เพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือน 5 แกนด้วยการปรับปรุงพารามิเตอร์กระบวนการ!

การศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกนด้วยระดับความอิสระ ความแม่นยำ และประสิทธิภาพสูง จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การผลิตยานยนต์ การประมวลผลแม่พิมพ์ และสาขาอื่นๆ อย่างไรก็ตาม การบรรลุถึงประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่สูงนั้นต้องใช้มากกว่าแค่เพียงอุปกรณ์ขั้นสูง การตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ บทความนี้จะเจาะลึกความลับของการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพด้วยศูนย์การตัดเฉือน CNC 5 แกน โดยเน้นที่เคล็ดลับในการตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการ

1. การเพิ่มประสิทธิภาพของพารามิเตอร์การกลึง
พารามิเตอร์การกลึงเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพและคุณภาพของการตัดเฉือน รวมถึงความเร็วในการตัด อัตราป้อน และความลึกของการตัด
ความเร็วการกลึง (Vc): ความเร็วที่มากเกินไปจะทำให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้นและอาจทำให้เกิดการแตกร้าวได้ ความเร็วที่ต่ำเกินไปจะลดประสิทธิภาพ เลือกความเร็วที่เหมาะสมตามชิ้นงานและวัสดุของเครื่องมือ ตัวอย่างเช่น โลหะผสมอะลูมิเนียมช่วยให้ทำงานด้วยความเร็วสูงในขณะที่โลหะผสมไททาเนียมต้องใช้ความเร็วที่ต่ำกว่า
อัตราป้อน (f): สูงเกินไปจะเพิ่มแรงตัด ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำและการตกแต่งพื้นผิว หากต่ำเกินไปจะลดประสิทธิภาพ เลือกอัตราป้อนตามความแข็งแรงของเครื่องมือ ความแข็งแกร่งของเครื่องจักร และความต้องการในการตัดเฉือน การตัดเฉือนแบบหยาบจะใช้อัตราป้อนที่สูงกว่า ในขณะที่การตกแต่งจะใช้อัตราป้อนที่ต่ำลง
ความลึกในการกลึง (ap): ความลึกที่มากเกินไปจะเพิ่มแรงตัด ซึ่งส่งผลต่อความเสถียร ความลึกที่มากเกินไปจะลดประสิทธิภาพ เลือกความลึกที่เหมาะสมตามความแข็งของชิ้นงานและความแข็งแรงของเครื่องมือ สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแข็ง สามารถใช้ความลึกที่มากขึ้นได้ ส่วนชิ้นส่วนที่มีผนังบางต้องใช้ความลึกที่น้อยกว่า

2. การวางแผนเส้นทางเครื่องมือ
การวางแผนเส้นทางเครื่องมือที่เหมาะสมช่วยลดการเคลื่อนตัวขณะไม่ได้ใช้งานและเพิ่มประสิทธิภาพ
การกลึงหยาบ: ตั้งเป้าหมายที่จะกำจัดวัสดุส่วนเกินออกอย่างรวดเร็วโดยใช้กลยุทธ์ เช่น การกลึงแบบตัดส่วนขนานหรือตัดเป็นรูปร่าง โดยควรใช้เครื่องมือที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่เพื่อเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุ
งานตกแต่ง: เน้นความแม่นยำสูงและคุณภาพพื้นผิวโดยใช้เส้นทางการกลึงแบบเกลียวหรือรูปทรงที่เหมาะกับรูปร่างพื้นผิว
การกลึงเพื่อการทำความสะอาด: กำจัดวัสดุที่เหลือหลังจากการกลึงแบบหยาบและแบบละเอียดโดยใช้วิธีการกลึงแบบปากกาหรือแบบทำความสะอาด โดยเลือกตามรูปร่างและตำแหน่งของวัสดุที่เหลือ

3. การเลือกกลยุทธ์การตัดเฉือน
กลยุทธ์ที่แตกต่างกันเหมาะสมกับสถานการณ์ที่แตกต่างกัน ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพ
เครื่องจักรกล 5 แกนพร้อมกัน:ใช้เครื่องจักรพื้นผิวที่ซับซ้อน เช่น ใบพัดและใบมีดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การกลึงแบบ 3+2 แกน: ทำให้การเขียนโปรแกรมง่ายขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับชิ้นส่วนรูปร่างปกติ
การตัดเฉือนความเร็วสูง: เพิ่มประสิทธิภาพและการตกแต่งพื้นผิวสำหรับชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ที่มีผนังบาง

4. การตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการอื่น ๆ
การเลือกเครื่องมือ: เลือกประเภทเครื่องมือ วัสดุ และการเคลือบตามวัสดุชิ้นงาน ความต้องการ และกลยุทธ์
น้ำหล่อเย็น: เลือกชนิดและอัตราการไหลที่เหมาะสมตามวัสดุและความต้องการของเครื่องจักร
วิธีการจับยึด: เลือกวิธีการจับยึดที่เหมาะสมตามรูปร่างชิ้นงานและความต้องการในการตัดเฉือนเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและเสถียรภาพ

ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน

คำเชิญเข้าร่วมนิทรรศการ – พบกันที่ CIMT 2025!
OTURN ขอเชิญคุณมาเยี่ยมชมงาน China International Machine Tool Show (CIMT 2025) ครั้งที่ 19 ซึ่งจัดขึ้นระหว่างวันที่ 21 ถึง 26 เมษายน 2025 ณ ศูนย์แสดงสินค้านานาชาติแห่งประเทศจีน (Shunyi Hall) กรุงปักกิ่ง สัมผัสประสบการณ์อันยอดเยี่ยมของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีห้าแกนและเทคโนโลยี CNC ที่ล้ำสมัย และพบกับทีมงานเทคนิคระดับมืออาชีพของเราที่พร้อมให้ความช่วยเหลือคุณ
เราเป็นศูนย์การตลาดต่างประเทศสำหรับโรงงานหลายแห่ง เชิญแวะเยี่ยมชมบูธของเราได้ที่:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.


เวลาโพสต์ : 18 เม.ย. 2568