เครื่องกลึงธรรมดาเป็นเครื่องกลึงแบบดั้งเดิมชนิดหนึ่งที่ไม่มีการควบคุมแต่เป็นแบบแมนนวล มีช่วงการตัดที่กว้างและสามารถแปรรูปรูใน วงกลมด้านนอก ผิวส่วนปลาย พื้นผิวเรียว การทำแชมเฟอร์ การเซาะร่อง เกลียว และพื้นผิวส่วนโค้งต่างๆ เครื่องกลึงแบบธรรมดาเป็นเครื่องกลึงประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย คิดเป็นประมาณ 65% ของจำนวนเครื่องกลึงทั้งหมด เรียกว่าเครื่องกลึงแนวนอนเพราะแกนหมุนวางในแนวนอน
ฟังก์ชั่น:
1. การกลึงด้านนอกของกระบอกสูบ, การกลึงกรวย, การกลึงพื้นผิวโค้ง, การกลึงรูด้านใน, การกลึงปาดหน้า, การลบคม และการตัดเฉือนอื่น ๆ
2. ด้ายเมตริก, ด้ายนิ้ว, ด้ายแบบโมดูลาร์, การตัดด้ายแบบพิทช์;
3. การหมุนแบบช็อตและการเรียวยาว
4. การเจาะ คว้าน ดัน และเซาะร่อง
5. การหมุนทางซ้ายและการหมุนทางขวา;
6. แม้แต่การบดและการกัดด้วยสิ่งที่แนบมากับการบดและการกัด
ส่วนประกอบหลักของเครื่องจักรธรรมดา: เตียง, หัว, กล่องป้อนอาหาร, เสาเครื่องมือ, รถลาก, ส่วนท้ายรถ และมอเตอร์
เตียง: ส่วนหลักของเครื่องกลึงมีการติดตั้งไว้บนเตียงเพื่อรักษาตำแหน่งสัมพัทธ์ที่แม่นยำระหว่างการทำงาน แคร่เลื่อนและส่วนท้ายท้ายอยู่บนพื้นผิวเตียงที่กลึงอย่างประณีต
เฮดสต็อค: headstock ติดตั้งอย่างแน่นหนากับเตียงและยึดกลไกทั้งหมดรวมถึงรอกหรือเกียร์แบบต่างๆ หน้าที่หลักคือส่งการเคลื่อนที่แบบหมุนจากมอเตอร์หลักผ่านชุดกลไกการเปลี่ยนความเร็วเพื่อให้เพลาหลัก สามารถรับความเร็วที่แตกต่างกันที่ต้องการในการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับ และในเวลาเดียวกัน headstock จะแยกส่วนหนึ่งของกำลังเพื่อส่งการเคลื่อนไหวไปยังกล่องฟีด Headstock แกนหมุนขนาดกลางเป็นส่วนสำคัญของเครื่องกลึง ความเรียบของแกนหมุน การวิ่งบนตลับลูกปืนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการประมวลผลของชิ้นงาน เมื่อความแม่นยำในการหมุนของสปินเดิลลดลง ค่าการใช้งานของเครื่องมือกลจะลดลง.
กล่องใส่อาหาร: กล่องฟีดมีกลไกการเปลี่ยนความเร็วสำหรับการเคลื่อนที่ของฟีด ปรับกลไกการเปลี่ยนความเร็วเพื่อให้ได้ปริมาณการป้อนหรือระยะพิทช์ที่ต้องการ และส่งการเคลื่อนไหวไปยังที่จับเครื่องมือผ่านสกรูเรียบหรือลีดสกรูสำหรับการตัด ลีดสกรูใช้เป็นพิเศษสำหรับการกลึงเกลียวต่างๆ เมื่อกลึงพื้นผิวอื่นๆ ของชิ้นงาน จะใช้เฉพาะสกรูเรียบแทนลีดสกรู
ที่ใส่เครื่องมือ: ที่จับเครื่องมือประกอบด้วยเสาเครื่องมือหลายชั้น หน้าที่ของมันคือจับยึดเครื่องมือและทำให้เครื่องมือเคลื่อนที่ตามยาว ด้านข้าง หรือเฉียง
หางปลา: เนื่องจากเป็นศูนย์กลางด้านหลังเพื่อรองรับการวางตำแหน่ง จึงสามารถติดตั้งด้วยเครื่องมือการประมวลผลรู เช่น ดอกสว่านและรีมเมอร์สำหรับการประมวลผลรู
ชิ้นส่วน
หัวจับสามขากรรไกร (สำหรับชิ้นงานทรงกระบอก)
หัวจับสี่ขากรรไกร (สำหรับชิ้นงานที่ไม่ปกติ)
ลักษณะเฉพาะ
เครื่องมือกลธรรมดามีโครงสร้างที่เรียบง่าย ใช้งานง่าย เส้นผ่านศูนย์กลางแกนหมุนขนาดใหญ่ รอยเท้าขนาดเล็ก ความยืดหยุ่นในการประมวลผลขนาดใหญ่ การบำรุงรักษาง่าย เหมาะสำหรับการประมวลผลชุดเล็กและประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง
เตียงใช้เตียงที่มีความแข็งแรงสูง ตัวเครื่องมีปั๊มน้ำมันแยกต่างหาก สไลด์ ที่จับเครื่องมือ และอานสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างรวดเร็ว เครื่องมือกลนี้สามารถใช้ระบบ GSK หรือตัวเลือก SIEMENS, ระบบควบคุมเชิงตัวเลข FANUC และระบบควบคุมเชิงตัวเลขอื่นๆ ตามความต้องการของผู้ใช้ ซึ่งสามารถดำเนินการตัดด้วยความเร็วสูง แข็งแกร่งและมีเสถียรภาพ ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง และการตั้งโปรแกรมง่ายๆ
ที่แนวตั้งและแนวนอนฟีดใช้เซอร์โวมอเตอร์ AC และใช้ข้อเสนอแนะของตัวเข้ารหัสพัลส์เป็นองค์ประกอบข้อเสนอแนะ รางนำการเคลื่อนที่ในแนวตั้งและแนวนอนต้องผ่านการชุบแข็งด้วยอัลตราโซนิกและการบดละเอียด รางนำเตียงถูกวางด้วยเทปอ่อน PTFE และค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีมีขนาดเล็ก
มอเตอร์หลักใช้โหมดการควบคุมความเร็วแบบผสมของการควบคุมแม่เหล็กและการควบคุมแรงดันไฟฟ้า เพื่อให้การควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนของแกนหมุน
ขั้นตอนการปฏิบัติงาน
1. การตรวจสอบก่อนสตาร์ทรถ
1.1 เพิ่มจาระบีที่เหมาะสมตามตารางการหล่อลื่นของเครื่องจักร
1.2 ตรวจสอบสิ่งอำนวยความสะดวกทางไฟฟ้า มือจับ ชิ้นส่วนเกียร์ อุปกรณ์ป้องกันและจำกัดทั้งหมดให้ครบถ้วน เชื่อถือได้ และยืดหยุ่น
1.3 เกียร์แต่ละตัวควรอยู่ที่ตำแหน่งศูนย์ และความตึงของสายพานควรเป็นไปตามข้อกำหนด
1.4 ไม่อนุญาตให้เก็บวัตถุที่เป็นโลหะไว้บนเตียงโดยตรงเพื่อไม่ให้เตียงเสียหาย
1.5 ชิ้นงานที่จะแปรรูปปราศจากโคลนและทราย ป้องกันไม่ให้โคลนและทรายตกเข้าไปในเครื่องจักรและทำให้รางนำทางเสียหาย
1.6 ก่อนที่จะจับยึดชิ้นงาน จะต้องดำเนินการทดสอบรถยนต์ที่ว่างเปล่า และสามารถโหลดชิ้นงานได้หลังจากยืนยันว่าทุกอย่างเป็นปกติเท่านั้น
2. ขั้นตอนการดำเนินงาน
2.1 หลังจากติดตั้งชิ้นงานแล้ว ให้สตาร์ทปั๊มน้ำมันหล่อลื่นก่อนเพื่อให้แรงดันน้ำมันตรงตามข้อกำหนดของเครื่องมือกลก่อนสตาร์ท
2.2 เมื่อทำการปรับแร็คเกียร์แลกเปลี่ยนเมื่อทำการปรับล้อแขวนจะต้องตัดแหล่งจ่ายไฟออก หลังจากการปรับแล้ว ต้องขันน็อตทั้งหมดให้แน่น ควรถอดประแจออกให้ทันเวลา และควรถอดชิ้นงานออกเพื่อทดลองใช้งาน
2.3 หลังจากทำการขนถ่ายชิ้นงานแล้ว ควรถอดประแจหัวจับและส่วนที่ลอยของชิ้นงานออกทันที
2.4 ส่วนท้าย ที่จับข้อเหวี่ยง ฯลฯ ของเครื่องมือกลจะต้องได้รับการปรับให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมตามความต้องการในการประมวลผล และจะต้องขันให้แน่นหรือยึดให้แน่น
2.5 ชิ้นงาน เครื่องมือ และอุปกรณ์ติดตั้งต้องได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนา เครื่องมือแรงลอยจะต้องยื่นส่วนตะกั่วเข้าไปในชิ้นงานก่อนที่จะสตาร์ทเครื่องมือกล
2.6 เมื่อใช้ที่พักตรงกลางหรือที่พักเครื่องมือ จะต้องปรับศูนย์กลางให้ดี และต้องมีการหล่อลื่นที่ดีและมีพื้นผิวสัมผัสรองรับ
2.7 เมื่อแปรรูปวัสดุที่มีขนาดยาว ส่วนที่ยื่นออกมาด้านหลังเพลาหลักไม่ควรยาวเกินไป
2.8 เมื่อป้อนมีด มีดควรเข้าใกล้งานช้าๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการชนกัน ความเร็วของรถควรสม่ำเสมอ เมื่อเปลี่ยนเครื่องมือต้องรักษาเครื่องมือและชิ้นงานให้อยู่ในระยะห่างที่เหมาะสม
2.9 ต้องขันเครื่องมือตัดให้แน่น และความยาวของส่วนขยายของเครื่องมือกลึงโดยทั่วไปจะไม่เกิน 2.5 เท่าของความหนาของเครื่องมือ
2.1.0 เมื่อทำการตัดเฉือนชิ้นส่วนประหลาด จะต้องมีน้ำหนักถ่วงที่เหมาะสมเพื่อปรับสมดุลจุดศูนย์ถ่วงของหัวจับ และความเร็วของยานพาหนะควรมีความเหมาะสม
2.1.1. ต้องมีมาตรการป้องกันสำหรับชิ้นงานที่มีหัวจับอยู่เลยลำตัว
2.1.2 การปรับการตั้งค่าเครื่องมือจะต้องช้า เมื่อปลายเครื่องมืออยู่ห่างจากส่วนที่แปรรูปของชิ้นงาน 40-60 มม. ควรใช้ฟีดแบบแมนนวลหรือฟีดทำงานแทน และไม่อนุญาตให้ฟีดเร็วเข้าถึงเครื่องมือโดยตรง
2.1.3 เมื่อขัดชิ้นงานด้วยตะไบ ควรถอยที่จับเครื่องมือไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัย และผู้ปฏิบัติงานควรหันหน้าไปทางหัวจับ โดยให้มือขวาอยู่ข้างหน้าและมือซ้ายอยู่ด้านหลัง มีร่องสลักบนพื้นผิวและห้ามใช้ตะไบเพื่อแปรรูปชิ้นงานที่มีรูสี่เหลี่ยม
2.1.4 เมื่อขัดวงกลมด้านนอกของชิ้นงานด้วยผ้าขัดเงา ผู้ปฏิบัติงานควรใช้มือทั้งสองข้างจับปลายผ้าทรายทั้งสองข้างเพื่อขัดตามท่าทางที่ระบุไว้ในบทความที่แล้ว ห้ามมิให้ใช้นิ้วมือจับผ้าขัดเพื่อขัดรูด้านใน
2.1.5 ในระหว่างการป้อนมีดอัตโนมัติ ควรปรับที่จับมีดขนาดเล็กให้ราบกับฐาน เพื่อป้องกันไม่ให้ฐานสัมผัสกับหัวจับ
2.1.6 เมื่อตัดชิ้นงานหรือวัสดุที่มีขนาดใหญ่และหนัก ควรเผื่อการตัดเฉือนให้เพียงพอ
3. การดำเนินการจอดรถ
3.1 ตัดไฟและถอดชิ้นงานออก
3.2 ที่จับของแต่ละส่วนถูกกระแทกไปที่ตำแหน่งศูนย์ และนับและทำความสะอาดเครื่องมือ
3.3 ตรวจสอบสภาพอุปกรณ์ป้องกันแต่ละชิ้น
4. ข้อควรระวังระหว่างการใช้งาน
4.1 ห้ามมิให้ผู้ที่ไม่ใช่คนงานใช้งานเครื่องโดยเด็ดขาด
4.2 ห้ามมิให้สัมผัสเครื่องมือ ส่วนที่หมุนของเครื่องมือกล หรือชิ้นงานที่หมุนระหว่างการทำงานโดยเด็ดขาด
4.3 ไม่อนุญาตให้ใช้การหยุดฉุกเฉิน ในกรณีฉุกเฉินหลังจากใช้ปุ่มนี้หยุดแล้วควรตรวจสอบอีกครั้งตามระเบียบข้อบังคับก่อนสตาร์ทเครื่อง
4.4 ไม่อนุญาตให้เหยียบบนพื้นผิวรางนำ ก้านสกรู แท่งขัดเงา ฯลฯ ของเครื่องกลึง ยกเว้นข้อบังคับ ไม่อนุญาตให้ใช้มือจับโดยใช้เท้าแทนการใช้มือ
4.5 สำหรับชิ้นส่วนที่มีตุ่มพอง รูหดตัว หรือรูกุญแจที่ผนังด้านใน ไม่อนุญาตให้ขูดสามเหลี่ยมเพื่อตัดรูด้านใน
4.6 แรงดันอากาศอัดหรือของเหลวของหัวจับไฮดรอลิกด้านหลังแบบนิวแมติกจะต้องถึงค่าที่กำหนดก่อนจึงจะสามารถใช้งานได้
4.7 เมื่อทำการกลึงชิ้นงานทรงเรียว เมื่อความยาวที่ยื่นออกมาของหัวเตียงด้านหน้าทั้งสองข้างมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 4 เท่า ควรใช้จุดศูนย์กลางตามระเบียบกระบวนการ ที่พักตรงกลางหรือที่พักส้นเท้า ควรเพิ่มราวกั้นและป้ายเตือนเมื่อยื่นออกมาด้านหลังหัวเตียง
4.8 เมื่อตัดโลหะที่เปราะหรือตัดกระเด็นง่าย (รวมถึงการเจียร) ควรเพิ่มแผ่นกั้นป้องกัน และผู้ปฏิบัติงานควรสวมแว่นตาป้องกัน
อื่น
ด้วยความนิยมของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี-อุปกรณ์อัตโนมัติกำลังเกิดขึ้นในตลาดมากขึ้นเรื่อยๆเครื่องกลึงแบบดั้งเดิมมีข้อได้เปรียบที่ไม่สามารถทดแทนได้และยังคงเป็นเครื่องจักรที่จำเป็นสำหรับโรงงานแปรรูปส่วนใหญ่
1. เครื่องมือกลธรรมดามีราคาไม่แพงมาก
ค่าใช้จ่ายในการซื้อของเครื่องกลึงซีเอ็นซีมีราคาแพงกว่าแบบทั่วไปหลายเท่า เครื่องกลึงที่มีกำลังเท่ากัน และการบำรุงรักษา ซ่อมแซม วัสดุสิ้นเปลืองสนับสนุน และค่าใช้จ่ายอื่นๆ ในภายหลังก็สูงกว่านี้มากเช่นกัน
2. เหมาะสำหรับการตัดเฉือนขนาดเล็ก
เมื่อจำเป็นต้องตัดเฉือนชิ้นงานจำนวนเล็กน้อยเท่านั้น-คนงานที่มีทักษะส่วนใหญ่สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนด้วยเครื่องมือกลธรรมดาพร้อมแบบร่างชิ้นส่วนได้
3. เงินเดือนสูงของโปรแกรมเมอร์ CNC และมีความสามารถน้อย
โปรแกรมเมอร์ CNC มักต้องการเงินเดือนสูงกว่า และมีระบบ CNC หลายประเภท เห็นได้ชัดว่าการหาผู้ปฏิบัติงานที่เชี่ยวชาญนั้นยากกว่าอย่างเห็นได้ชัดเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีกว่าพนักงานเครื่องมือกลทั่วไป
4.เกี่ยวกับต้นทุนปัจจัยการผลิตทางธุรกิจ
เมื่อพิจารณาถึงการหมุนเวียนเงินทุนขององค์กรและการใช้อุปกรณ์อย่างมีเหตุผล องค์กรหลายแห่งยังคงผลิตต่อไปเครื่องธรรมดาเครื่องมือ
โดยรวมแล้ว แม้ว่าการผลิต CNC จะกลายเป็นกระแสหลักในการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิต แต่เครื่องมือกลแบบเดิมๆ ยังคงมีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเองในกรณีที่อุปกรณ์อัจฉริยะได้รับความนิยม ด้วยการพัฒนาสติปัญญาอย่างต่อเนื่องของเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีในอนาคต เครื่องมือกลแบบเดิมอาจถูกแทนที่ด้วยปริมาณมาก แต่ก็ไม่สามารถกำจัดเครื่องมือกลแบบเดิมทั้งหมดได้
| แบบอย่าง | CW61(2)63E | CW61(2)80E | CW61(2)100E | CW61(2)120E | CWA61100 |
| ความจุ | |||||
| แม็กซ์สวิงเหนือเตียง | 630มม | 800มม | 1,000มม | 1200มม | 1,000มม |
| Max.สวิงข้ามสไลด์ข้าม | 350มม | 485มม | 685มม | 800มม | 620มม |
| Max.เปลี่ยนความยาว | 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750 มม. | 1.5ม. 2ม. 3ม. 4ม. 5ม. 6ม. 8ม. 10ม. 12ม. | |||
| แม็กซ์สวิงเหนือช่องว่าง | 830มม | 1,000มม | 1200มม | 1400มม | 780มม |
| ความยาวของช่องว่างที่ถูกต้อง | 230ม | 8T | |||
| ความกว้างเตียง | 550มม | ||||
| เฮดสต็อก | Φ130มม | ||||
| รูแกน | 105 มม. หรือ 130 มม. (อุปกรณ์เสริมสำหรับ CW6180E+) | เมตริก140# | |||
| จมูกแกน | D-11 หรือ C-11 | 3.15-315r/นาทีหรือ 2.5-250r/นาที | |||
| แกนเรียว | Φ120มม. เทเปอร์1:20(Φ140， ตัวเลือกสำหรับ CW6180+) | ข้างหน้า 21ชนิด-การกลับรายการ12ชนิด | |||
| ความเร็วแกนหมุน(จำนวน) | 14-750RPM (18 ขั้นตอน) | ||||
| กล่องเกียร์-เธรดและฟีด | 44ชนิด 1-120 มม | ||||
| ช่วงเธรดเมตริก (ชนิด) | 1-240 มม. (54 ชนิด) | 31 ชนิด 1/4-24 T/I | |||
| เธรดนิ้วดังขึ้น (ชนิด) | 28-1 นิ้ว (36 ชนิด) | 45ชนิด 0.5-60มม | |||
| ช่วงเธรด Moudle (ชนิด) | 0.5-60 DP (27 ชนิด) | 38ชนิด 1/2-56DP | |||
| ช่วงเกลียวเส้นผ่านศูนย์กลาง (ชนิด) | 30-1 tpi (27 ชนิด) | 56 ชนิด 0.1-12 มม | |||
| ช่วงฟีดตามยาว (ชนิด) | 0.048-24.3 มม./รอบ (72 ชนิด) | 56ชนิด 0.05-6มม | |||
| ช่วงฟีดข้าม (ชนิด) | 0.024-12.15 มม./รอบ (72 ชนิด) | 3400 มม./นาที,1700 มม./นาที | |||
| ฟีดอย่างรวดเร็ว:Long./Cross | 4/2ม./นาที | ||||
| ขนาดลีดสกรู:เส้นผ่านศูนย์กลาง/ระยะพิทช์ | T48mm/12mm หรือ T55mm/12mm (สำหรับ 5M+) | 48มม | |||
| การขนส่ง | 45*45มม | ||||
| การเดินทางข้ามสไลด์ | 350มม | 420มม | 520มม | ||
| การเดินทางพักผ่อนแบบผสมผสาน | 200มม | 650มม | |||
| ขนาดของด้ามเครื่องมือ | 32*32มม | 280มม | |||
| หางสต็อก | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางแกนหมุน | 100มม | 120มม | Φ160มม | ||
| แกนเรียว | มอร์ส #6 | เมตริก 80# | |||
| การเดินทางของแกนหมุน | 240มม | 300มม | |||
| มอเตอร์ | |||||
| มอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก | 11กิโลวัตต์ | 22กิโลวัตต์ | |||
| มอเตอร์ปั๊มน้ำหล่อเย็น | 0.09kw | 0.15kw | |||
| มอเตอร์ป้อนอย่างรวดเร็ว | 1.1kw | 1.5kw | |||
เวลาโพสต์: 14 เมษายน-2022