วิธีการเจาะรูแผ่นท่อขนาดใหญ่อย่างมีประสิทธิภาพ?

บทความนี้แนะนำวิธีการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพสูงของกลุ่มรูท่อโลหะขนาดใหญ่ที่ใช้ในถังปฏิกิริยาขนาดใหญ่และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและเคมีการเลือกเครื่องคว้านและเครื่องกัดแบบดั้งเดิมและดอกสว่านในแนวรัศมีนั้นไม่สามารถบรรลุข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสูงได้ ไม่ต้องพูดถึงข้อกำหนดด้านความแม่นยำBOSM งานหนักขนาดใหญ่การเจาะซีเอ็นซีและเครื่องกัดได้รับการพัฒนาและผลิตเป็นพิเศษในอุตสาหกรรมนี้ปัจจุบันได้รับ BOSM-DS8585 ชุดแรกในประเทศซึ่งสามารถรับเส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานสูงสุดที่ 8500 มม. และรุ่นที่เล็กกว่าคือ 6000×6000, 5000×5000, 4000×4000, 3000×3000, 2000× 2000 และ 1,000×1,000

ยึดแผ่นท่อบนเครื่องเจาะและกัดซีเอ็นซี, ติดตั้งสว่านเจาะรูนำร่องบนเครื่องเจาะและกัด CNC เริ่มการเจาะ CNC และเครื่องกัดและใช้เครื่องเจาะและกัด CNC เพื่อประมวลผลรูท่อทั้งหมดบนแผ่นท่อที่มีความลึกของรูนำ 20 ～ 30 ㎜ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของตำแหน่งของรูท่อบนท่อโลหะแผ่นใหญ่

วิธีการประมวลผลกลุ่มรูแผ่นท่อโลหะขนาดใหญ่ตามความต้องการ โดยมีลักษณะเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นท่อคือ 5,000 มม. ~ 8,000 มม. ความหนา 50 มม. ~ 250 มม. และวัสดุคือ GB150.2 "วัสดุ ของส่วนที่สองของภาชนะรับความดัน” วัสดุโลหะที่ระบุหลายพันถึงหลายหมื่นรูท่อปฏิกิริยาหรือรูท่อแลกเปลี่ยนความร้อนถูกจัดเรียงบนแผ่นท่อเพื่อสร้างรูที่หนาแน่นซึ่งจัดตามกฎบางอย่าง

ในกระบวนการแปรรูป หากใช้ดอกสว่านแนวรัศมี การประมวลผลมิติเชิงลึกจะยากขึ้น และแรงปฏิกิริยาจะไม่เพียงพอกับอัตราการป้อนที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากความแข็งต่ำของดอกสว่านแบบยาว หากใช้ดอกสว่านแบบยาวโดยตรงสำหรับรูเริ่มต้น แรงปฏิกิริยาของชิ้นทดสอบแผ่นท่อจะทำให้ดอกสว่านแบบยาวงอได้ง่าย และดอกสว่านแบบยาวจะงอได้ง่ายภายใต้ แรงหมุนและบิตที่ยาวขึ้นกำลังหมุนการกระวนกระวายใจของเส้นรอบวงเริ่มปรากฏขึ้นในสถานะ แม้ว่าปริมาณของกระวนกระวายใจจะลดลงหลังจากการเจาะจนถึงระดับความลึกหนึ่ง แต่ทิศทางการเคลื่อนที่ของส่วนหน้าเบี่ยงเบนไปจากวิถีการเคลื่อนที่เชิงเส้นลงที่คาดไว้ ส่งผลให้รูปลายถูกเจาะในท่อ รูของแผ่นท่อที่ใหญ่และหนาขึ้น ความกว้างของสะพานเกินมาตรฐานตรงกันข้าม หากคุณใช้การเจาะซีเอ็นซีและเครื่องกัด ใช้สว่านตัว U ซึ่งมีความแข็งแกร่งดีและน้ำออกจากศูนย์กลางระหว่างการเจาะครั้งแรก ตราบใดที่มีการควบคุมอัตราป้อน การเจาะจะไม่บิดงอหรือแตกหัก

บอสเครื่องเจาะและกัดซีเอ็นซีแทนที่ดอกสว่านเรเดียลแบบดั้งเดิมเพื่อประมวลผลแผ่นท่อขนาดใหญ่พิเศษเวลาการประมวลผลของการเจาะ CNC และเครื่องกัดเป็นเพียง 23.5% ของดอกสว่านในแนวรัศมีการเจาะ CNC ไม่เพียงแต่ปลดปล่อยกำลังแรงงานเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากอีกด้วยดอกสว่านแบบเรเดียลไม่สามารถแปรรูปแผ่นท่อที่หนาขึ้นได้ตัวอย่างเช่น หากความหนาเกิน 300 มม. จะต้องติดตั้งเครื่องเจาะและกัด CNC พร้อมดอกสว่านตัวยูเนื่องจากดอกสว่านแนวรัศมีไม่สามารถเอาชนะข้อเสียของการตัดเหล็กที่คืนกลับขึ้นได้ คุณภาพของแผ่นท่อจะได้รับผลกระทบอย่างมากเช่นกัน