จะดำเนินการบำรุงรักษาเครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ขนาดใหญ่โดยละเอียดได้อย่างไร?

ศูนย์เครื่องจักรกลโปรไฟล์ขนาดใหญ่เป็นเครื่องคว้านและกัด CNC ที่รวมฟังก์ชันของเครื่องกัด CNC เครื่องคว้าน CNC และเครื่องเจาะ CNC เข้าด้วยกัน มาพร้อมแม็กกาซีนเครื่องมือและเครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ แกนสปินเดิล (แกน z) ของศูนย์เครื่องจักรกลโปรไฟล์เป็นแนวตั้ง ซึ่งเหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนที่หุ้มและแม่พิมพ์ต่างๆ แกนสปินเดิล (แกน z) ของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนเป็นแนวนอน และโดยทั่วไปจะติดตั้งแม็กกาซีนเครื่องมือลูกโซ่ความจุขนาดใหญ่ เครื่องมือกลมีโต๊ะทำงานกำหนดดัชนีอัตโนมัติหรือโต๊ะทำงานคู่เพื่ออำนวยความสะดวกในการขนถ่ายชิ้นงาน เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นงานแบบหลายเหลี่ยมเพชรพลอยและหลายกระบวนการโดยอัตโนมัติหลังจากการจับยึดเพียงครั้งเดียว ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนกล่อง

ศูนย์เครื่องจักรโปรไฟล์ขนาดใหญ่มีเสถียรภาพของอุปกรณ์ที่ดี การผลิตและการประมวลผลที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ ใช้โครงสร้างสะพานโครงสำหรับตั้งสิ่งของที่มีความแข็งแกร่งสูง ไดรฟ์คู่ไฟฟ้าโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ลักษณะไดนามิกสูง การออกแบบโมดูลาร์ ความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูง และยังมีความแข็งแกร่งและเสถียรภาพแบบไดนามิกและแบบคงที่ที่ดี เหมาะสำหรับโลหะผสมเบาเกือบทั้งหมด โลหะไม่มีแร่เหล็กและทั้งหมด โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก การตัดเฉือนห้าแกนความเร็วสูงของโปรไฟล์รูปร่างสามมิติของวัสดุโลหะ แกน Z ใช้ตัวนำทางเชิงเส้นลูกเหล็กสี่แถวที่นำเข้าและบล็อกหล่อลื่นในตัวเอง ในระหว่างการประมวลผล แรงในทุกทิศทางจะเท่ากัน ซึ่งทำให้มั่นใจในความแม่นยำและความแข็งแรงทางกล สามารถเพิ่มระยะชักได้ถึง 4 เมตร และความกว้างในการประมวลผลมีขนาดใหญ่ซึ่งเหมาะสำหรับการแปรรูป

วิธีดูแลรักษาโปรไฟล์ขนาดใหญ่เครื่องจักรกลตั้งศูนย์มาเป็นเวลานาน:

1. ถอดชิ้นส่วนป้องกันชิปของเพลา ทำความสะอาดข้อต่อท่อน้ำมันของเพลา บอลลีดสกรู ลิมิตสวิตช์สามแกน และตรวจสอบว่าเป็นเรื่องปกติหรือไม่ ตรวจสอบว่าใบปัดน้ำฝนแบบรางแข็งของแต่ละแกนมีผลดีหรือไม่

2. ตรวจสอบว่าเซอร์โวมอเตอร์และหัวของแต่ละแกนทำงานตามปกติหรือไม่และมีเสียงผิดปกติหรือไม่

3. เปลี่ยนน้ำมันของชุดไฮดรอลิกและน้ำมันของกลไกการชะลอตัวของนิตยสารเครื่องมือ

4. ทดสอบระยะห่างของแต่ละแกน และปรับจำนวนการชดเชยหากจำเป็น

5. ทำความสะอาดฝุ่นในกล่องไฟฟ้า (ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือกลปิดอยู่)

6. ตรวจสอบอย่างละเอียดว่าหน้าสัมผัส ขั้วต่อ ซ็อกเก็ต และสวิตช์ทั้งหมดเป็นปกติหรือไม่

7. ตรวจสอบว่าคีย์ทั้งหมดมีความละเอียดอ่อนและเป็นปกติหรือไม่

8. ตรวจสอบและปรับระดับทางกล

9. ทำความสะอาดถังน้ำสำหรับตัดและเปลี่ยนน้ำมันตัด

 

 


เวลาโพสต์: Mar-02-2022