เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งห้าแกนรุ่น CBS
คุณสมบัติ
1. ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพหลัก
1.1 แกน X ใช้เทคโนโลยีขับเคลื่อนโดยตรง แกน Y ใช้เทคโนโลยีขับเคลื่อนโดยตรงแบบขนานและการควบคุมแบบซิงโครนัส โดยมีแรงขับสูง สัญญาณรบกวนต่ำ ความเร็วตอบสนองที่รวดเร็ว และประสิทธิภาพไดนามิกที่ยอดเยี่ยม แกน X/Y/Z สามแกนทั้งหมดใช้การตอบสนองตะแกรงเชิงเส้นที่มีความแม่นยำสูง พร้อมความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูง
1.2 มอเตอร์แรงบิดแรงบิดสูงขับเคลื่อนแกน A และแกน C เพื่อหมุนโดยมีโซ่ส่งกำลังเป็นศูนย์ฟันเฟืองเป็นศูนย์และมีความแข็งแกร่งที่ดี ตัวเข้ารหัสมุมที่มีความแม่นยำสูงทำให้ได้ตำแหน่งที่แม่นยำ
1.3 แกนหมุนใช้โครงสร้างแกนหมุนไฟฟ้าความเร็วสูงที่มีความเร็วสูงและมีเสียงรบกวนต่ำ
2.โครงสร้างสะพานมีความแข็งแกร่งสูง
2.1.ซีรีส์ CBS ใช้เค้าโครงโครงสร้างสะพาน และ X/Y/Z ให้การเคลื่อนไหวคงที่ ซึ่งไม่ได้รับผลกระทบจากน้ำหนักของแกน A/C
2.2 แกน A/C ทำงานโดยอิสระ และน้ำหนักของชิ้นงานไม่ส่งผลกระทบต่ออีกสามแกนที่เหลือ
2.3 โครงสร้างโครงสำหรับตั้งสิ่งของและโต๊ะสวิงและโต๊ะหมุนที่รองรับที่ปลายทั้งสองข้างสามารถรักษาการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงได้เป็นเวลานาน
3. ฟังก์ชั่นการหมุนที่มีประสิทธิภาพ
4. โต๊ะหมุนความเร็วสูงและมีความแข็งแกร่งสูงทำให้การกัดและการกลึงคอมโพสิตมีประสิทธิภาพ
โต๊ะหมุนห้าแกนที่มีความแม่นยำขับเคลื่อนโดยตรงด้วยมอเตอร์แรงบิดใช้ในเครื่องมือกล CNC และสามารถดำเนินการประมวลผลพร้อมกันห้าแกนได้ มีข้อดีคือมีความเร็วสูง ความแม่นยำสูง มีเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือ และใช้งานง่าย
5.การรักษาแกนหมุนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง
การเรียนรู้เทคโนโลยีหลักและพัฒนาสปินเดิลอย่างอิสระ
Oturn เชี่ยวชาญเทคโนโลยีหลักและมีความสามารถในการออกแบบ ผลิต และประกอบสปินเดิล ด้วยพื้นที่ปฏิบัติงานที่อุณหภูมิคงที่ 1,000 ตร.ม. และรูปแบบการผลิตแบบโมดูลาร์ที่ซับซ้อน สปินเดิลของ Oturn มีคุณลักษณะที่มีความแข็งแกร่งสูง ความเร็วสูง กำลังสูง แรงบิดสูง และความน่าเชื่อถือสูง
ใช้สปินเดิลในตัว HSKE40/HSKA63/HSKA100 ที่พัฒนาขึ้นอย่างอิสระ ภายในช่วงการหมุนของสปินเดิล การสั่นสะเทือนและการสั่นจะถูกกำจัดออกไป เพื่อให้ได้ความแม่นยำที่มั่นคงในการประมวลผลความเร็วสูงและระยะยาว สปินเดิลใช้การระบายความร้อนแบบบังคับเพื่อทำให้มอเตอร์และแบริ่งหน้าและหลังเย็นลง
6.โครงสร้างมอเตอร์ในตัว
การกำจัดเฟืองขับจะช่วยลดการสั่นสะเทือนระหว่างการหมุนด้วยความเร็วสูงได้ จึงช่วยเพิ่มความแม่นยำของพื้นผิวกลึงและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ
7. การจัดการอุณหภูมิแกนหมุน
ด้วยการหมุนเวียนน้ำมันหล่อเย็นที่ควบคุมอุณหภูมิ จะสามารถระงับการเคลื่อนตัวของสปินเดิลที่เกิดจากความร้อนที่เกิดจากส่วนประกอบแต่ละชิ้นได้ ดังนั้นจึงป้องกันการเปลี่ยนแปลงความแม่นยำในการตัดเฉือน
8. เป็นผู้นำโลกด้านมอเตอร์เชิงเส้นตรง
มอเตอร์เชิงเส้น
8.1.พร้อมกับการขับเคลื่อนมอเตอร์เชิงเส้น ไม่มีการสัมผัสทางกลไกระหว่างการเคลื่อนไหว ไม่มีการสูญเสียทางกล ไม่มีการส่งผ่านฟันเฟือง และความเร็วตอบสนองที่รวดเร็ว
8.2. ระดับแสงสัมบูรณ์สำหรับการควบคุมวงปิดเต็มรูปแบบ
ไม้บรรทัดตะแกรงแบบสัมบูรณ์ ความแม่นยำในการตรวจจับระดับนาโนเมตร ความละเอียดสูงสุด 0.05μm เพื่อให้ได้การควบคุมแบบวงปิดเต็มรูปแบบ
9. การออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ที่ยอดเยี่ยม
ด้วยการออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานใช้งานง่ายและปรับปรุงความสามารถในการทำงานและการบำรุงรักษา
9.1.การเข้าถึงที่ดีเยี่ยม
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพในการเข้าถึงโต๊ะทำงาน ฝาครอบที่ด้านล่างของประตูการทำงานจึงถอยกลับไปทางด้านข้างของโต๊ะทำงานเพื่อให้แน่ใจว่ามีพื้นที่ทำงานเพียงพอ
9.2.หน้าต่างขนาดใหญ่เพื่อให้สังเกตการประมวลผลได้ง่าย
หน้าต่างบานใหญ่ช่วยให้สังเกตสถานะการประมวลผลของชิ้นงานได้ง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การยืนยันสภาพการตัดบ่อยครั้งและการเปลี่ยนแปลงการปฏิบัติงานระหว่างการดำเนินการปรับก็ทำได้อย่างง่ายดาย ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน
9.3.การกำหนดค่าส่วนกลางของหน่วยบำรุงรักษา
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพในการเข้าถึงโต๊ะทำงาน ฝาครอบที่ด้านล่างของประตูการทำงานจึงถอยกลับไปทางด้านข้างของโต๊ะทำงานเพื่อให้แน่ใจว่ามีพื้นที่ทำงานเพียงพอ
9.4.ประตูทำงานกว้างเพื่อให้เข้าถึงได้ง่ายด้วยเครน
เมื่อดำเนินการต่างๆ เช่น การเปลี่ยนชิ้นงาน ภาระงานของบุคลากรจะลดลง และในขณะเดียวกันก็มีพื้นที่ปฏิบัติการเพียงพอเมื่อใช้เครน
9.5.แผงควบคุมการทำงานที่น่าพอใจและเป็นมิตร
แผงควบคุมการทำงานแบบหมุนได้ซึ่งสอดคล้องกับความสูงของร่างกายมนุษย์ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมและตั้งโปรแกรมเครื่องจักรในท่าทางที่สบายได้
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
รายการ | ซีบีเอส200 | ซีบีเอส200ซี | ซีบีเอส300 | ซีบีเอส300ซี | ซีบีเอส400 | ซีบีเอส400ซี | |
การท่องเที่ยว | การเดินทางของแกน X / Y / Z | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
ระยะห่างจากหน้าแกนหมุนถึงศูนย์กลางของโต๊ะทำงาน | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
แกนหมุน | แกนเรียว | E40 | E40 | E40 | |||
ความเร็วสูงสุดของแกนหมุน | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
กำลังมอเตอร์แกนหมุน (ต่อเนื่อง/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
แรงบิดมอเตอร์แกนหมุน (ต่อเนื่อง/S325%) | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | ||||
ให้อาหาร |
ความเร็วที่รวดเร็วของแกน X/Y/Z (ม./นาที)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
อัตราป้อนตัด(มม./นาที) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
โต๊ะหมุน | เส้นผ่านศูนย์กลางของโต๊ะหมุน | 200 | 300 | 400 | |||
น้ำหนักบรรทุกที่อนุญาต | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
มุมเอียงของแกน A | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
การหมุนแกน C | 360° | 360° | 360° | ||||
อัตราแกน A/ความเร็วสูงสุด | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
พิกัดแกน A/แรงบิดสูงสุด | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
อัตราแกน C/ความเร็วสูงสุด | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
อัตราแกน C/แรงบิดสูงสุด | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
ความแม่นยำ/ความสามารถในการทำซ้ำของตำแหน่งแกน A | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
ความแม่นยำ/ความสามารถในการทำซ้ำของตำแหน่งแกน C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
เอทีซี | ความจุนิตยสารเครื่องมือ | 16 | 16 | 26 | |||
เครื่องมือสูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลาง/ ความยาว | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด | 3 | 3 | 3 | ||||
เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (เครื่องมือต่อเครื่องมือ) | 4 | 4 | 4 | ||||
สาม- แกน | คู่มือแกน X (ความกว้างของรางนำเชิงเส้น/ จำนวนตัวเลื่อน) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
คู่มือแกน X (ความกว้างของรางนำเชิงเส้น/ จำนวนตัวเลื่อน) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
คู่มือแกน Z (ความกว้างของรางนำเชิงเส้น/ จำนวนตัวเลื่อน) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
กำลังมอเตอร์เชิงเส้นแกน X (ต่อเนื่อง/สูงสุด) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (สกรู) | ||||
กำลังมอเตอร์เชิงเส้นแกน Y (ต่อเนื่อง/สูงสุด) | 3250/8250 | 3250/8250 |
| ||||
กำลังมอเตอร์เชิงเส้นแกน Z (ต่อเนื่อง/สูงสุด) | 1033/1511 | 1033/1511 |
| ||||
ความแม่นยำ | ความแม่นยำของตำแหน่ง | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
การทำซ้ำ | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
แหล่งพลังงาน | ความจุของแหล่งจ่ายไฟ | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
ความกดอากาศ | ≥0.6Mpa ≥400L/นาที | ≥0.6Mpa ≥400L/นาที | ≥0.6Mpa ≥400L/นาที | ||||
ขนาดเครื่อง | ขนาดเครื่อง | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
ขนาดเครื่องจักร (รวมถึงสายพานลำเลียงชิปและอุปกรณ์ต่อพ่วงอื่นๆ) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
น้ำหนัก | 4.8T | 4.8T | 5T |
รายการ | ซีบีเอส500 | ซีบีเอส500ซี | ซีบีเอส650 | ซีบีเอส650ซี | ซีบีเอส800 | ซีบีเอส800ซี | |
การท่องเที่ยว | การเดินทางของแกน X / Y / Z | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
ระยะห่างจากหน้าแกนหมุนถึงศูนย์กลางของโต๊ะทำงาน | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
แกนหมุน | แกนเรียว | ก63 | ก63 | ก63 | |||
ความเร็วสูงสุดของแกนหมุน | 20,000 | 20,000 | 20,000 | ||||
กำลังมอเตอร์แกนหมุน (ต่อเนื่อง/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
แรงบิดมอเตอร์แกนหมุน (ต่อเนื่อง/S325%) | 47.7/57.3 | 47.7/57.3 | 47.7157.3 | ||||
ให้อาหาร | ความเร็วที่รวดเร็วของแกน X/Y/Z (ม./นาที)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
อัตราป้อนตัด(มม./นาที) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
โต๊ะหมุน | เส้นผ่านศูนย์กลางของโต๊ะหมุน | 500 | 650 | 800 | |||
น้ำหนักบรรทุกที่อนุญาต | 600 | 240 | 800 | 400 | 1,000 | 400 | |
มุมเอียงของแกน A | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
การหมุนแกน C | 360° | 360° | 360° | ||||
อัตราแกน A/ความเร็วสูงสุด | 60/80 | 40/8ซ | 40/80 | ||||
พิกัดแกน A/แรงบิดสูงสุด | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
อัตราแกน C/ความเร็วสูงสุด | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
อัตราแกน C/แรงบิดสูงสุด | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
ความแม่นยำ/ความสามารถในการทำซ้ำของตำแหน่งแกน A | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
ความแม่นยำ/ความสามารถในการทำซ้ำของตำแหน่งแกน C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
เอทีซี | ความจุนิตยสารเครื่องมือ | 25 | 30 | 30 | |||
เครื่องมือสูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลาง/ ความยาว | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด | 8 | 8 | 8 | ||||
เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (เครื่องมือต่อเครื่องมือ) | 4 | 4 | 4 | ||||
สาม- แกน | คู่มือแกน X (ความกว้างของรางนำเชิงเส้น/ จำนวนตัวเลื่อน) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
คู่มือแกน X (ความกว้างของรางนำเชิงเส้น/ จำนวนตัวเลื่อน) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
คู่มือแกน Z (ความกว้างของรางนำเชิงเส้น/ จำนวนตัวเลื่อน) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
กำลังมอเตอร์เชิงเส้นแกน X (ต่อเนื่อง/สูงสุด) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
กำลังมอเตอร์เชิงเส้นแกน Y (ต่อเนื่อง/สูงสุด) |
|
|
| ||||
กำลังมอเตอร์เชิงเส้นแกน Z (ต่อเนื่อง/สูงสุด) | 2R40*20 (สกรู) | 2R40*20 (สกรู) | 2R40*20 (สกรู) | ||||
ความแม่นยำ | ความแม่นยำของตำแหน่ง | 0.005/300 | 0.005/300 | 0.005/300 | |||
การทำซ้ำ | 0.003/300 | 0.003/300 | 0.003/300 | ||||
แหล่งพลังงาน | ความจุของแหล่งจ่ายไฟ | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
ความกดอากาศ | ≥0.6Mpa ≥400L/นาที | ≥0.6Mpa ≥400L/นาที | ≥0.6Mpa ≥400L/นาที | ||||
ขนาดเครื่อง | ขนาดเครื่อง | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
ขนาดเครื่องจักร (รวมถึงสายพานลำเลียงชิปและอุปกรณ์ต่อพ่วงอื่นๆ) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
น้ำหนัก | 11ต | 15T | 15.5T |
กรณีการประมวลผล
1.อุตสาหกรรมยานยนต์
2.การบินและอวกาศ
3.เครื่องจักรก่อสร้าง