การซื้อเครื่องกลึง: พื้นฐาน | โรงงานเครื่องจักรกลสมัยใหม่

เครื่องกลึงถือเป็นเทคนิคการตัดเฉือนที่เก่าแก่ที่สุดบางส่วน แต่ก็ยังมีประโยชน์ที่จะจดจำพื้นฐานเมื่อพิจารณาซื้อเครื่องกลึงใหม่
คุณสมบัติที่สำคัญอย่างหนึ่งของเครื่องกลึงแตกต่างจากเครื่องกัดแนวตั้งหรือแนวนอนคือการหมุนของชิ้นงานสัมพันธ์กับเครื่องมือ ดังนั้นงานกลึงจึงมักเรียกว่าการกลึง ดังนั้นการกลึงจึงเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอกทรงกลม โดยปกติแล้วเครื่องกลึงจะใช้เพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานให้เหลือขนาดเฉพาะ จึงทำให้ได้ผิวสำเร็จที่เรียบเนียน โดยทั่วไป เครื่องมือตัดจะเข้าใกล้ชิ้นงานที่กำลังหมุนจนกระทั่งเริ่มลอกออกจากพื้นผิวเมื่อเริ่มเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงด้านข้าง (หากชิ้นส่วนเป็นเพลา) หรือพื้นผิวทั้งหมด (หากชิ้นส่วนนั้นเป็นดรัม)

แม้ว่าคุณจะยังสามารถซื้อเครื่องกลึงที่ควบคุมด้วยตนเองได้ แต่ในปัจจุบันมีเครื่องกลึงเพียงไม่กี่เครื่องที่ไม่ได้รับการควบคุมโดย CNC เมื่อติดตั้งอุปกรณ์เปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (เช่น ป้อมมีด) เครื่องกลึง CNC จะเหมาะสมกว่าเรียกว่าเครื่องกลึงเครื่องกลึงซีเอ็นซีมีขนาดและฟังก์ชันที่หลากหลาย ตั้งแต่เครื่องกลึงสองแกนธรรมดาที่เคลื่อนที่ในทิศทาง X และ Y เท่านั้น ไปจนถึงเครื่องกลึงหลายแกนที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นศูนย์กลึงที่สามารถจัดการกับการกลึง การกัด และการกัดสี่แกนที่ซับซ้อนได้ การเจาะ การต๊าป และการคว้านรูลึก - ดำเนินการเพียงครั้งเดียว
เครื่องกลึงสองแกนพื้นฐานประกอบด้วยส่วนหัว สปินเดิล หัวจับสำหรับยึดชิ้นส่วน เครื่องกลึง โครงเลื่อนและโครงเลื่อนแนวนอน เสาเครื่องมือ และส่วนท้าย แม้ว่าเครื่องกลึงส่วนใหญ่จะมีส่วนท้ายแบบเคลื่อนย้ายได้เพื่อรองรับส่วนปลายของชิ้นงาน แต่เครื่องมือกลบางชนิดไม่ได้ติดตั้งฟังก์ชันนี้ไว้เป็นมาตรฐานซึ่งอยู่ห่างจากหัวจับดอก อย่างไรก็ตาม ส่วนท้ายจะมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อชิ้นงานค่อนข้างยาวและเรียว ในกรณีนี้หากไม่ได้ใช้ส่วนท้ายอาจทำให้เกิด “รอยแตกร้าว” ทิ้งร่องรอยไว้อย่างชัดเจนบนพื้นผิวของชิ้นส่วน หากไม่ได้รับการรองรับ ชิ้นส่วนอาจบางลงเนื่องจากชิ้นส่วนอาจโค้งงอมากเกินไปเนื่องจากแรงกดของเครื่องมือในระหว่างการตัด
เมื่อพิจารณาเพิ่ม tailstock เป็นตัวเลือกสำหรับเครื่องกลึง ไม่เพียงแต่จะต้องใส่ใจกับงานที่ดำเนินการอยู่ในปัจจุบัน แต่ยังต้องคำนึงถึงปริมาณงานในอนาคตด้วย หากมีข้อสงสัย โปรดรวมสต็อกท้ายรถไว้ในการซื้อเครื่องครั้งแรก คำแนะนำนี้อาจช่วยประหยัดปัญหาและปัญหาสำหรับการติดตั้งในภายหลัง
ไม่ว่าจะต้องใช้แกนการเคลื่อนที่กี่แกน ในการประเมินการซื้อเครื่องกลึงใดๆ โรงงานจะต้องพิจารณาขนาด น้ำหนัก ความซับซ้อนทางเรขาคณิต ความแม่นยำที่ต้องการ และวัสดุของชิ้นส่วนที่แปรรูปเป็นอันดับแรก ควรพิจารณาจำนวนชิ้นส่วนที่คาดหวังในแต่ละชุดด้วย
จุดทั่วไปในการซื้อเครื่องกลึงทั้งหมดคือขนาดของหัวจับเพื่อรองรับชิ้นส่วนที่ต้องการ สำหรับศูนย์กลึงเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวจับมักจะอยู่ในช่วง 5 ถึง 66 นิ้วหรือใหญ่กว่านั้นด้วยซ้ำ เมื่อชิ้นส่วนหรือแท่งต้องขยายผ่านด้านหลังของหัวจับ ความจุของสปินเดิลทะลุรูหรือแท่งที่ใหญ่ที่สุดเป็นสิ่งสำคัญ หากขนาดรูเจาะมาตรฐานไม่ใหญ่พอ คุณสามารถใช้เครื่องมือกลที่ออกแบบให้มีตัวเลือก "เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่" ได้
ตัวระบุหลักถัดไปคือเส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงหรือเส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงสูงสุด รูปแสดงชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ที่สุดที่สามารถติดตั้งในหัวจับได้และยังสามารถแกว่งบนเตียงได้โดยไม่ต้องตี สิ่งสำคัญไม่แพ้กันคือความยาวเลี้ยวสูงสุดที่ต้องการ ขนาดของชิ้นงานจะกำหนดความยาวของฐานที่เครื่องจักรต้องการ โปรดทราบว่าความยาวในการเลี้ยวสูงสุดจะแตกต่างจากความยาวของเตียง ตัวอย่างเช่น หากชิ้นส่วนที่จะกลึงมีความยาว 40 นิ้ว เบดจะต้องมีความยาวมากขึ้นจึงจะหมุนชิ้นส่วนได้เต็มความยาวอย่างมีประสิทธิภาพ
สุดท้ายนี้ จำนวนชิ้นส่วนที่ต้องดำเนินการและความแม่นยำที่ต้องการเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดประสิทธิภาพและคุณภาพของเครื่องจักร เครื่องจักรที่ให้ผลผลิตสูงต้องใช้แกน X และ Y ความเร็วสูง และความเร็วในการเคลื่อนที่ที่ตรงกัน เครื่องจักรที่มีพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมการเคลื่อนตัวของความร้อนในบอลสกรูและส่วนประกอบสำคัญ โครงสร้างเครื่องจักรสามารถออกแบบเพื่อลดการเจริญเติบโตทางความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด
ค้นหาข้อมูลเชิงลึกเพิ่มเติมเกี่ยวกับการซื้อ Machining Center ใหม่โดยไปที่ "คำแนะนำในการซื้อเครื่องมือกล" ในศูนย์ความรู้ Techspex
ระบบอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์กำลังเปลี่ยนงานที่ผู้ควบคุมเครื่องจักรอาจชื่นชอบน้อยที่สุดให้กลายเป็นงานหนัก
โรงปฏิบัติงานในพื้นที่ซินซินนาติจะติดตั้งศูนย์กลึงและกัดแนวตั้งที่ใหญ่ที่สุดแห่งหนึ่งในประเทศ แม้ว่าการติดตั้งฐานรากสำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่นี้จะเป็นงานที่ยาก แต่บริษัทก็ยังได้สร้างฐานรากบน "ฐานราก" อื่นๆ ด้วย