื้น ลดไขมัน การกรอง) ก่อน อากาศเข้าของเครื่อง
1.6. ควรเก็บอุปกรณ์ให้ห่างจากแสงแดดโดยตรง การสั่นสะเทือน และแหล่งความร้อน และห่างจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าความถี่สูง เครื่องเชื่อมไฟฟ้า ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการผลิตเครื่องจักรหรือการสูญเสียความแม่นยำของเครื่องจักร
ก่อนและหลังการบริการ
1)ก่อนเข้ารับบริการ
ด้วยการศึกษาคำขอและข้อมูลที่จำเป็นจากลูกค้า จากนั้นส่งข้อเสนอแนะไปยังวิศวกรของเรา ทีมเทคนิคของ Bossman มีหน้าที่รับผิดชอบในการสื่อสารทางเทคนิคกับลูกค้าและการกำหนดโซลูชัน ช่วยเหลือลูกค้าในการเลือกโซลูชันการตัดเฉือนที่เหมาะสมและเครื่องจักรที่เหมาะสม
2) บริการหลังการ
A. เครื่องที่มีการรับประกันหนึ่งปีและชำระค่าบำรุงรักษาตลอดชีวิต
B. ในช่วงระยะเวลาการรับประกันหนึ่งปีหลังจากที่เครื่องมาถึงพอร์ตปลายทาง BOSSMAN จะให้บริการบำรุงรักษาฟรีและทันเวลาสำหรับข้อผิดพลาดที่ไม่ได้เกิดจากฝีมือมนุษย์ต่างๆ บนเครื่อง และเปลี่ยนชิ้นส่วนความเสียหายที่ไม่ได้เกิดจากฝีมือมนุษย์ทุกชนิดตามเวลาที่กำหนดฟรี ของค่าใช้จ่าย ความล้มเหลวที่เกิดขึ้นนอกระยะเวลาการรับประกันจะต้องได้รับการซ่อมแซมโดยมีค่าใช้จ่ายที่เหมาะสม
C. การสนับสนุนทางเทคนิคใน 24 ชั่วโมงออนไลน์, TM, Skype, E-mail, การแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องทันเวลา หากไม่สามารถแก้ไขได้ BOSSMAN จะจัดให้วิศวกรหลังการขายมาถึงสถานที่ซ่อมทันที ผู้ซื้อต้องชำระค่าวีซ่า ตั๋วเครื่องบิน และที่พัก
เว็บไซต์ของลูกค้า